《電子技術(shù)應(yīng)用》
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量產(chǎn)終點(diǎn)逼近,圍繞3nm節(jié)點(diǎn),全球巨頭們的競賽正在激烈進(jìn)行

2022-09-10
來源:潛力變實(shí)力

9月5日消息,臺(tái)積電(TSMC)日前發(fā)布消息稱,將于2022年內(nèi)在大阪市設(shè)立負(fù)責(zé)研發(fā)的基地。這是在日本負(fù)責(zé)研發(fā)的TSMC Design Technology Japan公司的第二個(gè)基地,將負(fù)責(zé)技術(shù)開發(fā)和客戶支持等工作。臺(tái)積電9月2日于神奈川縣橫濱市舉行的技術(shù)說明會(huì)上宣布了這一消息。統(tǒng)管業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的高級(jí)副總裁Kevin Zhang表示,將為了在日本靈活運(yùn)用優(yōu)秀人才而進(jìn)行更多投資。

臺(tái)積電屬于中國企業(yè),在芯片研發(fā)上位于世界前列。但如今臺(tái)積電的股市下跌明顯,甚至超過了2萬億,這種情況的出現(xiàn)和美國脫不了干系。

作為世界芯片名企,臺(tái)積電一直有著深厚的芯片技術(shù),這也讓許多國外企業(yè)爭相購買他們的芯片,比如美國的蘋果公司就將臺(tái)積電的芯片作為iphone14的零件之一,全球的車企也受臺(tái)積電芯片供應(yīng)的影響。

近年來,臺(tái)積電為了擴(kuò)大自己的產(chǎn)業(yè)模式,開始對(duì)外宣布在中國臺(tái)灣地區(qū)打造下一個(gè)大型產(chǎn)業(yè)基地,并將花費(fèi)近1300億人民幣研發(fā)3mm芯片。

臺(tái)積電采用穩(wěn)扎穩(wěn)打的模式,當(dāng)前7nm芯片已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),預(yù)測在年底會(huì)擴(kuò)大產(chǎn)量近一倍。在生產(chǎn)7nm芯片的同時(shí),5nm芯片也開始了量產(chǎn),在各方面的性能都優(yōu)于7nm芯片。臺(tái)積電還希望在2022年就將3nm芯片實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),同時(shí)開始了2nm芯片的研發(fā)。

芯片的研發(fā)一直都是世界級(jí)技術(shù)難題,能造出高端芯片的企業(yè)屈指可數(shù),臺(tái)積電的此番操作更是讓世界為之一動(dòng),都認(rèn)為臺(tái)積電的技術(shù)會(huì)更上一臺(tái)階。但誰也沒想到,此消息一經(jīng)宣布,臺(tái)積電的股價(jià)就下跌2萬億人民幣,這和人們預(yù)知的大相徑庭。

按照一般規(guī)律來看,臺(tái)積電加大對(duì)研發(fā)的投入應(yīng)該會(huì)讓股價(jià)大漲。究其原因,還是美國在背后操作。

一直以來,美國就對(duì)中國的發(fā)展虎視眈眈,一心想用各種方法來阻止中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。中國的芯片大部分都采用進(jìn)口,國內(nèi)研發(fā)芯片的成就相對(duì)于美國還是很少,這樣很容易被別的國家“一刀切”。

2019年,美國就在芯片問題上對(duì)中國實(shí)施了限制,包括華為、中芯國際等知名企業(yè)都被列為限制對(duì)象。我國許多企業(yè)對(duì)芯片的研發(fā)還沒有到達(dá)自給自足的地步,大部分國內(nèi)企業(yè)都依賴臺(tái)積電,這樣很容易受美國的操縱。

美國可以任意修改芯片制作規(guī)則,這也是造成華為與臺(tái)積電失去合作的原因。美國想將自己國內(nèi)大量的芯片產(chǎn)業(yè)鏈與臺(tái)積電合作,其合作公司有蘋果、英特爾等科技巨頭。用巨大的利益來讓臺(tái)積電斷供華為等中國企業(yè),從而在一定程度上控制臺(tái)積電,這樣的結(jié)果就是臺(tái)積電不和中國企業(yè)合作也能獲得巨大的利潤。

據(jù)semiwiki報(bào)道,在最近的VLSI技術(shù)與電路研討會(huì)上,臺(tái)積電研發(fā)高級(jí)副總裁YJ Mii博士發(fā)表了題為“Semiconductor Innovations, from Device to System”的演講。該演示文稿提供了對(duì)臺(tái)積電未來研發(fā)計(jì)劃的見解,超越了當(dāng)前的路線圖。還強(qiáng)調(diào)了正在研究的技術(shù)的相關(guān)挑戰(zhàn)。本文總結(jié)了 Mii 博士的精彩演講。

Mii 博士首先對(duì)未來終端市場的增長進(jìn)行了預(yù)測,并強(qiáng)調(diào)了持續(xù)提高高性能計(jì)算吞吐量的必要性和對(duì)能效的關(guān)注。對(duì)于 HPC 的需求,他分享了一個(gè)“數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)熱潮”的預(yù)測,如下圖所示。例如,“智能”工廠預(yù)計(jì)每天收集、監(jiān)控和分析 1 PB 的數(shù)據(jù)。

他進(jìn)一步指出,機(jī)器學(xué)習(xí)(訓(xùn)練和推理)對(duì)上述應(yīng)用的支持的作用同樣預(yù)計(jì)也會(huì)擴(kuò)大,這對(duì) HPC 吞吐量提出了進(jìn)一步的要求。Mii 博士評(píng)論說,這些 HPC 要求將繼續(xù)推動(dòng)研發(fā)工作,以提高半導(dǎo)體工藝路線圖和先進(jìn)(異構(gòu))封裝技術(shù)中的邏輯密度。

所示架構(gòu)不僅說明了 5G(很快,6G)將在我們使用的設(shè)備中普及的程度,而且還說明了“邊緣數(shù)據(jù)中心”的運(yùn)營。與 HPC 應(yīng)用程序一樣,機(jī)器學(xué)習(xí)算法的影響將無處不在,需要關(guān)注功率效率。

在介紹臺(tái)積電的一些研發(fā)項(xiàng)目之前,Mii 博士簡要總結(jié)了最近的半導(dǎo)體工藝技術(shù)創(chuàng)新。

臺(tái)積電表示,臺(tái)積電的 N7+ 技術(shù)于 2019 年第二季度開始量產(chǎn),是首個(gè)將客戶產(chǎn)品大批量投放市場的 EUV 工藝。采用 EUV 技術(shù)的 N7+ 工藝建立在臺(tái)積電成功的 7nm 節(jié)點(diǎn)之上,為 6nm 和更先進(jìn)的技術(shù)鋪平了道路。其中,臺(tái)積電 Fab 15 是N7+ EUV 的生產(chǎn)基地。

他們進(jìn)一步指出,N7+ 量產(chǎn)是 Fab 15 中有史以來最快的量產(chǎn)之一。它的產(chǎn)量與已經(jīng)量產(chǎn)一年多的原始 N7 工藝相似。在N7+ 引入EUV的時(shí)候,臺(tái)積電的 EUV 工具已達(dá)到生產(chǎn)成熟度,工具可用性達(dá)到了大批量生產(chǎn)的目標(biāo)目標(biāo),日常操作的輸出功率超過 250 瓦。

據(jù)臺(tái)積電在早前的技術(shù)大會(huì)上介紹,統(tǒng)計(jì)全球已經(jīng)安裝的EUV光刻機(jī)系統(tǒng)中,他們擁有了其中的 55%。他們進(jìn)一步指出,公司將在 2024 年擁有ASML下一個(gè)版本的最先進(jìn)芯片制造工具——high-NA EUV。

據(jù)anandtech報(bào)道,如今,最先進(jìn)的芯片采用 5/4 納米級(jí)工藝制造,使用 EUV 光刻 ASML 的 Twinscan NXE:3400C(和類似)系統(tǒng),該設(shè)備具有 0.33的 數(shù)值孔徑 (NA) 光學(xué)器件,可提供 13 nm 分辨率。該分辨率對(duì)于 7 nm/6 nm 節(jié)點(diǎn)(間距為 36 nm ~ 38 nm)和 5nm 節(jié)點(diǎn)(間距為 30 nm ~ 32 nm)的單模式方法來說已經(jīng)足夠好了。但隨著間距低于 30 nm(超過 5 nm 節(jié)點(diǎn)),13 nm 分辨率可能需要雙光刻曝光,這將在未來幾年內(nèi)使用。

臺(tái)積電總裁魏哲家在2022年臺(tái)積電技術(shù)論壇上表示,3nm即將量產(chǎn),時(shí)間就在2022年下半年。

受到疫情影響,臺(tái)積電技術(shù)論壇已經(jīng)有兩年未曾舉辦,時(shí)隔兩年重新舉辦的論壇帶來了臺(tái)積電3nm芯片的最新進(jìn)展。

“如果有手機(jī)的客戶當(dāng)下采用3nm芯片,明年產(chǎn)品就能問世?!迸_(tái)積電副總監(jiān)陳芳在今年8月18日2022南京世界半導(dǎo)體大會(huì)的間歇上對(duì)經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)表示。

9月1日,三星電子對(duì)經(jīng)濟(jì)觀察報(bào)表示,期待在2024年實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),目前該計(jì)劃正照常推進(jìn)。

3nm是目前芯片的一種工藝制程,指芯片中一根晶體管源極和漏極(通俗指的電路正負(fù)極)之間的距離,電子像水流一樣從源流到漏,中間僅有納米級(jí)的間距,而一塊先進(jìn)工藝芯片內(nèi),通常有數(shù)億個(gè)的晶體管且排布復(fù)雜,越先進(jìn)的工藝生產(chǎn),芯片越微縮、晶體管越密集,芯片的性能也越強(qiáng)。

由于在22nm節(jié)點(diǎn)上引用FinFET技術(shù),將晶體管以3D形式排步,芯片的工藝無法只用納米來衡量,但業(yè)內(nèi)仍保留了這個(gè)稱呼。

量產(chǎn)終點(diǎn)逼近,圍繞3nm節(jié)點(diǎn),全球巨頭們的競賽正在激烈進(jìn)行。

臺(tái)積電壟斷了全球75%以上的晶圓代工先進(jìn)工藝市場,在先進(jìn)制程上,客戶無法找到臺(tái)積電的替代品,這也賦予了臺(tái)積電更強(qiáng)的議價(jià)能力,如今在3nm上,三星電子是最有希望做出臺(tái)積電競品的公司,這讓客戶有了第二個(gè)選擇。三星電子背后的韓國政府,正在對(duì)半導(dǎo)體制造業(yè)給予更多資金和技術(shù)的支持。

在上述兩家巨頭外,英特爾也計(jì)劃重返3nm戰(zhàn)場,英特爾在今年4月表示,Intel3(約合7nm)將于2023年下半年量產(chǎn)。該公司的新任首席執(zhí)行官基辛格上任后,啟動(dòng)了IDM2.0計(jì)劃,試圖重返半導(dǎo)體代工業(yè)務(wù)。

臺(tái)積電在財(cái)報(bào)會(huì)中稱3nm是一個(gè)龐大而持久的節(jié)點(diǎn)。

在摩爾定律的主導(dǎo)下,芯片制程延著14nm-7nm-5nm-3nm的路徑不斷迭代,在相當(dāng)長的時(shí)間中,這似乎是一個(gè)顛撲不破的產(chǎn)業(yè)規(guī)律。



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