最近幾年的電子廠格外的難，停工的工廠一個(gè)接著一個(gè)，“訂單減少、裁掉身邊的同事、最后輪到自己”，夜深人靜時(shí)，電子廠從業(yè)者劉白翻來覆去的睡不著，被辭退的過程在他腦海里反復(fù)上演。

同樣睡不著覺的還有芯片貿(mào)易人王浩，去年三四月份，芯片市場需求正旺，王浩憑借優(yōu)秀的業(yè)務(wù)能力，一連拿下了好幾個(gè)電子廠大單，在之后的很長一段時(shí)間，王浩所在的公司成了這些電子廠穩(wěn)定的芯片供應(yīng)商。

但最近這段時(shí)間，電子廠客戶開始貨比三家起來，甚至有的電子廠直接表示暫時(shí)不采購芯片，看著直線下滑的業(yè)績，王浩愁眉不展，正是“去年的需求有多旺，今年的需求就有多淡”。

近期又有多家工廠出現(xiàn)了停薪放假的情況，主要還是因?yàn)橛唵螠p少，近幾年，疫情、原材料上漲、產(chǎn)業(yè)鏈外移、成本高、回款慢……讓部分電子廠，尤其是以外貿(mào)業(yè)務(wù)為主的中小型電子廠生產(chǎn)經(jīng)營出現(xiàn)困難，瀕臨倒閉。

訂單越少，工廠、方案商、終端等一系列客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品也就越少，傳導(dǎo)至芯片貿(mào)易端，對芯片下單也更加謹(jǐn)慎，形成了“一榮俱榮，一損俱損”的局面。閱讀這篇文章，你會了解：

1. 停產(chǎn)放假的電子廠與需求不旺的芯片

2. 電子廠：訂單都去哪了

3. 是否會引發(fā)停工潮？

停產(chǎn)放假的電子廠 與被“牽連”的芯片

前段時(shí)間，東莞有兩家電子廠發(fā)布了停工停產(chǎn)的放假通知，稱由于疫情、國際沖突等素對全球經(jīng)濟(jì)貿(mào)易完成了劇烈的沖擊，因此全體員工無薪放假近5個(gè)月。

將時(shí)間往前推移，會發(fā)現(xiàn)，自2020年疫情爆發(fā)后，電子廠停工的情況非常常見，網(wǎng)上隨意一搜，都是企業(yè)發(fā)的停工停產(chǎn)的消息。

經(jīng)整理，通知中導(dǎo)致工廠停工停產(chǎn)的原因主要有以下幾點(diǎn)：

國內(nèi)外訂單嚴(yán)重脫節(jié)呈斷崖式下跌；成品貨物不能及時(shí)出貨而造成成本積壓；部分重要物料改為現(xiàn)金采購，公司資金鏈斷裂；芯片等物料短缺，無法維持正常生產(chǎn)；芯片等物料價(jià)格上漲，成本壓力大。

據(jù)《證券日報(bào)》消息，停產(chǎn)放假的工廠并非個(gè)例，許多電子廠，尤其是以外貿(mào)為主的電子廠都面臨訂單下滑、物料成本、物流成本增加等問題。如一家主做香薰機(jī)與霧化器的外貿(mào)工廠負(fù)責(zé)人表示：隨著成本增加，公司今年的營收會有一定程度的下降，產(chǎn)品毛利率正常情況下約為20％多，但現(xiàn)在只能保持在15％左右，而且公司的訂單情況也在大幅下滑。

據(jù)芯世相了解，劉白所在的工廠也因物料成本問題而發(fā)愁，自2020年以來，其電子廠生產(chǎn)所需要的芯片就進(jìn)入了緊缺狀態(tài)，芯片價(jià)格也水賬船高，“最夸張的時(shí)候我們板子所用的芯片漲了十倍，而且有的還只要現(xiàn)金”。

另外，庫存也是一個(gè)重要問題，疫情期間，供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)加劇了庫存波動(dòng)，再加上訂單減少，物料成本和物流成本增加，許多廠商手里現(xiàn)金流十分短缺，甚至在前文的通知函中還出現(xiàn)了“老板賣房子發(fā)工資買物料”的魔幻情景。

工廠壓力大，上游的芯片貿(mào)易端也不太好過，芯片貿(mào)易人王浩表示，“以往我的很多客戶都是做外貿(mào)的電子廠，現(xiàn)在他們沒業(yè)績，一個(gè)接著一個(gè)的停產(chǎn)、放假，牽連著我們業(yè)績也越來越差。”總的來說，現(xiàn)在的電子廠和其上游的芯片供應(yīng)商已經(jīng)形成了一種“一榮俱榮、一損俱損”的局面。

電子廠：訂單都去哪了

PMI指數(shù)（采購經(jīng)理指數(shù)）是通過對采購經(jīng)理的月度調(diào)查匯總出來的指數(shù)，能夠反映經(jīng)濟(jì)的變化趨勢。PMI指數(shù)50為榮枯分水線。一般來說，PMI計(jì)算可以與上月進(jìn)行比較。如果匯總后的制造業(yè)綜合指數(shù)高于50％，表示整個(gè)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)在擴(kuò)張的訊號。低于50％表示制造業(yè)經(jīng)濟(jì)下降，接近40％，則有經(jīng)濟(jì)蕭條的情緒。PMI略大于50，說明經(jīng)濟(jì)在緩慢前進(jìn)，PMI略小于50說明經(jīng)濟(jì)在慢慢走向衰退。

從數(shù)據(jù)可以看出，4月份，制造業(yè)PMI指數(shù)為47．4％，比上月下降2．1個(gè)百分點(diǎn)，低于臨界點(diǎn)，制造業(yè)總體景氣水平繼續(xù)回落探底。中國機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口商會對外貿(mào)企業(yè)的調(diào)研顯示，受大宗原材料價(jià)格上漲、海運(yùn)及陸運(yùn)運(yùn)費(fèi)漲價(jià)等因素影響，不少外貿(mào)企業(yè)反映，今年的盈利能力繼續(xù)呈下降趨勢。

而在國內(nèi)訂單方面，2022年疫情復(fù)發(fā)，部分中小電子廠、企業(yè)再次被迫進(jìn)入停工停產(chǎn)狀態(tài)，居民收入嚴(yán)重受損，消費(fèi)欲望季度低迷，國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，1—5月份，社會消費(fèi)品零售總額171689億元，同比下降1．5％，其中4月份最為嚴(yán)重，銷售額為29483億元，同比下滑11．1％之多，其中消費(fèi)電子產(chǎn)品、家電等領(lǐng)域無一幸免，需求全部下降，許多廠商都開始砍自家工廠或代工廠的單，單子少了，工廠業(yè)績自然就不行了。

來源：國家統(tǒng)計(jì)局

看完了現(xiàn)在的情況，再回到疫情初期，可以發(fā)現(xiàn)自疫情爆發(fā)以來，電子廠可謂是歷經(jīng)磨難，經(jīng)整理可以粗略分為三個(gè)階段：

2020年疫情爆發(fā)，此時(shí)電子廠的困境可簡單概括為有訂單，有芯片，沒人。

2020年末期－2021年下半年，工人的問題逐漸緩解，但缺芯進(jìn)入白熱化階段，此時(shí)電子廠的困境可簡單概括為有訂單，有工人，沒芯片。

2021年－2022年，缺芯陸續(xù)緩解，受疫情、需求淡、產(chǎn)業(yè)鏈外移等諸多因素影響，此時(shí)的困境可簡單概括為有芯片，有工人，沒訂單。

展開來說，2020年疫情爆發(fā)，各地都實(shí)行了一定的疫情防控政策，比如工廠停工停產(chǎn)、員工回老家后居家隔離等，對于工廠來說，產(chǎn)線停止是一件十分嚴(yán)重的事情，因?yàn)殡娮訌S前期投入都比較大，買設(shè)備、建廠房、建立產(chǎn)線，不但投入高，而且回本周期還很長，只能靠著訂單的利潤，一點(diǎn)點(diǎn)收回投入的成本，直至成本完全收回后，才開始盈利。

而因疫情導(dǎo)致員工居家隔離后，電子廠無法線上辦公，因此有部分工廠表示2020年初，工人存在一定的短缺。

2020年末，工人問題逐漸緩解，但缺芯正式開始，許多芯片的價(jià)格開始暴漲。在網(wǎng)絡(luò)平臺有電子廠負(fù)責(zé)人分享，電子廠能留住客戶的優(yōu)勢主要有5個(gè)：品質(zhì)、交期、賬期、服務(wù)、價(jià)格。

據(jù)了解，很多電子廠的品質(zhì)其實(shí)都差不多，因?yàn)榇蠹业脑O(shè)備都大差不差，工藝、參數(shù)、生產(chǎn)流程也差不多，那種“滿級大佬一身神裝虐殺新手村小號”的情況已經(jīng)很少見了；一般情況下，各廠交期不會相差太長時(shí)間；在賬期方面，對于一些急于收回成本的工廠來說，因此大家一般不會打賬期牌；服務(wù)也很重要，在品質(zhì)、交期、賬期、都差不多的情況下，服務(wù)做的越好，自然越能取得客戶的認(rèn)可，因此這點(diǎn)各廠都在努力做。

而最能顯現(xiàn)出差異化的就是價(jià)格方面，而價(jià)格的差異就差在芯片上面，缺芯潮爆發(fā)后，芯片價(jià)格水漲船高，甚至一天一個(gè)價(jià)，還不一定有貨，如果工廠有更好的渠道，就容易獲得訂單。

該負(fù)責(zé)人還表示，他們所生產(chǎn)的板子用的MCU是ST的STM32F103VET6。

從STM32F103VET6的價(jià)格走勢可看出：

常態(tài)下，STM32F103VET6價(jià)格為12元左右；

2020年9月，STM32F103VET6漲到了16元左右，甚至還有人賣到20元；

2021年8月，STM32F103VET6漲到了400元左右；

目前，STM32F103VET6的價(jià)格回落到130元左右，與常態(tài)價(jià)格相比仍有較大差距。

該負(fù)責(zé)人透露，在板子上還有一些其他的芯片，也從幾元漲到了20幾元，對于一些利潤不高的板子來說，其芯片溢價(jià)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了總利潤，舉個(gè)例子：

以前：客戶有單直接下。

后來：得到報(bào)價(jià)后先貨比三家，如果價(jià)格差的比較多，可能就不會在這家工廠做了，因此丟失了一些客戶，訂單也損失了很多。

此前，芯世相采訪過方案商樊工，樊工就曾因?yàn)樗眯酒瑑r(jià)格過高而停產(chǎn)過一段時(shí)間，沒有在工廠下單。（詳情請閱讀→ST是怎么變成“渣男”的？）

“還有一些客戶，干脆直接不要了，導(dǎo)致我們生產(chǎn)好的板子全部積壓在倉庫”，據(jù)劉白表示，自己所在的工廠，目前已經(jīng)積壓了很多庫存，如果不能及時(shí)處理掉，換成現(xiàn)金流，工廠將會有資金鏈斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，到時(shí)候別說買物料接單了，甚至連發(fā)工資都成問題。

而在社交平臺上，也有電子廠發(fā)聲，稱客戶去年的訂單不要了，現(xiàn)在工廠已經(jīng)積壓了6000塊板子，其中有3000塊板子已經(jīng)裝好了芯片，繼續(xù)處理庫存換取現(xiàn)金流。

當(dāng)下來看，缺芯的情況雖然已經(jīng)有所緩解，但仍有許多其他原因?qū)е掠唵武J減，如疫情導(dǎo)致工廠停產(chǎn)、閉環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，同時(shí)疫情還導(dǎo)致物流受阻，運(yùn)輸成本加大，對供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性造成了嚴(yán)重影響，再加上近年來，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈一直有向東南亞轉(zhuǎn)移的趨勢。疫情導(dǎo)致的內(nèi)部供應(yīng)鏈不穩(wěn)定和產(chǎn)業(yè)鏈外移帶來的外部競爭壓力，讓客戶在下單時(shí)更加謹(jǐn)慎，也有了更多選擇，訂單自然就被分走了一部分。

“其實(shí)也不是所有的電子廠都這么難，有一些訂單穩(wěn)定的廠，就不會有這么多擔(dān)心。”據(jù)劉白表示，一些大型的電子廠積累了很多認(rèn)可度高的客戶，即使目前形勢嚴(yán)峻，但依然會選擇繼續(xù)下單，可對于許多中小型電子廠來說，沒有訂單就有可能出現(xiàn)工廠運(yùn)營問題，“工廠成百上千萬的設(shè)備，有訂單的時(shí)候叫設(shè)備，沒有訂單的時(shí)候就是5毛錢一斤的廢鐵?！?/p>

種種因素疊加在一起，越來越多的電子廠被迫“躺平”，開始停工放假，還有的廠因?yàn)槿笨谶^大，干脆直接宣布關(guān)門。

是否會引發(fā)停工潮？

疫情導(dǎo)致的停工停產(chǎn)、物流受阻、上游原材料漲價(jià)、上游原材料供給不足、消費(fèi)需求下降、產(chǎn)業(yè)鏈外移的競爭壓力……一系列的因素導(dǎo)致了近年來的電子廠開始“水逆”，停工的現(xiàn)象也不斷發(fā)生。

“反正沒有訂單，做多虧多，躺平總比關(guān)門好?！逼鋵?shí)相比于關(guān)門，停產(chǎn)確實(shí)是權(quán)宜之計(jì)，如前文提到東莞某電子廠，選擇以停產(chǎn)放假的形式讓自己“躺平”，既可以規(guī)避掉強(qiáng)行生產(chǎn)帶來的成本壓力，也可以減少高昂的工資支出，一旦幾個(gè)月后，訂單回暖，還可以東山再起。

而在芯片貿(mào)易市場，近期的需求也一直下行，躺平的電子廠、砍單的終端、低價(jià)競爭的國產(chǎn)中低端MCU……越來越多的貿(mào)易商表示芯片不好賣了，大家也都在堅(jiān)持，貿(mào)易人王浩表示，“電子廠生產(chǎn)訂單越多，從芯片市場采購的物料才越多，希望他們放假之后都能盡快復(fù)工，也能給我們帶來一些需求上的增長。”

但劉白卻表示：“如果5個(gè)月后復(fù)工，還是沒有訂單，那依然擺脫不了關(guān)門的風(fēng)險(xiǎn)。”