近期8寸晶圓代工產(chǎn)能話題火熱,現(xiàn)有8寸晶圓廠產(chǎn)能均已持續(xù)滿載,代工價格上漲已無法避免,上游成本增加已滲透至下游,多個領(lǐng)域的芯片產(chǎn)品已經(jīng)調(diào)漲報價。
隨著時間的推移,市場上晶圓代工報價似乎并沒有趨緩之勢,第四季度的急單以及2021年報價漲勢將超過10%以上。8寸晶圓產(chǎn)能吃緊也引發(fā)了行業(yè)內(nèi)對新一波產(chǎn)業(yè)并購布局的關(guān)注,曾經(jīng)的老舊破晶圓廠成為了當(dāng)下炙手可熱的并購對象。
8寸晶圓產(chǎn)能供不應(yīng)求今年受疫情影響,不少企業(yè)停工停產(chǎn)時間較長,長假背后是晶圓產(chǎn)能往后推延了2-3個月。期間在線教育、遠(yuǎn)程辦公帶動PC、筆記本需求爆發(fā),面板驅(qū)動IC需求大增。另外華為在9.15禁令生效之前,大量下單各類芯片,進(jìn)一步加劇了原本就供不應(yīng)求的8寸晶圓產(chǎn)能缺貨現(xiàn)象。
廠商層面來看,除了臺系廠商臺積電、聯(lián)電、世界先進(jìn)等各家8寸晶圓代工產(chǎn)能供不應(yīng)求、早已漲價外,大陸的主要幾家廠商也幾近滿載運行。
華潤微10月份表示,第三季度以來,8寸晶圓產(chǎn)線滿載,整體產(chǎn)能利用率超過90%。華虹半導(dǎo)體則表示8寸晶圓產(chǎn)線全部滿負(fù)荷運行。
據(jù)了解,華潤微8寸晶圓制造產(chǎn)能約為133萬片/年,華虹半導(dǎo)體擁有三座8寸晶圓廠,月產(chǎn)能約為18萬片。
中芯國際則早已著手進(jìn)行產(chǎn)能的大規(guī)模擴(kuò)產(chǎn),計劃分別在天津、上海、深圳三個8寸晶圓生產(chǎn)基地增加3萬片/月的產(chǎn)能。
晶圓廠并購頻繁由于制程成熟且需求持續(xù)增長,全球關(guān)于晶圓廠的收購案也不斷發(fā)生。
晶圓代工一哥臺積電自建新廠暫且不論,臺灣地區(qū)晶圓代工二哥聯(lián)華電子(簡稱聯(lián)電)于2017年宣布放棄12nm以下先進(jìn)制程研發(fā),表態(tài)將執(zhí)著于成熟制程的生產(chǎn),在嘗試了收購日本富士通半導(dǎo)體(MIFS)部分股份后,甚至還買出了樂趣。
聯(lián)電和富士通半導(dǎo)體兩家的合作協(xié)議最早起始于2014年,當(dāng)時聯(lián)電通過增資的形式,分階段取得了MIFS 15.9%的股權(quán)。早買早享受的聯(lián)電,在去年把剩余84.1% MIFS的股份全部買下。受惠于晶圓代工需求火熱,聯(lián)電第三季度營收創(chuàng)下單季新高。
嘗到甜頭后,聯(lián)電又把目標(biāo)對準(zhǔn)了東芝。原因是日本東芝前段時間宣布,為了提升企業(yè)利潤,將退出虧損的大型積體電路(LSI)業(yè)務(wù)。這次,聯(lián)電看中了東芝目前擁有的Fab 1和Fab 2兩座8寸晶圓廠,這兩個巨大的香餑餑,聞起來香,嘗起來更香。
世界先進(jìn)則于去年拿下格芯(GlobalFoundries)新加坡8寸晶圓代工廠,并在今年初完成了廠務(wù)設(shè)施、機(jī)器設(shè)備等業(yè)務(wù)的交割。據(jù)悉,格芯的這座工廠讓世界先進(jìn)2020年的產(chǎn)能擴(kuò)充了15%,產(chǎn)能方面吃下大補(bǔ)丸后,世界先進(jìn)的業(yè)績表現(xiàn)也創(chuàng)下新高。
另外,新唐2.5億美元收購日本松下電器(Panasonic)旗下半導(dǎo)體及其蘇州廠也于今年獲得審批,當(dāng)中包含一座6寸及8寸的晶圓廠。
除此之外,富士康母公司鴻海集團(tuán)斥資1.5億美元競購馬來西亞晶圓代工廠Silterra也引起了業(yè)界的關(guān)注。據(jù)悉,除了馬來西亞當(dāng)?shù)氐腉reen Packet Bhd和Dagang Nexchange Bhd(DNeX)財團(tuán)外,德國的X-FAB也參與了此次競標(biāo),足以突顯8寸晶圓廠全球產(chǎn)能的稀缺性。
日廠買廠送客戶從以上并購案中可以看出,很多的交易對象都是日本的晶圓廠。
回顧歷史,日本的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)曾經(jīng)稱霸全球,在90年代的時候日本半導(dǎo)體全球市占率一度接近五成。在某個國家的打壓下,日本半導(dǎo)體業(yè)務(wù)開始衰退,如今全球半導(dǎo)體市占不足7%。
究其原因,當(dāng)前日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)制造成本過高,面對產(chǎn)業(yè)發(fā)展變化應(yīng)對速度過慢,逐步被臺積電、三星電子搶奪市占,同時還要面對中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)快速追趕的壓力,日本例如索尼、松下電器、東芝等知名半導(dǎo)體企業(yè)紛紛選擇割肉放手,輕裝上陣。
有意思的是,由于日企較為重視對客戶的長期承諾,企業(yè)在完成收購后能夠直接接下現(xiàn)有的客戶和業(yè)務(wù),這種買廠送客戶的模式,一般很快就能找到下家。
為何不新建8寸晶圓廠?既然需求如此旺盛,多建8寸晶圓廠就能解決問題嗎?對于晶圓廠來說,擴(kuò)建或者新建8寸晶圓廠并非易事。
這里主要有兩個難點。第一就是設(shè)備不足,幾年前,由于8寸晶圓廠數(shù)量和產(chǎn)線不斷下滑,部分設(shè)備大廠已不再生產(chǎn)8寸晶圓所需的相關(guān)設(shè)備,市場上8英寸設(shè)備一機(jī)難求。相比之下,二手的生產(chǎn)設(shè)備顯得比較吃香。
其次是8寸晶圓制程工藝分界線已經(jīng)發(fā)生了變化。以往是以90nm為界限,如今部分8寸晶圓廠工藝已經(jīng)提升至65nm等,投資新生產(chǎn)線的資本支出將會大幅飆升。
還有不能保證的是,萬一新廠建好了或者建好前,需求不再像現(xiàn)在這樣堆積,產(chǎn)能供應(yīng)不足現(xiàn)狀早已緩解,留下個空廠房架子說不定又要上芯片爛尾項目的頭條,場面過于尷尬。
8寸晶圓代工不死也不凋零
打開歷史,第一座8寸晶圓廠誕生于1990年,大部分現(xiàn)存8寸晶圓廠建成的時間也都有10年甚至更久。根據(jù)SEMI報告的數(shù)據(jù),全球8英寸晶圓產(chǎn)線的數(shù)量在2007年達(dá)到199條登頂,隨后就已經(jīng)開始逐漸下降,到2015年時只有178條(近兩年有所恢復(fù))。
8寸晶圓廠和產(chǎn)線數(shù)量的逐漸下滑,讓其看起來像是要慢慢凋零,12寸晶圓廠及高端工藝制程的突破更是為此提供了強(qiáng)有力的佐證。
現(xiàn)如今8寸晶圓產(chǎn)業(yè)鏈上中下游呈現(xiàn)出的滿載狀態(tài),讓老舊破的晶圓廠找到了又一個春天,市場也需要重新開始審視8寸晶圓產(chǎn)線的投資與價值,毫無疑問,8寸晶圓代工既不會死也不會凋零,只會穩(wěn)穩(wěn)的收鈔。