《電子技術(shù)應(yīng)用》
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電動(dòng)汽車集成化中不同階段

2020-06-22
來源:與非網(wǎng)

著世界上主要的國家和地區(qū)在碳排放和尾氣排放兩個(gè)方向上不斷收緊對汽車的要求,全球各個(gè)主流車企已開始建立電動(dòng)汽車平臺化戰(zhàn)略,推出了一系列電動(dòng)汽車開發(fā)平臺。電動(dòng)汽車平臺從電動(dòng)汽車自身產(chǎn)品特點(diǎn),在工程設(shè)計(jì)上是圍繞純電動(dòng)汽車的特性出發(fā),改造了電動(dòng)汽車設(shè)計(jì)方法,在生產(chǎn)上采用模塊化的方式,實(shí)現(xiàn)制造設(shè)備,生產(chǎn)工藝以及電池,電機(jī),電汽車平臺可以嘗試使用相同的生產(chǎn)線,降低生產(chǎn)制造成本,可以提高新模型開發(fā)的銷量,改變研發(fā)周期。在這方面一個(gè)突出的特點(diǎn)是,在電動(dòng)汽車動(dòng)力總成中,集成化和模塊化兩個(gè)方向上進(jìn)行平衡和設(shè)計(jì)。

 

01
動(dòng)力總成方向上的組合?

目前電動(dòng)汽車包含的電氣化的動(dòng)力架構(gòu)主要包括車載充電器(OBC)、高電壓 DC/DC(HV DCDC)、逆變器(DCAC)和配電單元(PDU)等動(dòng)力系統(tǒng)終端器件。由于這些部件比較多,在平臺開發(fā)的考慮中,可以在機(jī)械、控制或動(dòng)力系統(tǒng)級別應(yīng)用整合。主要有兩種集成的路徑: 集成路徑 1:這個(gè)以特斯拉 Model 3 為代表,把 OBC 和 DCDC 集成到電池系統(tǒng)里面 集成路徑 2:圍繞驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行集成,在電機(jī)、逆變器和減速器三合一的基礎(chǔ)上進(jìn)一步集成 PDU、OBC 和 DCDC 進(jìn)行 6 合一 備注:熱管理系統(tǒng)方向上面的集成化設(shè)計(jì)考慮也是一個(gè)趨勢 

 

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圖 1 集成的方式

 

這里,車企為什么在設(shè)計(jì)平臺過程中,要考慮把這些部件進(jìn)行集成化,形成一個(gè)大的動(dòng)力總成系統(tǒng)總成呢?主要的原因是: 

 

1) 優(yōu)化整個(gè)架構(gòu),可以通過減少需要總裝的零件數(shù)量,提高總裝的可制造性;

2) 通過結(jié)構(gòu)的整合,可以減少高壓連接的線束,合并結(jié)構(gòu)并減少支架,達(dá)到整體減重的目的 

3) 面向未來考慮,把每個(gè)部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化,這樣在集成過程中,盡可能復(fù)用

4) 優(yōu)化成本,整合的過程,使得成本上有很大的降低空間 第二部分 集成化過程的不同層級 從不同電氣、結(jié)構(gòu)和控制的層級來看,集成化有不同的階段,我們以車載充電機(jī)和 DCDC 這個(gè)集成為例,這兩個(gè)部件是完全獨(dú)立的。我們最終的目的,是要通過功能合并,盡可能讓兩個(gè)高度集成的部件在元器件層面上能實(shí)現(xiàn)一定程度的復(fù)用,通過細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)改變電路的一定結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)簡化成本的目的。 

 

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圖 2 DCDC 的系統(tǒng)框圖 

 

備注:這個(gè)原理框圖出自 TI 的設(shè)計(jì)網(wǎng)站,上面有關(guān)于這些器件的選型列表

 

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圖 3 OBC 的設(shè)計(jì)框圖 

 

第一階段:OBC 和 DCDC,只是物理上放在一起,兩個(gè)都是獨(dú)立的,也就是如下圖所示,整體的兩個(gè)部件 

第二階段:兩個(gè)部件使用一個(gè)結(jié)構(gòu)殼體,共享冷卻流道 

第三階段:控制級整合,把兩個(gè)部件的控制邏輯部分的電路整合在一起 

第四階段:在功率拓?fù)鋵用?,?fù)用部分的電路器件(開關(guān)器件和磁性器件) 

 

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圖 4 OBC 和高電壓 DC/DC 轉(zhuǎn)換器不同層級的整合 

 

02
深度整合階段

功率器件整合來看,考慮到車載充電器和高電壓 DC/DC 的全橋額定電壓相同,可以考慮結(jié)合使用,兩個(gè)部件復(fù)用全橋共享電源開關(guān)成為可能。將兩個(gè)變壓器整合在一起即可實(shí)現(xiàn)磁性整合,在高電壓側(cè)具有相同的額定電壓,因此最終可能成為三端變壓器。在這種設(shè)計(jì)下,DCDC 低電壓輸出的性能將受限,可以考慮是增加一個(gè)內(nèi)置降壓轉(zhuǎn)換器。 

 

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圖 5 OBC 和 DCDC 的功率層面復(fù)用

 

當(dāng)然還有一個(gè)很大的方向,是可以考慮在設(shè)計(jì)大功率充電機(jī)的時(shí)候,考慮車載充電機(jī)和逆變器中半橋電路的整合,如下圖所示,車載充電器的功率因數(shù)校正級和逆變器三個(gè)半橋中開關(guān)管的額定電壓非常接近。如圖 6 所示,即能實(shí)現(xiàn)與兩個(gè)終端器件組件共享的三個(gè)半橋開關(guān),可以降低成本并提高功率密度。并且可通過在 OBC 中共享電機(jī)繞組作為其功率因數(shù)校正電感器來實(shí)現(xiàn)磁性整合,這也有助于降低設(shè)計(jì)成本并提高功率密度。 

 

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圖 6 OBC 和逆變器的復(fù)合使用

 

小結(jié):電動(dòng)汽車在零部件數(shù)量和系統(tǒng)簡易度方面,是有很大的優(yōu)勢, 而且從開始的結(jié)構(gòu)整合到電子電氣方面的集成化,一直在不斷發(fā)展,這個(gè)領(lǐng)域是值得我們一直關(guān)注的。


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