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AI助力電動(dòng)汽車電池研發(fā),兩年充電測(cè)試可縮短至16天

2020-03-09
來(lái)源:網(wǎng)易科技
關(guān)鍵詞: AI 助力電動(dòng)汽車 自然

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  圖片來(lái)源@視覺中國(guó)

  文 | 學(xué)術(shù)頭條

  從行駛里程,到充電時(shí)間,再到汽車使用壽命,電池的性能深刻影響著一輛電動(dòng)汽車的體驗(yàn)。

  而數(shù)十年來(lái),電動(dòng)汽車電池的發(fā)展一直受到電池研發(fā)測(cè)試這一主要瓶頸的限制。在電池開發(fā)過(guò)程中的每個(gè)階段,都必須對(duì)新技術(shù)進(jìn)行數(shù)月甚至數(shù)年的測(cè)試,以確定電池能夠持續(xù)使用多長(zhǎng)時(shí)間。

  最典型的例子,就是對(duì)鋰離子電池的材料選擇、電池制造和工作運(yùn)行等過(guò)程進(jìn)行控制優(yōu)化。通常人們需要對(duì)鋰離子電池的壽命進(jìn)行評(píng)估,但是這樣的實(shí)驗(yàn)往往會(huì)花費(fèi)數(shù)月乃至數(shù)年的時(shí)間,而且參數(shù)的調(diào)整、空間和樣品的多樣性更使得實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步延長(zhǎng)。

  現(xiàn)在由斯坦福大學(xué)教授、麻省理工學(xué)院和豐田研究院合作開發(fā)了一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的方法,能夠?qū)㈦姵爻潆姕y(cè)試時(shí)間從近兩年縮短至16天,縮短了近15倍,有助于加速新型電池的開發(fā)進(jìn)度。

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  該研究于2020年2月19日發(fā)表在《自然》雜志上。

  極大壓縮測(cè)試時(shí)間

  設(shè)計(jì)超快速充電電池是一個(gè)重大挑戰(zhàn),主要是因?yàn)楹茈y使它們持續(xù)使用。更快的充電強(qiáng)度會(huì)使電池承受更大的壓力,這通常會(huì)導(dǎo)致電池過(guò)早失效。

  為了防止構(gòu)成電動(dòng)汽車總成本很大一部分的電池組的輕易損壞,電池工程師必須測(cè)試一系列詳盡的充電方式,以找到最有效的充電方法。

  新的研究試圖優(yōu)化這一過(guò)程。從一開始,團(tuán)隊(duì)就發(fā)現(xiàn)快速充電優(yōu)化需要進(jìn)行多次試錯(cuò)測(cè)試,這對(duì)人類來(lái)說(shuō)效率不高,但對(duì)機(jī)器而言卻是可以完美解決的問(wèn)題。

  在這項(xiàng)研究中,該團(tuán)隊(duì)開發(fā)了具有早期結(jié)果預(yù)測(cè)功能的閉環(huán)優(yōu)化(CLO)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有早期的結(jié)果預(yù)測(cè)功能,可以在大參數(shù)空間上進(jìn)行高效的優(yōu)化,同時(shí)具有高采樣可變性。

  這種方法能夠快速優(yōu)化特定的包含六步過(guò)程的電流和電壓曲線,以及能夠使得電池壽命最大化的十分鐘快充協(xié)議,這種快充技術(shù)能夠緩解電動(dòng)汽車用戶的里程焦慮。

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  研究團(tuán)隊(duì)從左至右包括斯坦福大學(xué)教授 William Chueh,豐田汽車研究所科學(xué)家 Muratahan Aykol,斯坦福大學(xué)博士生 Aditya Grover、Peter Attia,斯坦福大學(xué)教授 Stefano Ermon 和 TRI 科學(xué)家 Patrick Herring。(圖片來(lái)源:Farrin Abbott)

  首先,他們使用算法來(lái)減少每個(gè)循環(huán)實(shí)驗(yàn)的時(shí)間。

  在先前的研究中,研究人員發(fā)現(xiàn),不用通過(guò)每個(gè)電池進(jìn)行反復(fù)充電直至其報(bào)廢(這是測(cè)試電池壽命的通常方法),他們可以僅在最初100個(gè)充電周期后預(yù)測(cè)出電池可以使用多長(zhǎng)時(shí)間。這是因?yàn)闄C(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng)在接受過(guò)幾次循環(huán)的電池充電訓(xùn)練后,可以在早期數(shù)據(jù)中找到預(yù)示電池可持續(xù)使用時(shí)間的規(guī)律。

  其次,機(jī)器學(xué)習(xí)減少了他們必須測(cè)試的方法的數(shù)量。

  計(jì)算機(jī)不是均等地或依靠直覺來(lái)測(cè)試每種可能的充電方法,而是從其經(jīng)驗(yàn)中吸取教訓(xùn),以快速找到要測(cè)試的最佳協(xié)議。

  通過(guò)使用這種 CLO 優(yōu)化方法,研究人員能夠在16天內(nèi)將224個(gè)待測(cè)電池中具有長(zhǎng)壽命快充能力的電池篩選出來(lái),并最終驗(yàn)證了該方法的有效性,值得一提的是,原有224電池測(cè)試大約需要560天。

  閉環(huán)優(yōu)化 (CLO) 系統(tǒng)的原理

  該閉環(huán)優(yōu)化系統(tǒng)的工作原理如圖所示。

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  CLO 系統(tǒng)原理示意圖

  如圖所示,該系統(tǒng)包括三個(gè)組件:多通道電池循環(huán)器,循環(huán)壽命的早期預(yù)測(cè)器和BO 算法。在每個(gè)順序輪次中,我們都要遍歷這三個(gè)組成部分。

  第一個(gè)組件是多通道電池循環(huán)器;這項(xiàng)工作中使用的循環(huán)儀可同時(shí)測(cè)試48個(gè)電池。在開始 CLO 之前,從完整的224個(gè)獨(dú)特的多步驟協(xié)議集中隨機(jī)選擇(不替換)第一輪48個(gè)電池的充電協(xié)議(方法)。每個(gè)電池進(jìn)行100次循環(huán)重復(fù)充電(約4天;平均預(yù)測(cè)循環(huán)壽命905個(gè)循環(huán)),超過(guò)該時(shí)間終止實(shí)驗(yàn)。

  前100個(gè)充電周期的循環(huán)數(shù)據(jù)(特別是電化學(xué)測(cè)量值,例如電壓和電容)用作循環(huán)壽命早期結(jié)果預(yù)測(cè)的輸入。這些來(lái)自機(jī)器學(xué)習(xí)模型的循環(huán)壽命預(yù)測(cè),隨后被發(fā)送到 BO 算法,來(lái)測(cè)試下一個(gè)具有較高估計(jì)壽命的協(xié)議,重復(fù)此過(guò)程,直到測(cè)試結(jié)束。

  在這種方法中,早期預(yù)測(cè)減少了每個(gè)測(cè)試電池所需的循環(huán)次數(shù),而最佳的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)減少了所需的實(shí)驗(yàn)次數(shù)。

  更加寬廣的應(yīng)用范圍

  研究人員在提到該算法時(shí)表示,他們的方法幾乎可以加速電池開發(fā)的每個(gè)環(huán)節(jié):從設(shè)計(jì)電池的化學(xué)性質(zhì)到確定其尺寸和形狀,再到尋找更好的制造和存儲(chǔ)系統(tǒng)。

  這不僅對(duì)電動(dòng)汽車,而且對(duì)其他類型的儲(chǔ)能方式都將產(chǎn)生廣泛的影響,這是在全球范圍內(nèi)轉(zhuǎn)向風(fēng)能和太陽(yáng)能的關(guān)鍵要求。

  該研究的合著者、豐田研究院的科學(xué)家 Patrick Herring 表示:「這是進(jìn)行電池開發(fā)的一種新方法。擁有可以在學(xué)術(shù)界和工業(yè)界之間共享并自動(dòng)分析的數(shù)據(jù),可以加快創(chuàng)新速度?!?/p>

  Herring 補(bǔ)充說(shuō),這項(xiàng)研究的機(jī)器學(xué)習(xí)和數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),將可供未來(lái)的電池科學(xué)家自由使用。他說(shuō),通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)優(yōu)化過(guò)程的其他部分,電池開發(fā)以及更新更好的技術(shù)的出現(xiàn)將加速一個(gè)數(shù)量級(jí)甚至更多個(gè)數(shù)量級(jí)。

  研究人員也認(rèn)為,這項(xiàng)研究方法的潛力甚至超出了電池領(lǐng)域。從藥物開發(fā)到優(yōu)化 X 射線和激光的性能等其他大數(shù)據(jù)測(cè)試問(wèn)題,都可以通過(guò)使用機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化來(lái)徹底解決。

  斯坦福大學(xué)教授 Stefano Ermon 表示:「更大的希望是幫助科學(xué)發(fā)現(xiàn)本身。我們?cè)趩?wèn):我們可以設(shè)計(jì)這些方法來(lái)自動(dòng)提出假設(shè)嗎?它們可以幫助我們提取人類無(wú)法理解的知識(shí)嗎?隨著我們的算法越來(lái)越好,我們希望整個(gè)科學(xué)發(fā)現(xiàn)過(guò)程可以大大加快。」

  參考資料:

  Attia, P.M., Grover, A., Jin, N. et al. Closed-loop optimization of fast-charging protocols for batteries with machine learning. Nature 578, 397–402 (2020).

  https://news.stanford.edu/2020/02/19/machine-learning-speed-arrival-ultra-fast-charging-electric-car/


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