《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁(yè) > 模擬設(shè)計(jì) > 業(yè)界動(dòng)態(tài) > 臺(tái)積電搶跑7nm制程 EUV準(zhǔn)備好了嗎

臺(tái)積電搶跑7nm制程 EUV準(zhǔn)備好了嗎

2017-01-19
關(guān)鍵詞: 臺(tái)積電 EUV 晶體管 7nm制程

1月12日,臺(tái)積電對(duì)外公布財(cái)報(bào),其2016年年?duì)I收創(chuàng)下歷史新高,達(dá)到299.57億美元。其中,先進(jìn)工藝制程營(yíng)收貢獻(xiàn)顯著。16/20納米制程去年第四季度出貨占比達(dá)到33%,28納米制程第四季度出貨占比達(dá)到24%。

先進(jìn)制程顯然對(duì)吸引高利潤(rùn)率業(yè)務(wù)極為關(guān)鍵,各家企業(yè)早在各個(gè)節(jié)點(diǎn)上展開(kāi)時(shí)間競(jìng)賽。如今,先進(jìn)制程的戰(zhàn)役已在10納米開(kāi)鑼?zhuān)^臺(tái)積電與聯(lián)發(fā)科共同推出10納米產(chǎn)品HelioX30后,三星也攜手高通在1月初的CES展上推出了高通驍龍835。下一步的爭(zhēng)奪戰(zhàn)即將指向7納米。

7納米是關(guān)鍵性制程節(jié)點(diǎn)

“7納米是很重要的節(jié)點(diǎn),是生產(chǎn)工藝第一次轉(zhuǎn)向EUV的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。三星和臺(tái)積電都宣布了將采用EUV(極紫外光微影)技術(shù)在7納米,而EUV是摩爾定律能夠進(jìn)一步延續(xù)到5納米以下的關(guān)鍵?!?Gartner(中國(guó))研究總監(jiān)盛陵海告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

EUV光刻被認(rèn)為肩負(fù)著縮小晶體管尺寸,延續(xù)摩爾定律的重任。與目前使用的193納米波長(zhǎng)沉浸式光刻技術(shù)相比,EUV可以連續(xù)單次曝光,可以大大減少制造過(guò)程中的多重曝光步驟、光罩?jǐn)?shù)量以及時(shí)間和成本。而如果沒(méi)有EUV,在7納米階段,僅光罩?jǐn)?shù)量就有可能達(dá)到80層以上。因此早在2012年,英特爾、三星、臺(tái)積電就曾聯(lián)手為生產(chǎn)EUV設(shè)備的ASML募集了13.8億歐元的研發(fā)經(jīng)費(fèi)。

而從記者多方采訪的情況來(lái)看,工業(yè)界從業(yè)人士大多認(rèn)同10納米是短節(jié)點(diǎn)或是過(guò)渡性節(jié)點(diǎn)。除尺寸實(shí)現(xiàn)縮小外,在性能提升上并沒(méi)有完全遵循摩爾定律,而7nm則將是長(zhǎng)壽的重要節(jié)點(diǎn)。

盛陵海向記者指出,7nm與10nm相比,物理尺寸上縮小1.5~1.9倍,各家比例會(huì)有些細(xì)微差別,不過(guò)都可以在同樣面積中增加更多的晶體管,速度也應(yīng)該有提高。

尤其是在7nm的下一個(gè)節(jié)點(diǎn)——5nm上,有太多的物理極限需要突破。在5nm工藝研發(fā)成功前,很有可能7nm將成為AP的主流工藝,跟16/14nm搭配在一起,提供給不同的客戶(hù)。

比利時(shí)微電子研究中心(IMEC)中國(guó)總經(jīng)理丁輝文向《中國(guó)電子報(bào)》記者指出,7nm的重要性還體現(xiàn)在客戶(hù)需求上。由于蘋(píng)果、三星等智能手機(jī)更新?lián)Q代節(jié)奏加快,這些大客戶(hù)們更快地轉(zhuǎn)向7nm,要求半導(dǎo)體制造企業(yè)也必須走向7nm。

臺(tái)積電7nm搶跑

在先進(jìn)制程方面,玩得起的顯然只剩寥寥可數(shù)的那幾個(gè)大玩家。臺(tái)積電中國(guó)區(qū)負(fù)責(zé)人羅鎮(zhèn)球向記者指出,在7nm節(jié)點(diǎn)上,臺(tái)積電和英特爾、三星的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,資金的投入都是以數(shù)十億美元計(jì)。而根據(jù)Gartner公布的數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)一顆7nm的SoC芯片大概需要2.71億美元,比一個(gè)28nm的平面器件成本高出9倍之多。

12日的法說(shuō)會(huì)上,臺(tái)積電共同執(zhí)行長(zhǎng)劉德音正面回應(yīng)了關(guān)于近期業(yè)界對(duì)臺(tái)積電7nm制程的傳言。他指出,臺(tái)積電先進(jìn)制程的節(jié)點(diǎn)應(yīng)該會(huì)比16nm約65%~70%的市占率高,在7nm上,臺(tái)積電現(xiàn)已有20個(gè)客戶(hù)正在洽談設(shè)計(jì),預(yù)計(jì)全年將有15至20個(gè)客戶(hù)Tape-out(設(shè)計(jì)定案)。

按照此前的消息,臺(tái)積電應(yīng)是于今年第一季度開(kāi)始7nm風(fēng)險(xiǎn)試產(chǎn),提供試產(chǎn)初期的CyberShuttle(晶圓光罩共乘服務(wù)),并于今年第二季度接受客戶(hù)的Tape-out。

若一切順利按照計(jì)劃進(jìn)行,在7nm制程上臺(tái)積電顯然處于領(lǐng)跑位置。

從目前公開(kāi)信息來(lái)看,按英特爾的“工藝-架構(gòu)-優(yōu)化”三步走計(jì)劃,英特爾的10nm制程預(yù)計(jì)在今年下半年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升,而7nm的計(jì)劃則要看2020年年中。有消息稱(chēng)三星在2016年已經(jīng)引進(jìn)EUV設(shè)備,寄希望于2017年量產(chǎn)7nm制程。

格羅方德公開(kāi)的7nm投產(chǎn)時(shí)間也是2018年。格羅方德首席技術(shù)官Gary Patton告訴記者,格羅方德正在集中研發(fā)資源攻向7nm制程,而10nm技術(shù)則將在做一小部分產(chǎn)品后轉(zhuǎn)換到7nm或者被直接跳過(guò)。

當(dāng)然,也有從業(yè)者向記者指出,臺(tái)積電和三星等存在“偷換概念”的情況,它們的7nm其實(shí)約相當(dāng)于英特爾的10nm。因?yàn)橛⑻貭?0nm的基本電晶體Gate Pitch(柵極間距)和Fin Pitch(鰭片間距)與臺(tái)積電、三星類(lèi)似,只是有源區(qū)尺寸略大,但可用其他方式實(shí)現(xiàn)一致的性能。

EUV準(zhǔn)備好了嗎?

盛陵海向記者分析,臺(tái)積電的策略是為了搶時(shí)間抓客戶(hù),盡快先發(fā)展“普通”的7nm技術(shù),用這個(gè)7nm和新開(kāi)發(fā)的12nm(16nm的新升級(jí))作為高低搭配。而三星由于代工業(yè)務(wù)規(guī)模和人力所限,只能集中做10nm和EUV的7nm,而EUV的難度高,所以略慢于臺(tái)積電。

“在7nmEUV的使用上,三星可能為了與臺(tái)積電進(jìn)行差異化競(jìng)爭(zhēng),更加積極地采用EUV?!卑雽?dǎo)體行業(yè)專(zhuān)家莫大康告訴《中國(guó)電子報(bào)》記者。

目前,EUV已有相當(dāng)?shù)倪M(jìn)步,但還處于試驗(yàn)階段。業(yè)界普遍的認(rèn)知是要到2018年才能投入使用,因?yàn)镋UV尚有包括光刻膠、掩膜、reTIclr等在內(nèi)的許多問(wèn)題沒(méi)有徹底解決。尤其是EUV目前的光刻速度還太慢,必須要多臺(tái)作業(yè),而一臺(tái)EUV的成本是193的兩倍。

丁輝文向記者指出,設(shè)計(jì)公司應(yīng)該已經(jīng)等不及EUV技術(shù)成熟了?!霸谶@個(gè)階段就已經(jīng)要拿出7nm的Design rule和SPICE模型了,設(shè)計(jì)公司需要這些設(shè)計(jì)7nm的芯片。”丁輝文說(shuō)。他表示,就目前的研發(fā)看,即使EUV出來(lái),也不太可能代替所有193的步驟,那樣成本不占優(yōu)。

記者從半導(dǎo)體從業(yè)者處了解到,目前的EUV基本上是配合多重曝光在7nm的Poly層用到,而到5nm的時(shí)候應(yīng)該才會(huì)大量采用,因?yàn)檫M(jìn)入到5nm節(jié)點(diǎn)時(shí),成熟的EUV的成本效應(yīng)應(yīng)該更加顯著。

三星2016年就已花費(fèi)1.78億美元從ASML采購(gòu)EUV設(shè)備,臺(tái)積電則預(yù)計(jì)將從今年1月裝設(shè)ASML的EUV系統(tǒng),部分用于生產(chǎn)7nm芯片。據(jù)猜測(cè),臺(tái)積電應(yīng)該做好了兩手打算,等到EUV真正成熟,如果被證明可以降低制造成本,再出一個(gè)EUV的工藝制程。


本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn)。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無(wú)法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題,請(qǐng)及時(shí)通過(guò)電子郵件或電話通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。聯(lián)系電話:010-82306118;郵箱:aet@chinaaet.com。