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基于DSP和GPRS的油井原油含水率 遠程監(jiān)控系統(tǒng)設計與實現(xiàn)
2015年電子技術應用第5期
楊 柱,賈惠芹,朱倩倩,艾治余,王 攀
摘要: 介紹了一種基于DSP和GPRS技術的油井原油含水率遠程監(jiān)控系統(tǒng)。將井口參數(shù)采集模塊和GPRS通信控制模塊相結合,實現(xiàn)對油井原油含水參數(shù)的遠程監(jiān)測、分析、記錄,從而得出評價油井原油開采質量的指標。系統(tǒng)以TMS320F2812數(shù)字信號處理為平臺,結構簡單、功能強大,具有較好的應用前景。
Abstract:
Key words :

  摘  要: 介紹了一種基于DSP和GPRS技術的油井原油含水率遠程監(jiān)控系統(tǒng)。將井口參數(shù)采集模塊和GPRS通信控制模塊相結合,實現(xiàn)對油井原油含水參數(shù)的遠程監(jiān)測、分析、記錄,從而得出評價油井原油開采質量的指標。系統(tǒng)以TMS320F2812數(shù)字信號處理為平臺,結構簡單、功能強大,具有較好的應用前景。

  關鍵詞: GPRS;數(shù)字信號處理器;遠程監(jiān)控

0 引言

  在石油工業(yè)中,及時掌握油井生產(chǎn)的各種參數(shù),了解油井的運行情況,對油田安全高效生產(chǎn)至關重要。原油的含水率是油井生產(chǎn)的一項重要指標,通過它可以評價油井產(chǎn)能,評估原油產(chǎn)量和開采價值,預測原油開采程度和油井的開發(fā)壽命并依此制定相應的開采方案。

  在我國,目前對原油含水率的測量仍普遍采用傳統(tǒng)的人工取樣再蒸餾的方法,這種方法不但取樣時間長、隨機性大,誤差也大,而且還費時費力,影響設備監(jiān)控和采油數(shù)據(jù)的實時性、準確性,由此致使上層無法獲知油田現(xiàn)場真實情況,因而也就不能確定實際所需生產(chǎn)成本,制定合理高效的開采方案,因此滿足不了油田生產(chǎn)自動化的要求[1]。研發(fā)自動化程度高的原油含水在線測量和遠程監(jiān)控技術顯得頗為重要[2-3]。

  國內(nèi)外原油含水率測試產(chǎn)品不多,性能指標與適用范圍差異也大。如國外的采用γ射線法測量的CTC的原油含水測量儀;采用短波法測量的AGAR 的CORPOW-102 Popeline  BS &W Moitors產(chǎn)品等。國內(nèi)的產(chǎn)品有北京北斗星化學研究所石油儀器部的手持式石油/液體水分檢測儀H-BD4M等。這些產(chǎn)品大都因受油田當?shù)丨h(huán)境,測量儀器的分辨率、穩(wěn)定性、價格等限制,不能在油田得到大量推廣應用?;诖?,本文介紹一種快速、實時、經(jīng)濟的原油含水遠程監(jiān)測系統(tǒng)[4-5]。

  基于TMS320F2812的油井原油含水遠程在線測量監(jiān)控系統(tǒng)應用了遠程監(jiān)控技術[6-7],通過GPRS網(wǎng)絡進行測量數(shù)據(jù)的獲取及傳輸,采用DSP為主的硬件系統(tǒng)為平臺,充分發(fā)揮了DSP的快速性與靈活性,利用DSP在數(shù)字信號處理[3]的快速實時性,完成整個系統(tǒng)的搭建。

1 系統(tǒng)的設計方案

  系統(tǒng)結構框圖如圖1所示。

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  系統(tǒng)選用TMS320F2812和GPRS作為系統(tǒng)核心部件,實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制和處理。其設計系統(tǒng)的整體結構框圖如圖1所示。各模塊所包含的功能如下:(1)油井終端:該模塊是傳感器[8]的安裝部分,負責對系統(tǒng)感應信號的獲取。(2)信號采集處理:該模塊由信號放大調(diào)理電路、DSP最小系統(tǒng)電路等構成,負責對獲取的感應信號的采集處理。(3)GPRS通信控制模塊:該模塊負責對采集處理后的數(shù)據(jù)進行無線傳送和監(jiān)控中心控制指令的接收。(4)GPRS網(wǎng)絡[9]、網(wǎng)關及INTERNET:該模塊作為數(shù)據(jù)的傳輸通道,負責采集處理后數(shù)據(jù)和控制命令數(shù)據(jù)的傳送。(5)服務監(jiān)控中心:該模塊負責對采集處理后數(shù)據(jù)的分析,預測原油產(chǎn)量以及遠程調(diào)整測量設備的標定參數(shù)[10]等。

2 系統(tǒng)硬件設計

  系統(tǒng)硬件的設計由兩個部分組成:數(shù)據(jù)采集處理和服務監(jiān)控。前者進行信息的獲取、采集及處理;后者通過對處理后的數(shù)據(jù)進行分析、發(fā)送控制指令來調(diào)整設備標定參數(shù)達到對測量設備的遠程監(jiān)控[11-12]。

  2.1 數(shù)據(jù)采集處理部分

  數(shù)據(jù)采集處理結構框圖如圖2所示。

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 ?。?)油井終端

  該部分為傳感器安置部分。傳感器由安裝在絕緣管道內(nèi)壁上的8個環(huán)形金屬電極組成,電極1和電極8為一對激勵電極,給傳感器提供恒流源,在管道中建立電流場;電極2與電極7構成含水率測量電極對;電極3、4、5、6為日后儀器升級擴展使用。集流后,待測流體沿著上圖所示方向從傳感器內(nèi)管道流過。

 ?。?)信號調(diào)理部分

  在連續(xù)相的條件下,通過8個電極電導式傳感器在油井現(xiàn)場進行實時數(shù)據(jù)的采集,而采集后的數(shù)據(jù)需要在信號調(diào)理部分進行處理。此處對傳感器采集到的信號進行放大、濾波、整流等前置處理,以保證采樣數(shù)據(jù)的精確性。

  (3)DSP處理

  DSP處理采用TI的TMS320F2812,其片內(nèi)集成有高達128 KB 16位的Flash存儲器,128 KB 16位的ROM,12位ADC,其轉換速度高達80 ns/12.5 MSPS,采用高性能靜態(tài)CMOS技術,大大降低其功耗。

  (4)GPRS通信

  GPRS通信控制部分采用廈門四信通信科技有限公司的F2103 GPRS DTU 模塊,該模塊利用GPRS網(wǎng)絡平臺,提供高速、可靠、永遠在線、透明傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通道,該模塊的原理框圖如圖3所示。

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  該DTU采用低功耗高性能的嵌入式處理器,可高速處理協(xié)議和大量數(shù)據(jù);支持雙數(shù)據(jù)中心備份傳輸及多數(shù)據(jù)中心同步傳輸;支持RS232/RS485接口,且有多種工作模式選擇,便于日后軟件升級和遠程維護;其內(nèi)嵌標準的TCP/IP協(xié)議,大大減輕客戶的開發(fā)難度,支持透明數(shù)據(jù)傳輸,數(shù)據(jù)終端永遠在線,使得GPRS得到最有效的利用。其嵌入的主頻為100 MHz的高性能工業(yè)級MCU可用于管理客戶應用,從而減少了對外部控制器的依賴。

  2.2 服務監(jiān)控部分

  該部分負責從INTERNET數(shù)據(jù)傳輸通道上獲取采集處理后的數(shù)據(jù),并進行分析。隨后通過發(fā)送控制指令給終端DSP調(diào)整設備標定參數(shù)值。該部分結構框圖如圖4所示。

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3 系統(tǒng)的軟件輔助

  本系統(tǒng)借助DTU來進行數(shù)據(jù)的遠程傳輸。DTU通過RS232串口與PC機或DSP相連接,借助軟件DTUConfigTool對GPRS設備進行配置,波特率為9 600 B/s,通過AT命令對模塊進行設置以便GPRS進行數(shù)據(jù)傳輸。終端工作流程如下:

 ?。?)終端設備上電后,首先初始化CPU,DSP完成其外圍模塊間的協(xié)商處理,同時對DTU模塊進行初始化,檢查SIM卡狀態(tài)等。

  (2)DSP通過相應的AT指令來控制DTU進行撥號和PPP協(xié)商,待協(xié)商成功后,將與數(shù)據(jù)處理中心的服務器進行TCP連接,一旦連接成功后,系統(tǒng)就保持在INTERNET連接狀態(tài)上。

 ?。?)終端如若向監(jiān)控中心發(fā)送數(shù)據(jù),則需先進行中斷請求的發(fā)送,雙方建立TCP連接后才可進行數(shù)據(jù)發(fā)送。

 ?。?)如若數(shù)據(jù)從DSP采樣得到,則先啟動相應操作程序對數(shù)據(jù)進行處理,隨后將處理好的數(shù)據(jù)歸置好以便發(fā)送。

 ?。?)DSP時刻進行中斷掃描監(jiān)控中心是否有數(shù)據(jù)發(fā)送過來,一旦收到監(jiān)控中心發(fā)來的數(shù)據(jù),DSP將啟動相應操作程序對數(shù)據(jù)進行處理。

 ?。?)如若沒有數(shù)據(jù)傳輸,則系統(tǒng)將自動進入節(jié)能工作模式。

4 服務監(jiān)控中心

  服務監(jiān)控中心由一臺服務器和一臺數(shù)據(jù)處理服務器組成,其中數(shù)據(jù)處理服務器安裝有監(jiān)控軟件,用來負責對原油含水檢測數(shù)據(jù)的管理。

  當DTU參數(shù)配置好后,將其與測量設備進行連接。當設備上電后,設備會按設定的程序運行,把所檢測到的原油含水值通過GPRS無線網(wǎng)絡傳給監(jiān)控中心,監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)處理服務器接收到終端傳來的檢測數(shù)據(jù)后對其進行處理,并把處理結果傳給服務器,以便上層查閱,并根據(jù)數(shù)據(jù)顯示狀況適時變更開采方案,使得原油的開采更加經(jīng)濟、高效。

5 實例分析

  選取某油井7月份的生產(chǎn)參數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計表來分析,如表1所示。

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  表1可以看出,該油井產(chǎn)出的原油含水量較大,屬低產(chǎn)井,且其在整個7月份里原油的日含水比是變化的,整體趨于下降趨勢。

  目前常用蒸餾法和電解法來測原油含水比,本文以實際油田采樣蒸餾化驗結果與遠程實時監(jiān)控結果作對照。相對應的月含水比走勢如圖5所示。

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  從圖5可以獲悉,用定時采樣蒸餾法獲取的月原油含水比如系列B所示,監(jiān)控中心接收到的經(jīng)DSP處理后的原油含水比日均值數(shù)據(jù)如系列D所示,系列C為電極傳感器所感應到的電平日均值。從圖中可知該油井在整個7月中的產(chǎn)液含水比呈現(xiàn)下降趨勢。因為每天定時采樣數(shù)據(jù)量有限,其均值僅是個別時刻的原油含水比的平均,而該系統(tǒng)基于DSP每天進行實時采集,其采樣數(shù)據(jù)量較大,其均值反映的是一天的原油含水比的平均,通過對比可知,遠程監(jiān)控獲取的含水日均值更能反映原油的日含水情況。

  6 結束語

  遠程監(jiān)控系統(tǒng)的準確性和可靠性已在實際應用中得到驗證。本文提出的原油含水監(jiān)控系統(tǒng)和技術,能實現(xiàn)對原油含水狀況的長期監(jiān)視,及時記錄原油在不同時刻的含水狀況,便于監(jiān)控中心依此評價油井產(chǎn)能,降低工人勞動成本,對原油產(chǎn)量和開采價值進行評估,制定合理高效的開采方案,進而提高采油廠的自動化和信息化水平。

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