摘要:本文在分析了傳感器在汽車電子" title="汽車電子">汽車電子中的應用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,介紹了一種新型的流量傳感器LMM-01,并以汽車電噴系統(tǒng)" title="電噴系統(tǒng)">電噴系統(tǒng)為例,對該流量傳感器的應用研究做了闡述。
關(guān)鍵詞:汽車電子,傳感器,電噴系統(tǒng)
1. 引言
隨著我國經(jīng)濟建設步伐的加快,汽車開始越來越多的進入現(xiàn)代家庭,汽車電子也因此受到更多的重視。近些年來,國內(nèi)外眾多企業(yè)和學術(shù)科研機構(gòu)投入了大量的人力物力,研究和開發(fā)新的汽車電子技術(shù),并在某些領(lǐng)域取得了許多突破性的進展。
傳感器技術(shù)作為現(xiàn)代工業(yè)控制四大支柱產(chǎn)業(yè),在汽車電子的設計研究中占有突出的地位,傳感器已成為汽車控制系統(tǒng)中的一個重要組成部分。通常一輛現(xiàn)代化的汽車,裝備的傳感器數(shù)可多達50~60個,而國外有些高級轎車,其裝備的傳感器數(shù)已達到數(shù)百個,至于概念型汽車裝備的傳感器數(shù)就更多了。傳感器已成為世界裝備市場上增長最快的領(lǐng)域之一。[1]
事實上,應用于汽車上的傳感器有很多種,目前主要有:溫度傳感器、壓力傳感器、流量傳感器、位移傳感器以及速度、加速度傳感器等等[2]。這些汽車傳感器的銷售量約占有傳感器總銷售量的三分之一,其中流量傳感器就是非常重要的一種傳感器。
2. LMM-01的工作原理
流量傳感器主要用于檢測發(fā)動機的空氣進氣量和燃油噴射" title="燃油噴射">燃油噴射量,從而將空燃比控制在最佳值附近,此外流量傳感器還廣泛利用于排氣再循環(huán)、防滑驅(qū)動、剎車防抱死系統(tǒng)以及電控懸架等許多方面。目前市場上用于檢測燃料流量的傳感器主要有水輪式和循環(huán)球式,其動態(tài)范圍為0~60kg/h,工作溫度在-40℃~120℃,精度為1%,響應時間為 10ms。
而由于氣體的可壓縮性,通常我們檢測氣體質(zhì)量流量,市場上主要使用的有熱線式流量傳感器。這種傳感器采用熱耗散原理,將一個熱線式敏感元件安放在空氣入口的旁路中,在輔助熱線元件的溫度補償" title="溫度補償">溫度補償作用下,檢測空氣質(zhì)量流量。但是這種傳感器的缺點是不能檢測空氣流量的回流波動。此外檢測氣體流量的傳感器還有熱膜式流量傳感器、卡爾曼旋渦式傳感器和壓力式傳感器。[3]
LMM-01流量傳感器是一種基于傳統(tǒng)的熱膜片風力計原理的新型傳感器。該傳感器是借助先進的薄膜片技術(shù),將性能穩(wěn)定的薄膜片電阻加工到一片薄膜上。由于采用了MEMS加工,因此一方面縮短了傳感器響應時間,另一方面也能測量出了回流流量。LMM-01的原理電路圖可以參見圖1所示,由于采用了前后橋電路,所以我們可以很方便的判斷出流體流向,從而進一步測量出回流流量。
為了防止溫度變化對測量精度的影響,傳感器中采用了兩片熱敏電阻分別對前后橋進行了溫度補償。為了提高精度,兩片用于測量溫度的熱敏電阻6、7與流體流向9平行布置,而用于測量流體流量的兩片熱電阻傳感器4、5互相平行并與流向9垂直布置(如圖2所示),其中3為傳感部件,17、18都是 數(shù)量級的SiO2薄膜,19為Si底層,20為帶狀電導。
3. LMM-01在電噴系統(tǒng)中的應用研究
汽車電子技術(shù)是從電子控制燃油噴射技術(shù)開始的。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,電控燃油噴射經(jīng)歷了從電子管、晶體管、集成電路到微處理器控制,從模擬電子噴射到數(shù)字電子噴射的發(fā)展過程。[4]
電控燃油噴射的目的是將空燃比控制在最佳值。所謂空燃比是指吸入到氣缸里的工作混合氣體中,空氣質(zhì)量和燃油質(zhì)量的比值,通常最佳值在14.7左右。將空燃比控制在最佳值附近不僅能夠減少有害廢氣的排放,而且能夠提高燃油的經(jīng)濟性和車輛的動力性[5]。顯而易見,控制空燃比最主要的是要檢測并控制到空氣質(zhì)量流量和燃油質(zhì)量流量,因此流量傳感器在電噴系統(tǒng)中是非常重要的傳感器,其產(chǎn)品性能的優(yōu)劣直接影響到控制效果的好壞。
由于LMM-01僅僅是敏感部件,所以我們首先需要設計外圍電路(如圖3所示),再將LMM-01與外圍電路加工到流量計的機械部件中,從而生產(chǎn)出流量計。
圖3中,21和22為跟隨器,它可以提供給6穩(wěn)定的電壓,起解耦的作用,而23和24為工作放大器,其作用是分別放大前后橋輸出電壓 和 ,從而放大它們的差值信號。
6和7分別為前后橋的溫度傳感器,起溫度補償作用,4和5則分別為前后橋的熱傳感器,它們和微處理器16均為流量計的核心部件。工作時,由于流體對4和5的冷卻不一致,導致了它們的阻值變化不同,從而可以得到不同的輸出信號。根據(jù)這些信號,我們可以確定流量的方向和大小。
此外,前橋電路中,電阻R6和R7起分壓作用,可以使跟隨器21的輸入電壓鉗制在一個穩(wěn)定值,同理R16和R17也是起到在后橋電路的分壓作用,而R4和R14分別協(xié)同4和5工作。
微處理器16的作用主要是修正測量值,并進一步提供溫度補償。通過標定,我們可以確定算法程序中的參數(shù)值,并能確定特征曲線方程和特征曲面的表。
由于微處理器16是直接給電噴系統(tǒng)的ECU輸出信號的部件,而前后橋輸出的信號是模擬量,所以微處理器16硬件設計中包含了ADC。軟件設計中,程序包括了以下幾個子程序" title="子程序">子程序:
a. 溫度測量子程序ST1;
b. 正向流量修正子程序ST2;
c. 反向流量修正子程序ST3;
d. 溫度補償子程序ST4。
其中a、b、c均為單個自變量確定的特征曲線,而d卻為兩個自變量確定的特征曲面。因為兩個自變量確定的特征曲面的測量和函數(shù)表示都非常困難,且計算量很大,所以該子程用增多測量點和線性插值的方法,來減小計算量,從而減少了響應時間。
在微處理器16,軟件結(jié)構(gòu)主控程序的流程圖如圖4所示。其中 為常數(shù)輸出, 為輸入電壓, 和 分別為 的上下限。
將流量傳感器LMM-01安裝于發(fā)動機進氣口處,用于測量電噴系統(tǒng)的進氣量,通過數(shù)據(jù)記錄,我們得到了如圖5所示的波形圖。其中,f和b分別表示氣流狀態(tài)是前向進氣和氣流回流,縱向坐標為輸出電壓(V),橫向坐標為時間(t)。從圖中,我們不難能夠發(fā)現(xiàn)LMM-01能有效的識別出氣流方向,并能如實的反映出氣流量的大小變化情況。
4. 結(jié)束語
隨著設計技術(shù)、材料技術(shù)以及新型的加工技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展,未來流量傳感器的趨勢主要是朝著微型化、多功能化、集成化以及智能化的方向發(fā)展。特別是MEMS的出現(xiàn),使得加工精度和生產(chǎn)效率得到了提高,從而大大降低了成本,對傳感器市場的擴大起到了積極的作用。
由于流量傳感器在汽車電子市場中占有重要比重,因此隨著成本的降低和性能的提高,發(fā)展和應用流量傳感器是汽車電子發(fā)展的必然,也是其他工業(yè)控制中無可置疑的發(fā)展趨勢。
參考文獻:
[1] 陳道炯,孫躍東;汽車電子系統(tǒng)集成化和傳感器智能化[J];儀器儀表與傳感器,2003:44;
[2] 范茂軍,汽車傳感器的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和產(chǎn)業(yè)對策[J];儀器儀表與傳感器,2003:22~26;
[3] 劉迎春,傳感器原理、設計與應用[M];國防科技大學出版社,1998,5;
[4] 郗沭平,汽車電控技術(shù)簡明教程[M];北京理工大學出版社,1997,1;
[5] 黃河,汽車電噴系統(tǒng)[M];上海交通大學出版社,2003,1。 (end)。