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歐諾克多絲繞線機設(shè)計方案說明
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摘要: 多絲繞線機是將多條細(xì)合金鋼絲合成一股比較粗的合金鋼絲,然后繞在線骨架上的設(shè)備。其工作主要所涉及的技術(shù)有,參數(shù)計算及設(shè)定,主動放,線長測量,等距離排線等。由于是多絲合股并繞,加上鋼絲的彈性及剛性較大,因此系統(tǒng)的同步性和拉力范圍調(diào)節(jié)要求較高,整個控制系統(tǒng)相對與單絲繞線機復(fù)雜。
Abstract:
Key words :

一、多絲繞線機介紹:

多絲繞線機是將多條細(xì)合金鋼絲合成一股比較粗的合金鋼絲,然后繞在線骨架上的設(shè)備。其工作主要所涉及的技術(shù)有,參數(shù)計算及設(shè)定,主動放,線長測量,等距離排線等。由于是多絲合股并繞,加上鋼絲的彈性及剛性較大,因此系統(tǒng)的同步性和拉力范圍調(diào)節(jié)要求較高,整個控制系統(tǒng)相對與單絲繞線機復(fù)雜。

二、繞線機主要技術(shù)要求分析:

繞線機整體框架如下圖,分為放線架及測線繞線臺。每個放線架可裝8盤線,需要多少絲合繞可根據(jù)實際情況進(jìn)行組合。

圖一 饒線圖

 

1 繞線機整體機架圖

系統(tǒng)設(shè)計所遇到問題:

1、 由于合金鋼絲直徑比較細(xì),而且合金鋼絲本身比較硬,在繞制過程中拉緊容易斷,繞松了容易跑而且排列不整齊;

2、 多滾絲同時放線,各滾之間必須得等線速度放線,否則會出現(xiàn)斷線,扯線,合股不均勻等的問題;

3、 在繞制過程中,繞線的速度不能太快,也不能太慢,啟動或停止時,不能堵啟、堵停剛好適應(yīng)合金鋼絲本身物理特性;

4、 大卷的合金鋼絲筒與小卷合金鋼絲筒,在繞的時候線的排列寬度不同,而且合金鋼絲在小卷合金鋼絲筒上從左到右,從右到左依次循環(huán)進(jìn)行繞制,要保證繞線筒合金鋼絲排列整齊,松緊適宜,傳動及排線部分必須采用高精度、轉(zhuǎn)速恒定可調(diào)的伺服電機。由于精度高,轉(zhuǎn)速恒定可調(diào)是通過內(nèi)部的脈沖信號與外部傳感器信號來控制電機轉(zhuǎn)速、起步、運行、停止等工作狀態(tài),才能滿足工藝及技術(shù)要求。

三、繞線機設(shè)計方案:

繞線機是根據(jù)客戶公司提供有關(guān)繞線機加工工藝要求及技術(shù)要求來進(jìn)行設(shè)計,根據(jù)以上工作原理可將繞線機系統(tǒng)分成兩個部分,一是放線系統(tǒng);二是測線系統(tǒng);三是繞線系統(tǒng)。

1、 放線系統(tǒng)

根據(jù)系統(tǒng)對放線部分的要求,采用主動放線的方式。可選750W變頻器+張力傳感器的方式,或者采用750W伺服驅(qū)動器+張力傳感器的方式。兩者的區(qū)別主要在于控制效果及精度,變頻器成本低,但可控范圍小;伺服驅(qū)動器控制效果好,出線比變頻器均勻,但價格貴。張力傳感器除了跟驅(qū)動器配合閉張力環(huán)外,同時還承擔(dān)斷線檢測的功能,若斷線時驅(qū)動器發(fā)出斷線信號,立刻停止整個繞線系統(tǒng),防止造成更大損失。因此如果變頻器在整體系統(tǒng)繞線效果中達(dá)到要求的情況下優(yōu)選變頻器+張力傳感器的主動放線方案。

2、 測線長部分:

鋼絲合成一股鋼繩后,進(jìn)過測線滾,帶動編碼器旋轉(zhuǎn),根據(jù)編碼器輸出脈沖的個數(shù)即可計算出實際的繞線長度。該部分?jǐn)?shù)據(jù)的計算可采用PLC或者我司的專用測長控制卡,實際長度跟所設(shè)長度相等時,輸出繞線停止信號停止繞線。通過485通信可以更改設(shè)定長度及顯示當(dāng)前所繞長度等。

3、 繞線部分

在繞線系統(tǒng)中根據(jù)客戶公司的要求和現(xiàn)有機械的設(shè)備的情況下,確定采用兩個伺服驅(qū)動器來驅(qū)動繞線棍和排線棍。其中鋼絲筒部分采用1.5KW伺服驅(qū)動器跑速度模式拉動鋼絲卷繞,其速度根據(jù)用戶需要自主設(shè)定;排線部分主要采用400W伺服驅(qū)動器走位置模式,根據(jù)繞線伺服的位置進(jìn)行比例聯(lián)動的方式繞線,根據(jù)線寬及筒長進(jìn)行排線操作,從右到左、再從左到右依次循環(huán)進(jìn)行繞制,保證繞線筒合金鋼絲排列整齊,松緊適宜,排線的數(shù)據(jù)可通過人機顯示屏更改,實現(xiàn)繞線繞法及模式不因機械而固定,可根據(jù)用戶實際需求繞線。

四、 系統(tǒng)簡易電氣連接圖

在該多絲繞線機系統(tǒng)中,由于放線部分?jǐn)?shù)量較多,為了方便系統(tǒng)的連接及管理,在整體系統(tǒng)中采用485總線+端口控制的方式。通過人機觸摸屏輸入系統(tǒng)參數(shù),如:放絲保持張力大小、繞線速度,編碼器測線系數(shù)、繞線線徑、繞線長度、排線方式、繞滾個數(shù)等。當(dāng)設(shè)好參數(shù)后,啟動系統(tǒng)繞線,繞線伺服電機慢慢加速至所設(shè)速度,各個變頻器互相配合,均勻的在繞線電機的拉動下放線;各條絲經(jīng)滾輪合股后從測線滾上經(jīng)過,控制器根據(jù)編碼器發(fā)來的信號開始計算繞線長度;排線伺服驅(qū)動器根據(jù)所繞線的線寬及繞線電機所反饋回來的實時同步位置信號,均勻的左右移動進(jìn)行排線。當(dāng)所測的線長等于所設(shè)長度時,控制器發(fā)出停機信號,停止繞線電機及排線電機,顯示的成品數(shù)加1,等人工換好鋼絲筒后,再按啟動鍵即可繼續(xù)繞線,如此周而復(fù)始進(jìn)行生產(chǎn)。

五、結(jié)束語

該系統(tǒng)采用多點控制的方式,各驅(qū)動器獨立自控,但又互相之間配合工作,特別是伺服驅(qū)動器,不但驅(qū)動電機,而且還負(fù)責(zé)一部分的控制任務(wù),讓系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。而對于該類的繞線機系統(tǒng),我們已經(jīng)在客戶那得到了認(rèn)可,效果極好。

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