《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > EDA與制造 > 業(yè)界動態(tài) > 1nm后的工藝路線圖

1nm后的工藝路線圖

2021-12-03
來源: 半導(dǎo)體行業(yè)觀察
關(guān)鍵詞: 1nm 工藝路線

  比利時(shí)imec在2021年11月舉辦了針對日本的技術(shù)介紹會議一一ITF(imec Technology Forum) Japan 2021,在會議上imec披露了當(dāng)下的研發(fā)成果和未來的計(jì)劃。之前都是在東京的某家酒店舉行會議,今年受到疫情影響,在線舉行。

  微信圖片_20211203110847.jpg

  圖1:ITF Japan 2021的演講。出自筆者截圖。

 ?。▓D片出自:mynavi)

  新結(jié)構(gòu)、新材料、3D化為“摩爾定律”續(xù)命

  在上世紀(jì)末,就已經(jīng)出現(xiàn)“摩爾定律”已經(jīng)終結(jié)的悲觀論調(diào)。但是,imec為了不讓摩爾定律(是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)增長的原動力)終結(jié),一直在致力于提高工藝微縮化的集成度。而且,imec認(rèn)為,在2020年之前的五十多年時(shí)間里,摩爾定律一直都在發(fā)揮作用。未來,通過導(dǎo)入微縮化、新型元件結(jié)構(gòu)、新材料,以及堆疊芯片內(nèi)晶體管和3D封裝(堆疊芯片),摩爾定律還會繼續(xù)發(fā)揮作用。

微信圖片_20211203110953.jpg

  圖2:在過去五十年里,半導(dǎo)體芯片上晶體管數(shù)量的變遷。摩爾定律一直存在。(圖片出自:mynavi)

  對1納米以下工藝的超微縮化技術(shù)的研究

  首先,作為2D的微縮化方向的努力,imec此次展示了未來十年的邏輯半導(dǎo)體工藝、電子元件的長期技術(shù)藍(lán)圖。

  一直以來,微縮化的標(biāo)準(zhǔn)都是以納米為單位表示的,在2025年以后,即進(jìn)入以“埃(?,angstrom,1埃 = 0.1納米 = 1^(-10)米)”來表示的時(shí)代。屆時(shí)邏輯半導(dǎo)體工藝、元件實(shí)用化的藍(lán)圖如下:2025年為“A14(14?=1.4納米)”、2027年為“A10(10?=1nm)”、2029年為“A7(7?=0.7納米)”。

  這與英特爾在2021年7月披露的邏輯半導(dǎo)體工藝技術(shù)藍(lán)圖如出一轍,即2024年為“Intel2(2納米)”、2025年為“Intel 18A(18 ?)”(注:此處為英特爾公司內(nèi)部叫法,可以看出英特爾試圖追趕在微縮化方面領(lǐng)先的TSMC)。Imec展示的邏輯半導(dǎo)體元件的技術(shù)藍(lán)圖上記載了“Industry Timeline”,還展示了先進(jìn)半導(dǎo)體企業(yè)開始生產(chǎn)的年份。

  另外,imec的長期方向在于研發(fā)先進(jìn)工藝,而不是先進(jìn)半導(dǎo)體企業(yè)從事的生產(chǎn)工藝。即,為了實(shí)現(xiàn)1納米以下的微縮化元件,imec已經(jīng)在研發(fā)工藝、材料。將研發(fā)業(yè)務(wù)委托給imec的全球先進(jìn)半導(dǎo)體企業(yè)與諸多設(shè)備材料廠家一起,外派了諸多技術(shù)人員、研發(fā)人員到比利時(shí)的imec園區(qū),從事合作研發(fā)。

  之前,人們使用最小加工尺寸、最小線寬、MOS晶體管的柵極(Gate)長等來表示邏輯工藝的微縮化,如今,各家公司不再將微縮化的程度拘泥于指標(biāo)性數(shù)字,實(shí)際上集成電路上并沒有表示其長度的地方。因此,TSMC一直以來的“Nx(比方說,不說4納米,而是說N4)”、Intel最近提出的“Intel x(比方說,不說4納米,而是說Intel 4)”,這些名稱上都沒有提到長度單位。

  從數(shù)字來看,每個(gè)代際(技術(shù)節(jié)點(diǎn))都是上一代際的0.7倍左右(如,3納米、5納米、7納米、10納米……),這是英特爾自1970年制造出全球首個(gè)1K DRAM以來的傳統(tǒng),長度為上一代際的0.7倍,面積就會成為上一代際的二分之一。如今,代際已經(jīng)不再用長度來表示,因此面積也不一定就是上一代際的二分之一。

  比方說,從下圖3中可以看出,PP為多晶硅(Polysilicon)排線線距(Pitch)的實(shí)際長度,MP為第一段金屬排線層的線距的實(shí)際長度。這樣,各家公司對于邏輯元件微縮化的指標(biāo)就大相徑庭,且他們的指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于線距。

  微信圖片_20211203111017.jpg

  圖3:imec的邏輯工藝·元件的微縮化技術(shù)藍(lán)圖。時(shí)間軸與先進(jìn)半導(dǎo)體企業(yè)的生產(chǎn)元年一致,imec已經(jīng)開始研發(fā)1納米(10?)以下的工藝。imec的目標(biāo)是在三年內(nèi),將High NA EUV設(shè)備從試做到導(dǎo)入量產(chǎn)。(圖片出自:mynavi)

  晶體管結(jié)構(gòu)每個(gè)代際都在變化

  就邏輯元件而言,隨著微縮化發(fā)展,其晶體管的結(jié)構(gòu)從長年以來的平板型(Planner)結(jié)構(gòu)到FinFET結(jié)構(gòu),在2納米以后,TSMC、英特爾正試圖采用GAA(Gate-All-Around,全環(huán)繞柵極)納米片(Namo-sheet)壓層結(jié)構(gòu)。英特爾稱之為“RibbonFET”。此外,三星率先宣布已經(jīng)從3納米過度到GAA納米層(三星稱之為“MBCFET(Multi Bridge Channel FET)”)。

  就14?節(jié)點(diǎn)而言,imec提案了原用于CMOS的Forksheet結(jié)構(gòu)(將p型和n型納米片晶體管成對排列,由于類似于用餐的叉子,所以命名為Forksheet),并一直在研發(fā)。就10?節(jié)點(diǎn)而言,imec試圖采用CEFT結(jié)構(gòu)(Complementary FET,在硅表面垂直堆疊P-channel FET和N-channel FET),制作CMOS。在1納米(10?)以及以下節(jié)點(diǎn),計(jì)劃采用原子形狀的溝道(Atomic Channel),其溝道采用厚度為1~多個(gè)原子層的2D材料。此外,imce所指的2D材料為半導(dǎo)體單層過渡金屬二硫?qū)倩铮―ichalcogenide),化學(xué)式為MX2。此處的M為Mo(鉬)、W(鎢)等過渡金屬元素。X為硫、Se硒、Te(碲)等硫硒碲化合物(16類元素),imec通過采用2D材料和High NA EUV,開拓了1納米以下的工藝。

微信圖片_20211203111145.jpg

  圖4:對晶體管結(jié)構(gòu)變化的預(yù)測,imec正在研發(fā)以上所有的晶體管結(jié)構(gòu)。(圖片出自:mynavi)

  目標(biāo)是在High NA EUV試做機(jī)出貨三年后實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)

  下面我們來看看EUV 光刻的未來技術(shù)藍(lán)圖。就2納米工藝而言,其使用的是繼7納米、5納米、3納米之后的第四代EUV光刻技術(shù),且14?就在其延長線上。

  但是,據(jù)預(yù)測,在14?以后,將不再使用NA=0.33的EUV,而是采用NA=0.55的High NA EUV光刻。Imec和ASML已經(jīng)合作在荷蘭設(shè)立“imec-ASML Joint High NA EUV Research Laboratory”,由ASML在2023年導(dǎo)入High NA試做一號機(jī)。就EUV專用涂覆顯影設(shè)備(coater developer,即clean truck)而言,已經(jīng)決定由獨(dú)霸市場的東京電子來提供。

  ASML在2010年出貨了用于首代量產(chǎn)技術(shù)研發(fā)的EUV曝光設(shè)備一一“XE:3100”,十年后,量產(chǎn)設(shè)備“NXE:3400”被用于邏輯半導(dǎo)體的量產(chǎn)產(chǎn)線。就High NA EUV曝光設(shè)備而言,目標(biāo)是在2023年出貨試做設(shè)備(EXE:5000),在三年后的2026年導(dǎo)入量產(chǎn)產(chǎn)線,技術(shù)人員正在imec-ASML的合作研究所里集中推進(jìn)研發(fā)。

  微信圖片_20211203111211.jpg

  圖5:ASML 的EUV曝光設(shè)備技術(shù)藍(lán)圖。

 ?。▓D片出自:mynavi)

  通過微縮化和3D封裝,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)集成化

  通過將原本平鋪的晶體管垂直堆疊,就可以使集成電路的晶體管數(shù)量增多,這是一個(gè)方向;此外,通過采用3D封裝技術(shù)(堆疊半導(dǎo)體芯片或者晶圓),來進(jìn)一步增加晶體管數(shù)量的研發(fā)也在如火如荼地進(jìn)行。TSMC在日本成立3DIC研究中心的目的似乎也在于此。

  就imec而言,其研發(fā)水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于業(yè)界5一一8年的時(shí)間,其目標(biāo)是先于業(yè)界實(shí)現(xiàn)某些技術(shù),而且這些研究大部分是與合作伙伴共同合作的。

  微信圖片_20211203111251.jpg

  圖6:半導(dǎo)體企業(yè)的3D Interconnect密度、imec的推移表、未來的預(yù)測。(圖片出自:mynavi)

  開始涉足降低生產(chǎn)半導(dǎo)體時(shí)的環(huán)境負(fù)荷項(xiàng)目

  此外,imec在ITF Japan 2021上 做了新的研究主題一一《可持續(xù)發(fā)展的半導(dǎo)體技術(shù)、系統(tǒng)(Sustainable Semiconductor Technology and Science: SSTS項(xiàng)目)》。

  在這個(gè)項(xiàng)目中,預(yù)測了生產(chǎn)半導(dǎo)體芯片時(shí)對環(huán)境造成的影響(電能消耗、化學(xué)藥品、材料、超純水、氣體等其他消耗),通過詳細(xì)分析碳足跡(Carbon Footprint,指的是一個(gè)人或者團(tuán)體的“碳耗用量”),力求實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)IC時(shí)的環(huán)境負(fù)荷。很期待半導(dǎo)體廠家(如生產(chǎn)設(shè)備廠家、材料廠家、晶圓代工廠)等企業(yè)共同加入研發(fā),最近Apple(既是半導(dǎo)體Fabless、也是半導(dǎo)體客戶)也加入了研發(fā),作為一項(xiàng)可以響應(yīng)全球“碳中和(Carbon Neutral)”目標(biāo)的活動,而被業(yè)界所熟知。

  即,imec希望通過以上措施,以支持全球半導(dǎo)體供應(yīng)鏈削減 “碳足跡”。

  

本站內(nèi)容除特別聲明的原創(chuàng)文章之外,轉(zhuǎn)載內(nèi)容只為傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn)。轉(zhuǎn)載的所有的文章、圖片、音/視頻文件等資料的版權(quán)歸版權(quán)所有權(quán)人所有。本站采用的非本站原創(chuàng)文章及圖片等內(nèi)容無法一一聯(lián)系確認(rèn)版權(quán)者。如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請及時(shí)通過電子郵件或電話通知我們,以便迅速采取適當(dāng)措施,避免給雙方造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。聯(lián)系電話:010-82306118;郵箱:aet@chinaaet.com。