《電子技術(shù)應(yīng)用》

EUV光刻的“致命弱點(diǎn)”

2021-06-24
來(lái)源: 芯基建
關(guān)鍵詞: EUV光刻

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隨機(jī)性作為一個(gè)重要問(wèn)題永遠(yuǎn)不會(huì)消失。

  幾家供應(yīng)商正在推出下一代檢測(cè)系統(tǒng)和軟件,以定位極紫外(EUV)光刻機(jī)工藝引起的芯片缺陷問(wèn)題。

  每種缺陷檢測(cè)技術(shù)都涉及到各種權(quán)衡,但由于EUV引起的隨機(jī)缺陷最終會(huì)影響芯片的性能,在晶圓廠里使用一項(xiàng)或多項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)是非常必要的。

  EUV光刻用于晶圓廠的芯片生產(chǎn),它使用一個(gè)巨大的掃描儀在高級(jí)節(jié)點(diǎn)上對(duì)芯片的微小特征進(jìn)行圖案化,在操作中,EUV的掃描儀產(chǎn)生光子,最終與晶圓上的光敏材料光刻膠相互作用,以形成精確的特征化圖案。

  不過(guò),并不是每次都可以實(shí)現(xiàn)精確圖案化,在EUV中,光子撞擊光刻膠發(fā)生反應(yīng)且這一動(dòng)作重復(fù)多次,這些過(guò)程充滿不可預(yù)測(cè)性和隨機(jī)性,可能會(huì)產(chǎn)生新的反應(yīng),也就是說(shuō)EUV光刻工藝容易出現(xiàn)所謂的隨機(jī)性,是具有隨機(jī)變量的事件,這些變化被統(tǒng)稱為隨機(jī)效應(yīng)。隨機(jī)效應(yīng)有時(shí)會(huì)導(dǎo)致芯片中出現(xiàn)不必要的接觸缺陷或有粗糙度的圖案,兩者都會(huì)影響芯片的性能,甚至導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。

  在過(guò)去的幾年中,這些問(wèn)題在傳統(tǒng)的光刻技術(shù)中基本被忽略了。但對(duì)于EUV而言,隨機(jī)效應(yīng)成為主要問(wèn)題之一,越高級(jí)的節(jié)點(diǎn),隨機(jī)效應(yīng)越嚴(yán)重。盡管該行業(yè)已經(jīng)找到了通過(guò)改進(jìn)光刻膠和工藝來(lái)緩解問(wèn)題的方法,但隨機(jī)效應(yīng)引發(fā)的缺陷依然會(huì)突然出現(xiàn),給代工供應(yīng)商及客戶帶來(lái)麻煩。

  “這意味著隨機(jī)性作為一個(gè)重要問(wèn)題永遠(yuǎn)不會(huì)消失,”Fractilia 的 CTO Chris Mack 說(shuō)?!坝袝r(shí)在10納米或7納米節(jié)點(diǎn)附近,隨機(jī)效應(yīng)成為圖案變化的主要來(lái)源。這主要是因?yàn)樗衅渌兓瘉?lái)源都在變小。隨機(jī)效應(yīng)卻沒(méi)有——或者至少它沒(méi)改進(jìn)得那么多或那么快。在總變化中,隨機(jī)效應(yīng)變化所占比例越來(lái)越大?!?/p>

  因此,了解這些影響勢(shì)在必行,并且在晶圓廠中定位芯片中隨機(jī)效應(yīng)引起的缺陷也同樣重要。幸運(yùn)的是,最近有幾家公司開發(fā)了各種工具,可以在當(dāng)今EUV工藝中定位甚至預(yù)測(cè)芯片中的這些缺陷。展望未來(lái),面對(duì)5nm以及更先進(jìn)的節(jié)點(diǎn),一些廠商正在推出新方法或改進(jìn)方法查找或預(yù)測(cè)這些缺陷,包括:

  設(shè)備供應(yīng)商正在突破光學(xué)檢測(cè)的極限,以檢測(cè)隨機(jī)效應(yīng)引起的缺陷;一類新的電子束檢測(cè)工具正在為此應(yīng)用發(fā)展;

  新的軟件工具正在開發(fā)中,使用戶能夠?qū)θ毕葸M(jìn)行分類、建模和預(yù)測(cè);電氣測(cè)試也在進(jìn)行中。

  令人困擾的隨機(jī)效應(yīng)

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  一顆芯片的誕生需要經(jīng)過(guò)多重工藝步驟,光刻一直是最為復(fù)雜的工藝之一。多年來(lái),芯片制造商使用基于193nm波長(zhǎng)光刻系統(tǒng)在芯片上進(jìn)行特征圖案化,但當(dāng)工藝節(jié)點(diǎn)達(dá)到5nm時(shí),使用多重圖案化變得十分困難。

  EUV簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)光刻流程,使芯片制造商能夠掃描7nm及以下的特征圖形?!爱?dāng)您使用EUV時(shí),光罩的次數(shù)就會(huì)減少,這是因?yàn)镋UV將行業(yè)帶回了單一模式,193nm的圖案浸沒(méi)需要更多的高級(jí)節(jié)點(diǎn)掩膜?!?D2S的首席執(zhí)行官藤村明(Aki Fujimura)說(shuō):“有了EUV,掩膜次數(shù)減少了,但每層EUV光罩成本更貴?!?/p>

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  圖一:典型的光刻處理步驟順序。來(lái)源:Fractilia2018年,三星和臺(tái)積電就在7nm節(jié)點(diǎn)使用了EUV光刻,現(xiàn)在這兩家公司都在5nm處使用EUV光刻,其他公司也正在開發(fā)用于芯片生產(chǎn)的EUV光刻機(jī)。

  芯片制造商正在使用ASML的EUV光刻機(jī)進(jìn)行芯片生產(chǎn),該系統(tǒng)采用13.5nm波長(zhǎng)0.33數(shù)值孔徑透鏡,分辨率為13nm,每小時(shí)可處理135至145個(gè)晶圓,ASML計(jì)劃在2021年出貨40套EUV系統(tǒng),并在2022年再出貨55套。

  與此同時(shí),在先進(jìn)節(jié)點(diǎn)上,芯片制造商面臨一些挑戰(zhàn)。先進(jìn)邏輯工藝在晶圓廠中可能有600到1000道甚至更多步驟,每一步都可能出現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致芯片出現(xiàn)缺陷,因此,芯片制造商在晶圓廠中需要檢測(cè)和計(jì)量設(shè)備,檢測(cè)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)晶圓上的缺陷,計(jì)量工具測(cè)量結(jié)構(gòu)。

  這是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。例如,原子力顯微鏡(AFM)是晶圓廠中使用的一種計(jì)量工具類型?!笆褂肁FM,我們可以在整個(gè)晶圓的不同芯片和裸片上檢測(cè)大約50微米的區(qū)域,關(guān)鍵應(yīng)用之一是查看頂線粗糙度——能夠?qū)⑦@些印制圖案中的斷線和缺陷與之后的缺陷相關(guān)聯(lián),”Bruker高級(jí)應(yīng)用工程師Sean Hand說(shuō)道。

  缺陷可能會(huì)出現(xiàn)在其他地方,在操作中,EUV掃描儀應(yīng)該在芯片中創(chuàng)建各種圖案,例如微小的接觸孔、線條和通孔,并且具有良好的均勻性。但有時(shí),掃描儀可能無(wú)法圖案化所需線條,出現(xiàn)換行符,無(wú)法打印每一個(gè)接觸孔,出現(xiàn)缺失接觸,其他情況下,該過(guò)程還會(huì)導(dǎo)致一個(gè)或多個(gè)孔合并,出現(xiàn)“接吻接觸”(kissing contacts)。

  換行符、缺失接觸和接吻接觸都被認(rèn)為是隨機(jī)效應(yīng)引起的缺陷,另一個(gè)隨機(jī)效應(yīng)是線邊緣粗糙度(LER)。LER被定義為特征邊緣與理想形狀的偏差,不隨特征大小而縮放,因此是有問(wèn)題的。

  TEL的關(guān)鍵工藝工程師 Charlotte Cutler在一篇論文中說(shuō):“隨著 ArFi 和極紫外光刻中線條關(guān)鍵尺寸減小,從這些線條測(cè)量的粗糙度的大小可能是圖案線寬的很大一部分。” DuPont 和 Fractilia 也為這項(xiàng)工作做出了貢獻(xiàn)。

  許多人將隨機(jī)缺陷歸咎于光刻膠,但光刻膠并不是唯一的問(wèn)題,另外,所有隨機(jī)缺陷都是有問(wèn)題的?!袄?,如果我們不能使我們的特性足夠平滑,那么我們的晶體管就會(huì)有太多的漏電流,其性能就會(huì)很差,” Fractilia的Mack說(shuō)。

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  圖2:Fractilia:技術(shù)檢測(cè)芯片中出現(xiàn)的缺陷。來(lái)源:Fractilia相比193nm光刻機(jī),EUV光刻機(jī)隨機(jī)缺陷更嚴(yán)重

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  隨機(jī)性引起缺陷的根本原因可以追溯到EUV過(guò)程本身,該過(guò)程從晶圓廠下方的激光單元開始。首先,激光脈沖被發(fā)射,然后進(jìn)入晶圓廠EUV掃描儀。

  與此同時(shí),掃描儀中,一個(gè)小裝置高速滴落微小的錫滴,激光脈沖中微小的錫滴產(chǎn)生光子,光子在掃描儀內(nèi)的幾個(gè)鏡子上反射,撞擊晶圓上的抗蝕劑,化學(xué)放大抗蝕劑(CAR)和金屬氧化物抗蝕劑是兩種常見(jiàn)的EUV抗蝕劑類型。

  抗蝕劑有助于在芯片上形成所需的圖案,盡管這是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程?!霸诠饪讨校A片上涂有一種稱為光刻膠的光敏材料,一些地方暴露光刻膠,一些地方不暴露,光透過(guò)掩模板,蝕刻掉暴露的區(qū)域,而覆蓋的區(qū)域仍然受到保護(hù)(在正性光刻膠的情況下),最終得到特征圖案,其尺寸和密度由原始光刻膠圖案決定,將器件設(shè)計(jì)復(fù)制到晶圓上的薄膜上,” Lam Research副總裁 Richard Wise在博客中解釋道。

  “當(dāng)光子擊中抗蝕劑時(shí),會(huì)引發(fā)連鎖反應(yīng),改變材料結(jié)構(gòu),使其更易溶解,以便在隨后的顯影步驟中被沖走。光子被光刻膠吸收后產(chǎn)生電子,電子產(chǎn)生次級(jí)電子,次級(jí)電子集中光酸產(chǎn)生劑,產(chǎn)生光酸,但光刻膠經(jīng)過(guò)烘烤后,光酸將通過(guò)材料進(jìn)行擴(kuò)散?!?/p>

  更復(fù)雜的是,基于能量與波長(zhǎng)的基本關(guān)系:波長(zhǎng)越小,光子能量越大,EUV單光子的能量是193nm波長(zhǎng)單光子能量的14倍,因此光源總功率一定下,從光源發(fā)射出的光子數(shù)量則會(huì)減少,完成一次曝光所消耗的光子數(shù)目隨之減少,在相同的曝光下,EUV的光子數(shù)量要少14倍。

  這相當(dāng)于,假設(shè)您有20美元,可以是2000個(gè)便士幣,同時(shí)也是80個(gè)面值為25美分的硬幣,那么一個(gè)面值為25美分的硬幣相當(dāng)于一個(gè)便士幣的25倍。

  光子也是如此,假設(shè)在一個(gè)插圖中,便士幣代表193nm的光子,而25美分的硬幣代表EUV光子,便士幣的光子數(shù)量更多。

  在光刻工藝中,其想法是產(chǎn)生盡可能多的光子。理論上,這可以確保您以較少的變化在芯片上圖案化所需特征?!耙虼耍庾訑?shù)量越大,作為平均值的一部分變化就越小,”Fractilia 的 Mack 說(shuō)?!耙虼?,光子數(shù)量越少,變化就越大,這就是所謂的光量子散射噪聲?!?/p>

  基本上,193nm光刻掃描儀以更少的能量產(chǎn)生更多的光子。相比之下,EUV產(chǎn)生的光子更少,這意味著該過(guò)程中存在更大的統(tǒng)計(jì)變化概率。

  在另一個(gè)例子中,假設(shè)一個(gè)芯片有許多微小的立方體區(qū)域?!叭缓螅鷷?huì)看到該立方體中有多少光刻膠光敏部分的分子,以及該立方體中吸收了多少光子,”麥克說(shuō)。

  理想情況下,光子將均勻地分散和被吸收在每個(gè)立方體區(qū)域中,但實(shí)際情況并非如此,假設(shè)48個(gè)EUV光子可能會(huì)被一個(gè)立方體吸收。在下一個(gè)立方體中,可能會(huì)變成36個(gè)光子被吸收,這是一個(gè)隨機(jī)變化。

  更加復(fù)雜的是,每個(gè)節(jié)點(diǎn)的特征尺寸都較小。因此,您有一個(gè)更小的立方體區(qū)域,且光子的數(shù)量更少,這意味著更高的隨機(jī)概率。

  那么這一切在晶圓廠中是如何進(jìn)行的呢?前文所述,芯片制造商使用單一圖案化方法在 7nm 處插入 EUV。在單次圖案化中,您將特征圖案放在一個(gè)掩模上,然后使用單次光刻曝光將它們打印在晶圓上。最初,芯片制造商希望使用劑量為 20 mJ/cm? 的EUV 抗蝕劑。

  “劑量是光刻膠在光刻曝光系統(tǒng)曝光時(shí)所承受的能量(每單位面積),”麥克解釋說(shuō)。

  在較低劑量 (20mJ/cm?) 下,芯片制造商可以以高吞吐量打印精細(xì)特征。但是較低的劑量也意味著更少的光子,以及更高的隨機(jī)概率。

  因此,芯片制造商在 7nm 處使用更高的劑量,大約為 40mJ/cm?及以上,但也有一些權(quán)衡。更高的劑量會(huì)轉(zhuǎn)化為更多的光子,但掃描儀的吞吐量會(huì)受到影響。

  同時(shí),在 7nm 處,EUV 單次圖案化用于打印間距從38nm到36nm特征圖案。但是單圖案EUV在 32nm 到 30nm 間距達(dá)到了它的極限。

  超過(guò) 30nm 間距,則需要 EUV 雙圖案化,這屬于5nm和3nm節(jié)點(diǎn)。雙圖案 EUV需要將芯片圖案分成兩個(gè)掩模,然后將每一層打印為單獨(dú)的層。

  EUV 雙重圖案化更昂貴,因?yàn)樵撨^(guò)程中有更多步驟。另一方面,您可以使用更高的劑量打印更大的特征,從而減少隨機(jī)效應(yīng)。

  “隨機(jī)性仍然是一個(gè)問(wèn)題,但 EUV 雙重模式緩解了其中的一些擔(dān)憂,”Lam的Wise說(shuō)?!癊UV 雙圖案化雖然成本更高,但其優(yōu)勢(shì)在于使 EUV 能夠以更易于管理的間距運(yùn)行。例如,如果您想打印 30nm 間距線,則可以使用直接打印來(lái)完成。但是隨機(jī)性是一個(gè)重大挑戰(zhàn),因?yàn)殡S機(jī)性中最重要的因素是CD或正在打印的特征的大小。通過(guò)打印更大的尺寸,您基本上可以在給定的特征中捕獲更多的光子,并且隨機(jī)性得到改善。因此,您的權(quán)衡是在 EUV 雙重圖案的成本與隨機(jī)性改進(jìn)之間進(jìn)行權(quán)衡?!?/p>

  預(yù)測(cè)和定位EUV缺陷的N種方法

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  如今,芯片制造商正在研發(fā)5nm光刻機(jī),也可以用在3nm以及更高級(jí)節(jié)點(diǎn)的芯片制造?!霸瓌t上,間距越小,隨機(jī)性越大,解決這些問(wèn)題的挑戰(zhàn)性也越大,”Imec高級(jí)光刻項(xiàng)目主管Kurt Ronse說(shuō)。

  另一方面,業(yè)界已經(jīng)改進(jìn)了EUV抗蝕劑和工藝?!皬?nm到5nm到3nm的時(shí)間范圍內(nèi),我們建立更好的理解和材料可用性,意味著5nm和3nm的缺陷正在下降,從而同提高量產(chǎn)水平,”Ronse說(shuō)。

  盡管如此,定位和預(yù)測(cè)芯片中隨機(jī)效應(yīng)引起的缺陷仍然是必不可少的,在晶圓廠中,有許多方法可以定位這些缺陷,包括光學(xué)檢測(cè)、電子束技術(shù)和電氣測(cè)試,還有各種軟件工具。

  多年來(lái),芯片制造商一直依靠?jī)煞N設(shè)備——電子束和光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)——來(lái)發(fā)現(xiàn)芯片中的缺陷。光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)是晶圓廠的助力工具,在操作中,晶圓片被插入監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中,光源產(chǎn)生照亮晶圓片的強(qiáng)光,收集光并數(shù)字化圖像。該系統(tǒng)拍攝裸片時(shí),將其與沒(méi)有缺陷的芯片進(jìn)行比較。

  光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)不僅用于發(fā)現(xiàn)常見(jiàn)的物理缺陷,還用于定位EUV隨機(jī)引起的缺陷,與其他技術(shù)相比有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

  “隨著生產(chǎn)實(shí)施和抗蝕能力的提高,隨機(jī)引起的缺陷率得到顯著改善,但它仍然存在。”KLA過(guò)程控制解決方案主管Andrew Cross說(shuō):“隨機(jī)效應(yīng)引起的缺陷,無(wú)論圖案類型如何都可能發(fā)生。我們看到傳統(tǒng)的CD和較新的熱點(diǎn)電子束計(jì)量都無(wú)法在如此低的缺陷密度范圍內(nèi)單獨(dú)標(biāo)記這些缺陷。這推動(dòng)了對(duì)大面積和高覆蓋率檢測(cè)的需求,并具有捕捉關(guān)鍵圖案缺陷的敏感性——光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)支持的要求,特別是寬帶等離子光學(xué)檢測(cè)?!?/p>

  隨機(jī)效應(yīng)的本質(zhì)是隨機(jī),往往以最高頻率影響弱模式。“因此,需要有效的進(jìn)程窗口發(fā)現(xiàn)是至關(guān)重要的,”Cross說(shuō):“進(jìn)程窗口通常能夠識(shí)別在焦點(diǎn)和劑量方面最薄弱的結(jié)構(gòu),由于一個(gè)特定結(jié)構(gòu)通常在一個(gè)設(shè)計(jì)中重復(fù)數(shù)千或數(shù)萬(wàn)次,因此預(yù)測(cè)哪個(gè)可能由于設(shè)計(jì)本身、掩膜或其他工藝交互而失敗,跨芯片或跨晶圓,同樣需要高覆蓋率的光學(xué)檢測(cè)技術(shù)。

  隨機(jī)性通常發(fā)生在系統(tǒng)學(xué)單獨(dú)定義的過(guò)程窗口內(nèi),電子束或光學(xué)監(jiān)測(cè)都可以提供有效的解決方案,具體取決于隨機(jī)性的水平及其對(duì)特定設(shè)計(jì)的影響。在這個(gè)發(fā)現(xiàn)過(guò)程中,我們可以嘗試區(qū)分隨機(jī)性和純系統(tǒng)缺陷。系統(tǒng)性通常影響設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)中的同一點(diǎn),例如,特定的角點(diǎn)或線端。隨機(jī)變量影響最普遍的弱結(jié)構(gòu),但它們不會(huì)影響設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)鐘的同一點(diǎn)。準(zhǔn)確的基于設(shè)計(jì)的分塊有助于區(qū)分隨機(jī)性和系統(tǒng)性。”

  除了隨機(jī)性的檢查和經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)之外,模擬還可以成為預(yù)測(cè)隨機(jī)性的關(guān)鍵推動(dòng)因素?!爸劣谕ㄟ^(guò)模擬預(yù)測(cè)隨機(jī)性,有效且準(zhǔn)確的模型是最大的挑戰(zhàn)?;谀P偷娜酒S機(jī)缺陷率預(yù)測(cè)可能是一種有效的策略,這取決于準(zhǔn)確性和速度。這里的挑戰(zhàn)是保持基于物理模型的準(zhǔn)確性,并具有足夠的吞吐量來(lái)覆蓋設(shè)備,”Cross 說(shuō)。

  光學(xué)檢測(cè)也有一些優(yōu)勢(shì)?!肮鈱W(xué)檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)在于它可以在短時(shí)間內(nèi)掃描完整的晶圓。通過(guò)這種方式,可以測(cè)量每平方厘米的缺陷數(shù),因此芯片制造商可以估算其芯片的良率,”Imec的Ronse說(shuō)?!肮鈱W(xué)檢測(cè)的分辨率可能不足以捕捉最小的缺陷,尋找換行符是一項(xiàng)挑戰(zhàn)?!?/p>

  同時(shí),還有其他方法可以發(fā)現(xiàn)芯片中隨機(jī)效應(yīng)引起的缺陷,即使用電子束技術(shù)的工具,例如 CD-SEM 和大規(guī)模CD計(jì)量。

  一些供應(yīng)商已經(jīng)開發(fā)了大量的CD計(jì)量工具?;旧?,該工具是具有計(jì)量功能的增強(qiáng)型電子束檢測(cè)系統(tǒng),它們使用戶能夠在更大的視野中發(fā)現(xiàn)缺陷。

  在電子束檢測(cè)中,晶圓片被裝入系統(tǒng),該系統(tǒng)發(fā)出電子束,與被掃描材料中的電子相互作用。這會(huì)發(fā)送回映射的信號(hào)。電子束檢測(cè)具有比光學(xué)更好的分辨率,但速度較慢。

  晶圓廠設(shè)備供應(yīng)商 Tasmit 是最新一家開發(fā)大規(guī)模CD計(jì)量系統(tǒng)的公司。Tasmit的新工具通過(guò)三個(gè)步驟識(shí)別EUV工藝中的缺陷。

  首先,將工具設(shè)置為SEM模式;然后,它執(zhí)行檢查和計(jì)量功能以從晶圓片收集缺陷和CD數(shù)據(jù);最后,進(jìn)行大規(guī)模檢查和場(chǎng)內(nèi)CD計(jì)量步驟。

  使用16μm檢查模式,可實(shí)現(xiàn)2.6 hr/mm? 的吞吐量?!拔覀円呀?jīng)在 32 納米線或間距圖案上顯示了平均CD和斷裂類型缺陷率之間的高度線性相關(guān)性。此外,預(yù)計(jì)缺陷率低至0.89個(gè)缺陷/ mm?,”來(lái)自Tasmit的 Seulki Kang 在一篇論文中說(shuō)。Imec 為這項(xiàng)工作做出了貢獻(xiàn)。

  還有其他方法。在最近的一篇論文中,ASML描述了一種新的物理隨機(jī)邊緣放置誤差(SEPE) 模型的開發(fā),這與其電子束檢測(cè)工具一起用于定位缺陷。

  SEPE模型包含多個(gè)影響輪廓不確定性的因素,包括光信號(hào)分布、光子和光酸化學(xué)動(dòng)力學(xué)、抗蝕劑分布和工藝窗口。

  使用這個(gè)模型,光刻模擬在整個(gè)芯片設(shè)計(jì)中運(yùn)行。然后,生成隨機(jī)變化模型?!案鶕?jù)模擬的 SEPE,計(jì)算每個(gè)關(guān)鍵切割線位置的失效概率。每個(gè)模式組的失敗概率定義為總體和缺陷概率的乘積。模式失效概率用于通過(guò)對(duì)缺陷嚴(yán)重性進(jìn)行排序來(lái)識(shí)別頂級(jí)熱點(diǎn),”來(lái)自 ASML 的 ChangAn Wang 在最近的一篇論文中說(shuō)?!叭缓?,頂部熱點(diǎn)的位置用于指導(dǎo)檢測(cè)工具查找晶圓上的缺陷并驗(yàn)證故障概率預(yù)測(cè)?!?/p>

  與此同時(shí),多年來(lái),臨界尺寸掃描電子顯微鏡 (CD-SEM) 一直是晶圓廠的主要計(jì)量工具。CD-SEM 還用于測(cè)量芯片中的 LER。

  CD-SEM 的工作方式類似于電子束工具,可以有許多應(yīng)用。但是對(duì)于 LER 測(cè)量,CD-SEM 有時(shí)容易在結(jié)果上出現(xiàn)錯(cuò)誤偏差。

  最近,F(xiàn)ractilia 推出了一種軟件工具來(lái)克服這些測(cè)量 LER 的問(wèn)題,該工具稱為 MetroLER,可與來(lái)自不同供應(yīng)商的 CD-SEM 協(xié)同工作。

  Fractilia 的技術(shù)分離了由偏差引起的 CD-SEM 錯(cuò)誤。然后,它使用稱為功率譜密度 (PSD) 的技術(shù)預(yù)測(cè)粗糙度的影響?!癙SD 是一種數(shù)學(xué)技術(shù),用于統(tǒng)計(jì)表征粗糙邊緣,”Fractilia 的 Mack 解釋說(shuō)。

  Fractilia現(xiàn)在正在解決另一個(gè)圖案化挑戰(zhàn)——接觸孔。在最近的一篇論文中,F(xiàn)ractilia和 Imec描述了使用 MetroLER 分析接觸孔的自動(dòng)化方法的開發(fā)。

  在一項(xiàng)研究中,研究人員分析了間距從 46nm到 56nm的孔?!笆褂肕etroLER實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化分解步驟的目標(biāo),從而減少了花費(fèi)的時(shí)間和出錯(cuò)的可能性,”Imec的研究員Joren Severi 說(shuō)。

  同時(shí),還有另一種尋找隨機(jī)缺陷的解決方案——電氣測(cè)試。為此,您可以在結(jié)構(gòu)上圖案化接觸,然后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行電氣測(cè)試。

  “這些是常規(guī)的在線電氣測(cè)試,如果某些線路斷線或橋接,測(cè)得的電阻會(huì)表明存在故障。可以大面積覆蓋,測(cè)量速度非???,”Imec的Ronse說(shuō)。

  結(jié)論

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  EUV很重要,它使行業(yè)能夠在下一個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行模式化。但是,有時(shí)EUV會(huì)出現(xiàn)缺陷和故障。因此,從一開始就采取預(yù)防措施很重要。


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