《電子技術(shù)應(yīng)用》
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沙子短缺令新冠疫苗玻璃瓶告急,“芯片荒”會加劇嗎?

2021-03-09
來源:電子工程專輯
關(guān)鍵詞: 沙子 新冠疫苗 芯片

  3月5日,英國《每日郵報》發(fā)表題為《全球沙子短缺,可能意味著不能為新冠疫苗生產(chǎn)足夠的玻璃瓶》的報道稱,專家警告說,全球正面臨沙子短缺危機。隨著新冠疫苗的分發(fā),預(yù)計未來兩年全球?qū)⑿枰?0億支玻璃藥瓶,這將使沙子的需求進(jìn)一步激增。

  除了疫苗瓶,沙子的用途還很廣

  沙子是地球地殼中含量較豐富的物質(zhì),也是除了水以外全世界上消耗最多的原材料。沙子中所含有的元素硅,是地球地殼中第2大組成元素,約占地殼總質(zhì)量的25%,廣泛用于制造玻璃、混凝土、瀝青、甚至硅微芯片。

  據(jù)報道,全球沙子使用量的倍增部分原因是因為城市化的迅猛發(fā)展。據(jù)聯(lián)合國估計,全球沙子的使用量是水泥的10倍,也就是說,單單在建筑工程的損耗上,全球每年就損耗了大約400億到500億噸沙子,沙子的消耗速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了沙子的自然形成速度。在過去的20年中,全球范圍沙子的使用量增加了兩倍!

  隨著新冠疫苗的分發(fā),預(yù)計未來兩年全球?qū)⑿枰?0億支玻璃藥瓶,這將使沙子的需求進(jìn)一步激增。

  在過去10年的大部分時間里,建筑開發(fā)以及對智能手機和其他使用屏幕的個性化技術(shù)設(shè)備的需求,導(dǎo)致沙子、礫石和碎石出現(xiàn)短缺現(xiàn)象。

  盡管聯(lián)合國曾于2019年將“沙子短缺危機”提上議程,但因無人關(guān)注和在意,目前尚未形成“可持續(xù)開采和使用沙子”的詳細(xì)計劃,但依舊增長的人口、未來工業(yè)化進(jìn)程、城市擴大化都將推動沙子使用量的爆炸性增長,“沙子短缺危機”已成為21世紀(jì)可持續(xù)發(fā)展的最大挑戰(zhàn)之一。

  聯(lián)合國全球資源信息數(shù)據(jù)庫(GRID)全球沙土觀測計劃說:“由于城市化、人口增長和基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展趨勢,需求還在增長,這一趨勢預(yù)計將持續(xù)下去。”

  為什么提到沙子,會想到芯片?

  硅為何成了制造半導(dǎo)體器件的基礎(chǔ)材料呢?

  北京理工大學(xué)材料學(xué)院副研究員常帥在接受《科技日報》采訪時表示:“這主要是因為,硅的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,具有優(yōu)異的半導(dǎo)體特性;其次,硅的儲量極為豐富,在地殼中的豐度高達(dá)27.72%?!?。此外如今單晶硅制取技術(shù)十分成熟,相關(guān)的基于硅片的半導(dǎo)體制造工藝如摻雜、光刻等也已普及,制造成本相對可控。

  可能有人會問,作為集成電路中最重要的元素硅,廣泛存在于沙子中,全球沙子短缺是否會加劇芯片荒?

  1、沙子的提純和處理

  制造芯片其實主要是硅,而沙子是硅的主要原料,所以第一步就是用碳把沙子中的硅提純。通過將原材料與焦煤置于1800-2000℃的環(huán)境中,將沙子中的二氧化硅轉(zhuǎn)換成純度98%左右的冶金級單質(zhì)硅,這種材料也被稱為工業(yè)硅。

  但純度98%的工業(yè)硅,還不能用于芯片制造,還需應(yīng)用一些化工工藝,利用氯化氫將工業(yè)硅進(jìn)一步純化。要提純到99.9999999%,9個9的純度才能滿足芯片制造。

  2、制作單晶硅棒

  提純后的硅屬于多晶硅或無定形硅,此時硅的純度雖達(dá)標(biāo),但由于其內(nèi)部的原子排列很混亂,依舊無法直接應(yīng)用于精密半導(dǎo)體器件的一線生產(chǎn)。這里可以類比一下同族元素中的碳元素。我們知道碳在自然環(huán)境中形成的穩(wěn)定晶體是鉆石,單晶硅晶體也是同理,所以需要通過一些方法將純度達(dá)標(biāo)的硅材料制成單晶硅。

  在實際生產(chǎn)操作中,工作人員主要是通過直拉法或區(qū)熔法,將多晶硅或無定形硅轉(zhuǎn)換成為單晶硅硅錠。然后在高溫液態(tài)化的硅元素里加入籽晶,提供晶體生長的中心,慢慢將晶體向上提升,上升同時以一定速度繞提升軸旋轉(zhuǎn),以便將硅錠控制在所需直徑內(nèi)。結(jié)束時,只要提升單晶硅爐溫度,硅錠就會自動形成一個錐形尾部,單晶硅錠的制備就完成了。

  3、切割、研磨

  再切割成一片一片的硅晶圓片,現(xiàn)在一般是8寸或12寸,厚度一般在0.8~1mm。由于單晶硅性質(zhì)穩(wěn)定,所以切割工具用的是更加厲害的金剛石鋸,也就是鉆石鋸。

  由于切割出的晶圓表面依然不光滑,所以需要經(jīng)過仔細(xì)研磨來減少切割時造成的凹凸不平的表面。研磨的時候會用到一些特殊的化學(xué)液體來對晶圓表面進(jìn)行清洗,最后拋光。

  到這一步,沙子的提純和處理就完成了,晶圓的制備也完成了。

  4、光刻和刻蝕

  這一步驟主要用于光刻機和刻蝕機,也是整個CPU制作環(huán)節(jié)中最復(fù)雜、成本最高的。先把硅晶圓片放到燒爐,在表面形成一層均勻的氧化膜,然后再涂上光刻膠。讓紫外線通過光罩,把芯片設(shè)計電路圖投射到涂了光刻膠的硅晶圓上,改變晶圓上光刻膠的性質(zhì),達(dá)到電路圖的復(fù)制。

  再用刻蝕機把這個投射出的電路圖腐蝕掉了,露出硅基底,形成了電路的樣子。這時候硅晶圓上是坑坑洼洼的。

  5、等離子注入

  接下來就是等離子注入了,將需要摻雜的導(dǎo)電性元素導(dǎo)入電弧室,通過放電使其離子化,經(jīng)過電場加速后,將離子束由晶圓表面注入。離子注入完畢后的晶圓還需要經(jīng)過熱處理,一方面利用熱擴散原理進(jìn)一步將導(dǎo)電元素“壓入”晶圓中,另一方面恢復(fù)晶格完整性,活化注入元素的電氣特性。

  經(jīng)過這一步驟后,晶圓內(nèi)部的某些硅原子已經(jīng)被替換成了其他原子,從而獲得了能夠產(chǎn)生自由電子或者空穴的性能。

  6、絕緣層處理、沉淀銅層

  到這一步,晶體管的雛形已經(jīng)基本完成了。此時需要利用氣相沉積法在硅晶圓的表面沉積一層氧化硅薄膜,形成絕緣層。之后利用光刻技術(shù)在不同電路層之間開孔,引出導(dǎo)體電極。

  而晶體管是相互連接的,這時候要進(jìn)行鍍銅了。這一步的目的是將銅均勻沉積到絕緣層上,下一步可以直接在銅層上進(jìn)行布線。利用濺射沉積法完成銅層的沉淀后,再次利用光刻機對銅層進(jìn)行雕刻,形成場效應(yīng)管的源極、漏極、柵極。最后,在銅層上沉積一層絕緣層。

  7、構(gòu)建互聯(lián)銅層

  經(jīng)過上面一系列漫長的過程之后,芯片的晶體管結(jié)構(gòu)已經(jīng)制作完成,這一步的主要目的就是將晶體管連接起來。

  因為目前大多數(shù)英特爾CPU采用FINFET工藝,有很多層電路,因此要不斷重復(fù)“涂膠-光刻-刻蝕-離子注入-絕緣層處理”這一系列步驟,并且在這個過程中穿插各種成膜(絕緣膜、金屬膜)工藝,才能最終獲得所需要的3D晶體管結(jié)構(gòu)。

  8、切片、封裝、測試

  加工好之后的晶圓,切割成單獨的內(nèi)核再進(jìn)行測試、封裝,就成為了一塊可安裝到設(shè)備中的芯片了。這個過程就不贅述了。

  缺沙子,不會造成芯片荒

  建筑和工業(yè)用沙子,不會經(jīng)過提純之類的加工而直接使用,這對沙子的含堿量、顆粒粗細(xì)等都有更高要求。所以海沙、沙漠的沙子都不適合建筑業(yè),只有河沙適合。

  提煉硅元素,制造硅晶圓,其實這里對沙子的要求相對簡單,只要含有二氧化硅就可以提煉,但只有高純度的單晶硅,才能用作生產(chǎn)材料。目前在上述1、2、3環(huán)節(jié)中,國內(nèi)技術(shù)水平還比較落后,主要靠從日本進(jìn)口9個9的硅。

  而據(jù)常帥介紹,半導(dǎo)體行業(yè)所用的硅材料,其主要來源并不是河沙,而是各種含硅的礦石,如脈石英、石英礫石等。這些礦石在地球的儲量非常大,而且半導(dǎo)體這種高精尖化產(chǎn)業(yè)對硅材料的消耗量遠(yuǎn)小于建筑行業(yè)。

  全球多晶硅年產(chǎn)能約為64萬噸,用于制造芯片的只有3萬噸;半導(dǎo)體用硅材料,僅占全部硅材料總產(chǎn)量的5%。在整個硅材料應(yīng)用中,半導(dǎo)體只是一個很小的應(yīng)用領(lǐng)域,大量的硅材料,如太陽能級硅、有機硅等都被用于建筑、運輸、化工、紡織、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。

  因此“沙子不夠用”這一問題不會成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的瓶頸,也不用擔(dān)心會造成更嚴(yán)重的“芯片荒”。

  硅的替代材料出現(xiàn)了嗎?

  倘若有一天原材料真沒了,是否有能替代硅的新原料來制造芯片?

  雖然近年來碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等第三代半導(dǎo)體材料很火爆,但以當(dāng)今的技術(shù)水平來看,其主要應(yīng)用還是集中在功率器件、射頻前端器件等專用領(lǐng)域,尚難在全產(chǎn)業(yè)范圍內(nèi)替代硅基原料。

  “信息技術(shù)第一法則”摩爾定律指出,集成電路上可容納的元器件數(shù)目每18個月約翻1倍??稍骷臄?shù)量不可能無限制地增長下去,單位面積上可集成的元器件數(shù)目會達(dá)到極限,這之后必然會出現(xiàn)新技術(shù),但什么時候能出現(xiàn)不得而知,所以半導(dǎo)體器件制造依舊會沿襲現(xiàn)有工藝,硅依舊會是主要制造材料。

  除了技術(shù)因素外,在尋找替代性材料時,成本是最大的考量因素。

  在對成本考慮較少、對技術(shù)可靠性要求較高的航天、軍事等領(lǐng)域,或許能用得起硅材料的替代品。但在絕大部分領(lǐng)域,替換現(xiàn)有“物美價廉”的硅而轉(zhuǎn)用其他材料,很可能會導(dǎo)致電子信息類產(chǎn)品成本暴漲。

  目前在材料領(lǐng)域,科學(xué)家雖針對取代硅材料的新型材料展開了種種研究,但這些研究主要是圍繞彌補硅材料的一些固有缺陷進(jìn)行的,如硅材料的載流子遷移率還不夠快、透明性及發(fā)光性差等,這些劣勢限制了其在半導(dǎo)體某些領(lǐng)域里的應(yīng)用。

  “對于各種新型材料,不管是早期的砷化鎵還是當(dāng)下炙手可熱的石墨烯,抑或是各種有機半導(dǎo)體材料,它們在實際應(yīng)用中,受制于工藝繁瑣或成本高昂,尚無法撼動硅材料的霸主地位。而且,雖然一些材料在某方面的性能或許能超過硅,但在其他方面卻存在這樣或那樣的缺點。可能在不久的將來,當(dāng)材料技術(shù)獲得突破,這些缺點都被克服,那么替代硅的材料就真的出現(xiàn)了。”常帥表示。


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