《電子技術(shù)應(yīng)用》
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揭秘納米制程工藝背后的虛與實(shí)

2018-11-01

  我們經(jīng)常在某手機(jī)發(fā)布會(huì)現(xiàn)場(chǎng)聽(tīng)到,“××處理器采用了最先進(jìn)的10nm工藝制造”,那么究竟這個(gè)10nm代表著什么意思呢?納米制程對(duì)于CPU、SoC而言到底多重要?又與晶體管、FinFET以及EUV有什么關(guān)系呢 ?一顆CPU誕生過(guò)程,其中第七步的紫外線(xiàn)曝光就是最重要的光刻技術(shù),而光刻工藝是集成電路制造過(guò)程中最直接體現(xiàn)其工藝先進(jìn)程度的技術(shù),其中光刻技術(shù)的分辨率是指光刻系統(tǒng)所能分辨和加工的最小線(xiàn)條尺寸,決定了CPU中的晶體管最小特征尺寸。

  根據(jù)ITRS《國(guó)際半導(dǎo)體技術(shù)藍(lán)圖》里面的相關(guān)規(guī)定,我們平常說(shuō)說(shuō)的16nm、14nm、10nm就是用來(lái)描述半導(dǎo)體制程工藝的節(jié)點(diǎn)代數(shù),而它應(yīng)在不同半導(dǎo)體元件上,所描述的對(duì)象可能有所不一樣,比方說(shuō)在DRAM中,可能是描述在DRAM Cell中兩條金屬線(xiàn)間最小允許間距Pitch值的一半長(zhǎng)度Half-Pitch半節(jié)距長(zhǎng)度;而用在CPU上時(shí),可能描述的則是CPU晶體管中最小柵極線(xiàn)寬。

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  總的來(lái)說(shuō),××nm制程描述了該工藝代下加工尺度的精確度,但它并非指半導(dǎo)體器件中某一具體結(jié)構(gòu)的特征尺寸,而是加工精度的尺寸的最小值。這里我們主要討論的是關(guān)于CPU的制程問(wèn)題,因?yàn)橹瞥虒?duì)于CPU性能、功耗、發(fā)熱來(lái)說(shuō)有著比較重要地位,制程的改變對(duì)于CPU性能的影響也是非常之大的。之前我們也講到,14nm通常就是用來(lái)描述晶體管的柵極線(xiàn)寬。

  為什么要用柵極線(xiàn)寬而不是其他的線(xiàn)寬來(lái)表征工藝節(jié)點(diǎn)?

  這個(gè)主要是涉及到晶體管結(jié)構(gòu)問(wèn)題,一般來(lái)說(shuō)CPU內(nèi)部邏輯門(mén)電路都是使用MosFET,它有三個(gè)電極,柵極(Gate)、源極(Source)、漏極(Drain),其中柵極與源極之間的電壓差可以控制從源極流向漏極的電流大小,因此柵極起到了控制作用。

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  同時(shí)諸如晶體管電子遷移率等等特性是完全依賴(lài)于摻雜離子以及生產(chǎn)工藝所決定,基本上是不能動(dòng),不過(guò)其中的晶體管柵極的長(zhǎng)寬比還是可以做做文章,電壓一樣的情況下,柵極寬度越小,電子就有可能通過(guò)晶體襯底從負(fù)極向正極流動(dòng),造成漏電,而漏電問(wèn)題會(huì)帶來(lái)靜態(tài)功耗的上升。

  因此柵極線(xiàn)寬作用是非常重要,柵極線(xiàn)寬通常都是考量超大規(guī)模集成電路設(shè)計(jì)的最重要參數(shù),也因此以它作為半導(dǎo)體工藝的節(jié)點(diǎn)劃代,這個(gè)是傳統(tǒng)意義上工藝制程的規(guī)范。

  那么意思是制程越小越好咯?

  確實(shí)是這樣,你想,線(xiàn)寬越小,那么單個(gè)晶體管的尺寸就越小,那么做出來(lái)的CPU die面積就越小啦,同一塊晶圓就能生產(chǎn)出更多的CPU die,那么無(wú)形中就增加了廠(chǎng)商收入(成片越多)。反過(guò)來(lái),你也可以在相同的die面積下集成更多的晶體管,那么CPU性能也會(huì)得到提升(當(dāng)然這不是絕對(duì)的)。

  其次由于柵極線(xiàn)寬變小了,那么工作電壓會(huì)相應(yīng)降低,CPU的功耗也會(huì)隨之降低,此外在更先進(jìn)的工藝下,晶體管截止頻率上會(huì)有更好表現(xiàn),CPU也自然能工作在更高的頻率上。所以我們經(jīng)??吹侥衬砈oC、CPU說(shuō),我們采用了更先進(jìn)的10nm,功耗下降了××%,頻率提升了××%,性能提升了××%。

  臺(tái)積電的10nm都量產(chǎn)已久,Intel卻還沒(méi)出貨,Intel的無(wú)敵工藝不行了?

  前幾年Intel從22nm進(jìn)入14nm時(shí)代,大家都在說(shuō)Intel在工藝制程上起碼領(lǐng)先于其他家3-5年以上,但是好景不長(zhǎng),大家發(fā)現(xiàn)卻發(fā)現(xiàn)Intel 14nm居然打磨了一遍又一遍,從Skylake(14nm)、Kaby Lake(14nm+)、Coffee Lake(14nm++),歷經(jīng)三代依然在用,據(jù)說(shuō)還會(huì)有14nm+++,原本說(shuō)好的10nm遭遇大量技術(shù)問(wèn)題而難產(chǎn)。

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  反觀(guān)對(duì)手臺(tái)積電、三星在代工路上風(fēng)生水起,16/14nm節(jié)點(diǎn)上追趕上了Intel的進(jìn)度,令人驚訝的是,臺(tái)積電、三星的10nm工藝量產(chǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)早于Intel,相關(guān)產(chǎn)品(例如高通驍龍835)甚至在市場(chǎng)上已經(jīng)賣(mài)了整整一年,臺(tái)積電甚至在今年量產(chǎn)7nm芯片,這又是怎么回事?

  普羅大眾都認(rèn)為10nm肯定比14nm先進(jìn),12nm都比14nm好,就在Intel被消極輿論聲音即將淹沒(méi)的時(shí)候,Intel點(diǎn)破了納米制程工藝數(shù)字背后“奧秘”,因?yàn)榕_(tái)積電、三星的工藝數(shù)字都經(jīng)過(guò)不同程度的“美化”,在命名上耍小聰明,也就是“數(shù)字”壓制,雖然Intel在“數(shù)字”上輸了,但是從工藝各個(gè)層面在一些關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)上來(lái)說(shuō),Intel其實(shí)更勝一籌。之前的14nm就曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)這種情況,××nm制程已經(jīng)開(kāi)始脫離原先的范疇,大家開(kāi)始“造假”。

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  14nm時(shí)代,Intel已經(jīng)踢爆過(guò)一次幕后的秘密

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  Techinsights也做過(guò)對(duì)比,Intel 14nm確實(shí)優(yōu)于三星的14nm LPE

  Intel表示線(xiàn)寬僅僅代表工藝節(jié)點(diǎn),但要衡量這個(gè)工藝的好壞,Gate Pitch柵極間距、Fin Pitc鰭片間距、Fin Pitch最小金屬間距、Logic Cell Height邏輯單元高度的參數(shù)更具參考意義。同時(shí)Intel處理器架構(gòu)與集成部門(mén)主管、高級(jí)院士Mark Bohr提出以Transistor Density晶體管密度來(lái)衡量半導(dǎo)體工藝水平,并提出了以下公式:

  比如在去年9月,Intel舉辦的Technology and Manufacturing Day上,主動(dòng)公布出三家10nm工藝相關(guān)技術(shù)參數(shù)指標(biāo),我們看到Intel在這些關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)上都是吊打其余兩家,例如Intel的10nm光刻技術(shù)制造出來(lái)的鰭片、柵極間隔更?。ㄗ⒁釯ntel公布的是間隔對(duì)比,不是線(xiàn)寬,更有比較意義)。因此在晶體管密度上幾乎是臺(tái)積電、三星的兩倍,達(dá)到了每平方毫米1億個(gè)晶體管,同時(shí)保持了邏輯單元高度低的優(yōu)良傳統(tǒng),在3D堆疊上更有優(yōu)勢(shì)。

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  最近Semiwiki報(bào)道了三星的10nm、8nm以及7nm工藝晶體管密度情況,其10/8/7nm工藝的晶體管密度分別是是55.10/64.4/101.23 MTr/mm2。可以看到,三星的7nm工藝在晶體管密度上才追勉強(qiáng)上Intel的10nm,誰(shuí)在玩小把戲,你不會(huì)不知道吧?

  那工藝的極限在哪里?

  當(dāng)制程低于20nm時(shí)候,由于二氧化硅絕緣層太薄了,只有幾個(gè)原子那么厚,那么這個(gè)時(shí)候?qū)τ诰w管來(lái)說(shuō)是十分不穩(wěn)定的,會(huì)導(dǎo)致電子隨意穿過(guò)壁壘導(dǎo)致漏電,導(dǎo)致芯片功耗增加。不過(guò)這個(gè)還算是小問(wèn)題,Intel弄出了高介電常數(shù)薄膜和金屬門(mén)集成電路,以及耳熟能詳?shù)腇inFET鰭式場(chǎng)效晶體管結(jié)構(gòu),通過(guò)增加絕緣層表面積來(lái)增加電容值,以此降低漏電流大小的問(wèn)題。同時(shí)為了制造出7nm線(xiàn)寬,行業(yè)共識(shí)是采用EUV極紫外作為光刻光源,具有曝光次數(shù)少、不要進(jìn)行克服衍射效應(yīng)產(chǎn)生的光學(xué)鄰近修正特點(diǎn),不過(guò)目前依然有大量問(wèn)題,因此EUV光刻技術(shù)尚未完全成熟。

  

  當(dāng)工藝進(jìn)步到7nm的時(shí)候,半導(dǎo)體企業(yè)更加不淡定了,因?yàn)樵诠杌雽?dǎo)體上,晶體管的線(xiàn)寬下降到7nm,一個(gè)不可避免的問(wèn)題發(fā)生了,那就著名的量子隧穿效應(yīng)。

  在經(jīng)典物理中,宏觀(guān)粒子的能量小于勢(shì)壘高度時(shí),這個(gè)粒子是不可能穿過(guò)這個(gè)勢(shì)壘,但是對(duì)于微觀(guān)粒子,此時(shí)具有波粒二象性,神奇的量子效應(yīng)就出現(xiàn)了,即便是能量低于勢(shì)壘高度,仍有一定的概率可以突破勢(shì)壘。這要就造成一個(gè)大問(wèn)題,這個(gè)電子到底過(guò)去了沒(méi)有,監(jiān)測(cè)到?jīng)]有,邏輯門(mén)該輸出0還是1,答案不知道,那么CPU就不能正常工作,因此要杜絕這個(gè)問(wèn)題發(fā)生。

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  Intel、臺(tái)積電、三星等半導(dǎo)體制造前沿企業(yè)均已經(jīng)針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了研究,依然有一些措施可以防止量子隧穿效應(yīng)的出現(xiàn)。對(duì)于硅基半導(dǎo)體,Intel是展望的工藝極限是5nm或者3nm;三星的話(huà)后續(xù)會(huì)有8/7/6/5/4nm LPP工藝,并且在4nm會(huì)引入Multi Bridge Channel FET結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱(chēng)MBCFET,多溝道場(chǎng)效應(yīng)管),獨(dú)特GAAFET(邏輯門(mén)環(huán)繞場(chǎng)效應(yīng)晶體管)技術(shù),使用二維納米片晶克服物理擴(kuò)展以及FinFET架構(gòu)帶來(lái)的局限性。

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  而媒體上低于3nm工藝的報(bào)道都不是基于硅氧化物,而是石墨烯等新型復(fù)合半導(dǎo)體材料,而且全都是實(shí)驗(yàn)室技術(shù)突破,無(wú)法短時(shí)間內(nèi)量產(chǎn)的。但尋找新材料代替硅制作更低制程的晶體管是一個(gè)行之有效的解決方法之一。

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  通讀全文,你就知曉目前半導(dǎo)體制程所謂的10nm 、7nm已經(jīng)偏離最初的范疇,不再是嚴(yán)格意義上線(xiàn)寬,16nm“優(yōu)化”一下可以叫12nm,10nm“優(yōu)化”還可以叫8nm。作為摩爾定律擁護(hù)者的Intel當(dāng)然是氣不過(guò),多次點(diǎn)評(píng)批評(píng)三星、臺(tái)積電的“數(shù)字美化”行為。實(shí)際從晶體管密度參數(shù)上看,三星的7nm≈Intel 10nm,如此看來(lái)Intel的10nm難產(chǎn)也是情有可原,目標(biāo)定得太高,卻被友商狡猾地?fù)Q了個(gè)名字所取勝,普羅大眾卻因?yàn)椴欢に囍瞥痰奶搶?shí)而相信廠(chǎng)商的一面之詞。Intel的制造工藝技術(shù)其實(shí)并沒(méi)有那么不堪,仍然處于世界領(lǐng)先地位。

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