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鎂砂質(zhì)量對鎂碳磚性能的影響

2017-09-10
關(guān)鍵詞: 鎂碳磚

  鎂碳磚是用炭質(zhì)結(jié)合劑結(jié)合而成的不燒碳復(fù)合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉(zhuǎn)爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內(nèi)襯,鋼包的渣線等部位。鎂碳磚作為一種復(fù)合耐火材料,有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強(qiáng)和碳的高導(dǎo)熱性及低膨脹性,補(bǔ)償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點(diǎn)。其主要特點(diǎn)有:1具有良好的耐高溫性能2抗渣能力強(qiáng)3抗熱震性好4高溫蠕變低

  ??鎂砂質(zhì)量對鎂碳磚性能的影響

  ??鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料,鎂砂質(zhì)量的優(yōu)劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響,如何合理地選擇鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的關(guān)鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂,它們具有不同特點(diǎn)。電熔鎂砂:晶粒大,雜質(zhì)少,硅酸鹽相對較少,晶粒直接結(jié)合程度高,晶界少。

  ??燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相較多,直接結(jié)合程度較差。

  ??對于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容:1.氧化鎂含量(純度)。2.雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量。3.鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)。

  ??鎂砂的純度對鎂碳磚的抗渣性有著重大的影響。氧化鎂含量越高,雜質(zhì)相對越少,硅酸鹽相分割程度降低,方鎂石直接結(jié)合程度提高,抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的雜質(zhì)主要有氧化鈣,二氧化硅,氧化鐵,如果雜質(zhì)含量高,特別是氧化硼的化合物,會對鎂砂的耐火度和高溫性能產(chǎn)生不利影響。

  ??鎂砂中的雜質(zhì)主要有一下幾個(gè)方面的不利影響

  1降低方鎂石的直接結(jié)合程度

  2高溫下與氧化鎂形成低熔物

  3氧化鐵,二氧化硅等雜質(zhì)在1500-1800℃時(shí),先于氧化鎂與碳反應(yīng),留下氣孔使制品的抗渣性變差。

  ??對于鎂砂原料,除了雜質(zhì)的總量以外,雜質(zhì)的種類及相對含量隊(duì)鎂砂的性能同樣有重大影響。其中CaO/SiO2比和B2O3含量的影響最為明顯,一般鎂質(zhì)耐火材料通常要求CaO/SiO2≥2以提高鎂碳磚高溫穩(wěn)定性。

  鄭州榮盛本著對客戶負(fù)責(zé)任的原則,嚴(yán)格控制鎂砂原料的高純度標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)的鎂碳磚能夠具有良好的耐高溫性能,抗渣能力強(qiáng),能夠完美適應(yīng)客戶實(shí)際鍋爐的運(yùn)行溫度,產(chǎn)品質(zhì)量更是受到了廣大新老用戶的一直好評和支持,歡迎大家來電咨詢和選購,榮盛耐材將本著最誠摯的服務(wù)態(tài)度向您提供最專業(yè)的鍋爐改造和建設(shè)方案。


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