一家中國生產(chǎn)廠的裝料小車位置以前通過小車車輪上的編碼器確定。然而,由于加速和制動過程中的滑動,該位置信息變得越來越不準確,因此必須進行手動位置校正?,F(xiàn)在,制造商使用裝料小車上的RFID標簽和運輸導軌上的讀寫頭來測量位置。這使得裝料小車能夠可靠地定位到裝料門前面。無論是IP67讀寫頭,還是堅固可靠的標簽,都不會被生產(chǎn)過程中的粉塵和高溫損壞?,F(xiàn)在,工廠運行的能源效率和消耗效率更高,同時員工的工作環(huán)境更加安全。
通過RFID可靠檢測裝料小車的正確位置,消除了滑移的問題
裝料小車的對準容易出錯
??一家中國碳化鈣生產(chǎn)商迫切需要優(yōu)化其生產(chǎn)流程。用于在碳化鈣爐中填裝原材料的軌道小車必須與裝料門正確對準。在先前的解決方案中,小車位置通過一個編碼器測量。然而,小車頻繁的加速、檢測和制動會導致輕微滑動?;瑒泳嚯x不會被編碼器測量,因此編碼器的位置數(shù)據(jù)不再準確。這導致小車與裝料門不再對準。
??這種情況下,需要工作人員進行手動干預。然而,裝料門附近區(qū)域的溫度是非常高的,因為電弧爐就位于它下方。這是一個充滿塵埃、高度易燃易爆的環(huán)境。該區(qū)域的惡劣環(huán)境條件意味著工作人員必須穿戴防護裝備,并承受相當大的安全風險??偠灾?,這并不是一個工人希望頻繁工作的環(huán)境。
帶RS485連接的BL20網(wǎng)關(guān)提供了與控制器的通訊,而RFID-S片式模塊可實現(xiàn)無需編程的簡單連接
因此,工廠所有者選擇了一種用于定位裝料小車的RFID解決方案。該解決方案基本上由安裝在裝料小車上的3個標簽組成:一個位于小車開口處,另外兩個分別在開口前面和后面的特定距離處,以便指示位置。一個讀寫頭被安裝在每個裝料門位置處的導軌上。如果裝料小車在導軌上移動,則小車開口兩側(cè)的標簽將通過裝料門處的讀寫頭。讀寫頭將從標簽讀取信息,并發(fā)送反饋信號到控制器,該控制器隨后減慢裝料小車的速度。如果小車開口上的標簽在裝料門處讀寫頭的對面,則讀寫頭輸出來自標簽的信息??刂破魇盏叫畔⒑?,裝料小車停止并送入原料。這是在幾分之一秒內(nèi)執(zhí)行的,并且可靠的RFID定位系統(tǒng)確保了小車的正確位置。因此,可大大減少手動校正和相關(guān)麻煩。
使用BL ident的解決方案概念
??由于客戶使用了Supcon過程控制系統(tǒng),安裝現(xiàn)場已經(jīng)提供了一個RS485接口。因此,圖爾克提供了支持RS 232/RS485的BL20現(xiàn)場總線網(wǎng)關(guān)。由于標簽僅用于指示位置,數(shù)據(jù)需求非常小??梢苑奖慵傻腞FID-S模塊是完全足夠的??蛻魺o需為S-接口(S代表簡單)在PLC中編程。RFID接口可被用作傳統(tǒng)輸入。由于安裝現(xiàn)場暴露在大量的塵埃中,用戶必須將網(wǎng)關(guān)和模塊安裝在防火柜中。具有IP67防護等級的讀寫頭適用于-25到+70 °C的溫度范圍,可直接固定在安裝現(xiàn)場。標簽由環(huán)氧樹脂制成,極其堅固可靠。即使表面劃傷或者臟污,標簽的功能也不會受損。
通過IP67防護等級、擴展的溫度范圍和大讀寫距離,TN-80讀寫頭針對在高溫裝料線的使用進行了優(yōu)化設(shè)計
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結(jié)論
??通過使用圖爾克的BL ident RFID系統(tǒng),運營商可以提高工廠的產(chǎn)量,同時在節(jié)能、降低消耗和安全方面得到顯著改進。由于對精確定位提出了更嚴苛的要求,客戶還打算在生產(chǎn)廠的其他部分使用RFID解決方案。RFID解決方案為該領(lǐng)域提供了廣泛的發(fā)展空間。