BLACKSOLAR是使用“背接觸結(jié)構(gòu)” 太陽能電池單元(發(fā)電元件)制造的電池板，這種電池單元把電極移到了背面，以增加電池板表面的受光面積從而提高發(fā)電量。是用銅在樹脂薄板上形成相當于使用 一般電池單元的電池板上連接單元表面電極的粗線(母線)，再貼在電池單元背面。

　　新產(chǎn)品比原來的42單元產(chǎn)品要大些，為48單元構(gòu)成，輸出功率為256W/張。現(xiàn)有42單元產(chǎn)品的輸出功率為220W/張。

　　轉(zhuǎn)換效率的提高和大型化是通過改良設(shè)計和制造技術(shù)實現(xiàn)的。

　　首先，改良了在樹脂薄板上形成銅布線的形狀。加粗單元間連接的布線尺寸，縮短了電流在單元間的流動距離，減少了送電損失。

　　通過增加銅布線的厚度等，改良布線的設(shè)計，降低了電阻，也為轉(zhuǎn)換效率的提高做出了貢獻。

　　采用48個單元，是通過改良樹脂薄板上的銅布線線寬、間隔及厚度等尺寸和配置，提高加工精度，并改善電池板組裝時的加熱沖壓工序?qū)崿F(xiàn)的。

　　加熱沖壓是從正面?zhèn)纫来委B放保護玻璃、太陽能電池單元、帶銅布線的樹脂薄板、樹脂背板，在施加熱和壓力的同時一舉作封裝的工序。

　　由于每層材料各異，加熱造成的膨脹及冷卻后的收縮情況各不相同，尤其是樹脂材料，膨脹和收縮幅度較大，會影響加工精度。且面積越大，對精度的影響越大，與42單元產(chǎn)品相比，48單元產(chǎn)品需要加工精度提高約15%。通過改良銅布線的設(shè)計和沖壓機等得以實現(xiàn)。