PLC與DCS技術(shù)的統(tǒng)一已經(jīng)創(chuàng)建一種環(huán)境：對(duì)過程制造商來說，為他們的應(yīng)用選擇最好的技術(shù)更具有挑戰(zhàn)性。成功的評(píng)價(jià)應(yīng)從開發(fā)你的應(yīng)用的要求的清晰的流程和你的設(shè)計(jì)、維護(hù)和操作人員的需要開始。為幫助清晰地定義這些要求和你公司的需要，本文概述了能幫你做出正確的選擇七個(gè)關(guān)鍵問題。

分布控制系統(tǒng)（DCS）或可編程序控制器（PLC）
對(duì)過程工業(yè)" title="過程工業(yè)">過程工業(yè)的制造商來說，選擇最好的自動(dòng)化技術(shù)" title="自動(dòng)化技術(shù)">自動(dòng)化技術(shù)的過程并沒有以前容易。以前，很容易決定應(yīng)用選擇PLC還是DCS，因?yàn)樗麄兝斫馑鼈兊膬?yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。近年來，這種選擇變得越來越難，主要由于微處理器技術(shù)的進(jìn)步，它已經(jīng)允許PLC和DCS技術(shù)統(tǒng)一?，F(xiàn)在，隨著工業(yè)向柔性制造發(fā)展，過程工業(yè)中的許多應(yīng)用共享以前認(rèn)為是PLC或DCS的要求。這些混合應(yīng)用典型地要求過程控制系統(tǒng)" title="過程控制系統(tǒng)">過程控制系統(tǒng)既具有PLC的能力，也具有DCS的能力。因此，理解PLC和DCS功能的統(tǒng)一對(duì)公司選擇最好的系統(tǒng)是非常重要的。

在本文中，我們摒棄一些傳統(tǒng)的DCS和PLC的觀點(diǎn)，例如，如表1所示，為了開拓七個(gè)關(guān)鍵的標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)幫助你的公司選擇最滿足公司目標(biāo)的系統(tǒng)。我們也會(huì)證實(shí)應(yīng)用的要求的清晰的流程和設(shè)計(jì)、維護(hù)和操作人員的需要為什么對(duì)公司發(fā)現(xiàn)合適的自動(dòng)化技術(shù)是極為重要的。最后，我們會(huì)提供統(tǒng)一的清單（表5），從而幫助你決定哪種類型的系統(tǒng)對(duì)你的應(yīng)用最合適。



選擇“合適的”自動(dòng)化技術(shù)的好處
在全球競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，過程工業(yè)的制造商被迫實(shí)現(xiàn)極好的運(yùn)行從而確?，F(xiàn)在和將來位于前列。新自動(dòng)化技術(shù)的選擇影響這個(gè)目標(biāo)。因此，選擇過程對(duì)一個(gè)公司保持比以前更有競(jìng)爭(zhēng)力非常重要。事實(shí)上，技術(shù)的選擇的重要性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過自動(dòng)化投資本身的成本。
選擇合適的技術(shù)和正確的供應(yīng)商能幫助你的公司：
① 快速響應(yīng)變化的市場(chǎng)環(huán)境，從而保持有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)勢(shì)；
② 在工廠的生命周期內(nèi)，最小化業(yè)主的總成本（TCO）；
③ 設(shè)計(jì)一個(gè)容易長期維護(hù)與升級(jí)的系統(tǒng)；
④ 實(shí)現(xiàn)將來的目標(biāo)。

讓我們得到技術(shù)原型
在新自動(dòng)化系統(tǒng)的市場(chǎng)中，對(duì)某些人來說，選擇基于可用產(chǎn)品的評(píng)論的自動(dòng)化系統(tǒng)是典型的過程。這種方法的問題受原來的原型或第一個(gè)銷售人員宣傳的影響。讓我們看看基于DCS或PLC系統(tǒng)的組件，從而發(fā)現(xiàn)它們實(shí)際上是怎樣不同或相似的。首先，圖形化的系統(tǒng)架構(gòu)" title="系統(tǒng)架構(gòu)">系統(tǒng)架構(gòu)看起來類似。兩個(gè)系統(tǒng)都共享下列組件：
① 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備
② 輸入/輸出模塊
③ 控制器
④ 人機(jī)界面(HMI)
⑤ 設(shè)計(jì)（Engineering）
⑥ 監(jiān)視控制
⑦ 商務(wù)集成
當(dāng)看到下列系統(tǒng)架構(gòu)時(shí)，你應(yīng)該注意：事實(shí)上，在每個(gè)系統(tǒng)中使用的技術(shù)都是非常相似的；當(dāng)你考慮應(yīng)用的本質(zhì)和要求時(shí)，差異變得更明顯。

圖1 典型的DCS系統(tǒng)架構(gòu)



圖2 典型的基于PLC系統(tǒng)架構(gòu)

例如，在DCS系統(tǒng)架構(gòu)圖中，通常，I/O、控制器、網(wǎng)絡(luò)、HMI服務(wù)器是冗余的。因?yàn)槿哂嘣黾映杀炯皬?fù)雜性，為實(shí)現(xiàn)他們要求的系統(tǒng)可用性與防止非計(jì)劃停機(jī)，DCS用戶必須仔細(xì)評(píng)價(jià)他們的冗余需求。
PLC系統(tǒng)架構(gòu)說明了一個(gè)最常見的應(yīng)用：離散現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制，例如，電機(jī)與驅(qū)動(dòng)。為有效地控制電機(jī)和驅(qū)動(dòng)，要求控制器能高速執(zhí)行（典型地，掃描周期為10-20 ms），負(fù)責(zé)維護(hù)PLC的電氣技術(shù)人員能用他們熟悉的語言（繼電器梯形圖邏輯）閱讀和解決組態(tài)的問題。

從技術(shù)觀點(diǎn)來看，你能發(fā)現(xiàn)PLC和DCS是相似的，它們正在準(zhǔn)備合并。因此，我們必須超越應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和供應(yīng)商在這些系統(tǒng)中內(nèi)嵌的專門知識(shí)，從而我們能更好地理解最好應(yīng)用的“黃金分割點(diǎn)”。

在選擇系統(tǒng)之前，請(qǐng)自問七個(gè)問題
現(xiàn)在，我們將會(huì)提到本文的核心——在選擇系統(tǒng)之前，請(qǐng)自問七個(gè)問題。

請(qǐng)認(rèn)識(shí)到我們?cè)谝韵路治鲋惺褂脧V泛的概括，每個(gè)應(yīng)用對(duì)這些“規(guī)則”都有例外，然而，規(guī)則仍是有效的。因?yàn)樽髡吖ぷ髟谔峁〥CS和PLC解決方案的供應(yīng)商PLC/DCS的不同領(lǐng)域長達(dá)25年，我們感覺到我們置之度外。

設(shè)計(jì)七個(gè)問題使你考慮你的公司的運(yùn)作方法和應(yīng)用要求，考慮你工廠（設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)等）所有主要股東的觀點(diǎn)。
① 你制造的是什么，怎樣制造？
② 制造產(chǎn)品的價(jià)值和停機(jī)成本是多少？
③ 你認(rèn)為系統(tǒng)的“心臟”是什么？
④ 操作員需要做什么才能成功？
⑤ 要求系統(tǒng)性能是什么？
⑥ 要求多大程度的定制？
⑦ 設(shè)計(jì)期望是什么？

注意問題和答復(fù)的統(tǒng)一列表如表5所示。測(cè)定你應(yīng)該使用PLC或DCS簡單的方法是填這個(gè)調(diào)查表，填寫所有應(yīng)用的答復(fù)。如果你的所有答案都在一列，你的應(yīng)用明顯要求采用這種類型的系統(tǒng)。如果你有多個(gè)PLC和DCS的選項(xiàng)，你有要求實(shí)現(xiàn)PLC和DCS功能的過程控制系統(tǒng)的混合應(yīng)用。

1. 你制造的是什么，怎樣制造？
這看起來是非常基礎(chǔ)的問題，但是它是決定應(yīng)用以及最適合的自動(dòng)化系統(tǒng)要求的基礎(chǔ)。產(chǎn)品制造的方法、需要的性能和任何過程的物理限制，所有這些都影響系統(tǒng)選擇。

典型的工廠自動(dòng)化" title="工廠自動(dòng)化">工廠自動(dòng)化應(yīng)用，原來都是采用PLC設(shè)計(jì)，涉及特殊項(xiàng)目的制造和裝配。這些應(yīng)用也采用一個(gè)或多個(gè)機(jī)器以及相當(dāng)數(shù)量的材料運(yùn)動(dòng)。這種加工類型的典型特點(diǎn)是：當(dāng)材料通過生產(chǎn)線加工時(shí)，操作員通常能監(jiān)視它們。本質(zhì)上，過程大多是邏輯控制，通常都有高速要求（產(chǎn)量=效益）。這種類型的加工通常由PLC和HMI 結(jié)合控制。
過程自動(dòng)化應(yīng)用典型涉及通過各種化學(xué)原料的反應(yīng)或物理變化導(dǎo)致原材料變形，從而生產(chǎn)新的不同的產(chǎn)品或原料。這些應(yīng)用也可以由多個(gè)過程單元通過管道連接到一起。一個(gè)主要的特點(diǎn)是：操作員不能看見產(chǎn)品。通常，它是在容器內(nèi)，本質(zhì)上是有危險(xiǎn)的。雖然響應(yīng)時(shí)間沒有那樣快（100ms或更長），但是，通常有從簡單到復(fù)雜的大量的模擬量控制（例如，PID或回路控制）。雖然PLC的模擬量控制能力也足夠使用，但是通常這種類型的過程由DCS控制。選擇過程的決定因素通常是控制應(yīng)用的規(guī)模（例如，廠級(jí)或單一的單元和一些I/O點(diǎn)）。

也許有順序控制或批量控制。PLC能有效地用于簡單的批量控制，然而，DCS是典型地更適合復(fù)雜的批量制造設(shè)備，這些設(shè)備要求高級(jí)的靈活性和配方管理。批量應(yīng)用的要求決定是否簡單或復(fù)雜：



2．制造產(chǎn)品的價(jià)值和停機(jī)成本是多少？
如果制造每個(gè)單一的產(chǎn)品的價(jià)值相對(duì)低，停機(jī)后果只是導(dǎo)致完不成生產(chǎn)任務(wù)，但是只有極少的額外成本或?qū)^程有很小的損害，PLC是可能的選擇。如果批量的價(jià)值非常高，或原材料成本或市場(chǎng)價(jià)值非常高，停機(jī)不僅導(dǎo)致完不成生產(chǎn)任務(wù)，而且有潛在的危險(xiǎn)和破壞條件，應(yīng)選擇DCS。有一千萬美元的批量癌癥制藥廠，它依賴嚴(yán)格的連續(xù)的溫度控制，例如，如果有小故障，則有很多危險(xiǎn)。在一些化工應(yīng)用中，保持過程穩(wěn)定是關(guān)鍵的，由于系統(tǒng)故障，產(chǎn)品在管道中凝固。如果煉油廠的催化裂化器故障，需要數(shù)天才能修復(fù)系統(tǒng)。這意味著煉油廠損失許多收入。DCS系統(tǒng)，典型地包括可選冗余，對(duì)這些應(yīng)用的額外的前期投資是值得的。

相反，釀酒廠的裝瓶操作每天需要運(yùn)行10小時(shí)才能滿足生產(chǎn)計(jì)劃，它能停機(jī)用于系統(tǒng)維護(hù)、解決故障、升級(jí)，對(duì)下一條生產(chǎn)線影響極小，是經(jīng)典的PLC應(yīng)用。

在24/7/365 運(yùn)行的過程應(yīng)用中，停機(jī)是不惜一切代價(jià)避免的難題之一。金錢不是決定因素。在系統(tǒng)選擇過程中，危險(xiǎn)的停機(jī)明顯是另一個(gè)決定因素。例如，煉油廠有連續(xù)燃燒氣體的火炬?？刂七@些火炬的系統(tǒng)不能發(fā)生故障，因?yàn)槿绻麣怏w不燃燒，它逐漸積聚，從而導(dǎo)致極端危險(xiǎn)的環(huán)境。應(yīng)用中揮發(fā)性氣體越多，就越要求多重冗余的解決方案，從而確保需要時(shí)系統(tǒng)是可用的。

3．你認(rèn)為系統(tǒng)的“心臟”是什么？
典型地，工廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)的“心臟”是控制器(PLC), 它包含所有移動(dòng)產(chǎn)品通過裝配線的邏輯。HMI通常是機(jī)器控制面板或基于PC的工作站，它為操作員提供補(bǔ)充的或例外的數(shù)據(jù)。另外，從數(shù)據(jù)分析產(chǎn)生的運(yùn)行信息也是工廠自動(dòng)化應(yīng)用的要求——極其需要更高級(jí)的HMI。

在過程自動(dòng)化中，存在可揮發(fā)性的和危險(xiǎn)的環(huán)境，操作員不能看見實(shí)際的產(chǎn)品，HMI基本上被認(rèn)為是系統(tǒng)的“心臟”。在這種形式下，HMI是在過程中提供僅有的完全“窗口”的中控室控制臺(tái)，使操作員能監(jiān)視和控制發(fā)生在工廠各個(gè)管道和容器內(nèi)的過程。

4．操作員需要做什么才能成功？
在PLC環(huán)境中，操作員的主要角色是處理例外。狀態(tài)信息和例外報(bào)警幫助操作員認(rèn)識(shí)到在過程中發(fā)生了什么，在許多情況下都是“光輸出”。

DCS 工廠要求操作員做出決定并連續(xù)與過程相互影響來保持系統(tǒng)運(yùn)行。事實(shí)上，利用操作員的過程知識(shí)通常對(duì)極好運(yùn)行和保持過程最佳運(yùn)行是關(guān)鍵的。特別是在產(chǎn)品等級(jí)變化和當(dāng)調(diào)整過程解決生產(chǎn)環(huán)境（例如，不同的給料）的變化問題時(shí)，對(duì)工廠來說，操作員是值得雇傭的。操作員將會(huì)改變?cè)O(shè)定點(diǎn)，打開/關(guān)閉閥，或手動(dòng)移動(dòng)批量到生產(chǎn)的下一階段。在HMI上，面板和模擬量趨勢(shì)提供發(fā)生在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵的視圖，報(bào)警管理系統(tǒng)把操作員的注意力集中到他們必須干涉從而保持過程在目標(biāo)性能范圍內(nèi)運(yùn)行的區(qū)域。假如HMI故障，為了人員和設(shè)備安全，工廠必須停機(jī)。

在所有鍋爐中，特別需要操作員“自動(dòng)”與“手動(dòng)”。DCS操作員是最終系統(tǒng)的保持者，他們的前期HMI設(shè)計(jì)投資對(duì)總體項(xiàng)目的成功是必要的。

5．要求系統(tǒng)性能是什么？
邏輯執(zhí)行的速度是關(guān)鍵的區(qū)別。PLC設(shè)計(jì)用于滿足高速應(yīng)用的要求，這些應(yīng)用要求掃描周期10毫秒或更少，包括涉及運(yùn)動(dòng)控制、高速連鎖或控制電機(jī)與驅(qū)動(dòng)的運(yùn)行。快速掃描周期對(duì)有效控制這些設(shè)備是必須的。

大多數(shù)情況下，DCS并沒有那么快。調(diào)節(jié)控制回路正常在100到500毫秒范圍內(nèi)掃描。在一些情況下，控制邏輯執(zhí)行的快是有害的——可能引起最終控制設(shè)備過度磨損，例如閥，導(dǎo)致太早的維護(hù)和過程問題。

冗余，各種保險(xiǎn)的額外成本，在典型的DCS系統(tǒng)中是值得的，高的可靠性是關(guān)鍵的任務(wù)。然而，通常使PLC完全冗余導(dǎo)致的成本是不值得的。

為了改變組態(tài)與設(shè)計(jì)，使PLC系統(tǒng)離線，也許有小的影響，因?yàn)槠脚_(tái)沒有連續(xù)運(yùn)行或因?yàn)檫^程容易重啟。相反，當(dāng)過程運(yùn)行時(shí)，在DCS系統(tǒng)中能在線改變組態(tài)。許多過程應(yīng)用計(jì)劃維護(hù)一年停機(jī)一到兩次，其他的，例如，高爐，能連續(xù)運(yùn)行5-7年。

模擬量控制是重要的。DCS原來設(shè)計(jì)用于模擬量控制，但是說DCS定位在模擬量控制市場(chǎng)是重申傳統(tǒng)的考慮。PLC逐漸有能力實(shí)現(xiàn)從簡單到復(fù)雜PID控制，但是DCS明顯是大量高級(jí)模擬量控制的選擇，包括串級(jí)回路、模型預(yù)測(cè)控制、比率、前饋回路。

這些是高級(jí)的過程控制解決方案，通過供應(yīng)商的不同平臺(tái)的能力的專門知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)使應(yīng)用更多。它是經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，來自數(shù)十年滿足客戶的需要，從而系統(tǒng)有差別，而不是技術(shù)有差別。例如，如果公司不能解釋他們的前饋回路是怎樣工作的，他們不能提供真正的DCS控制。

6．要求多大程度的定制？
能創(chuàng)建定制應(yīng)用的期望和要求在DCS和PLC用戶之間變化很大。
因?yàn)閺母旧险f，PLC設(shè)計(jì)用于所有行業(yè)，它被理解為：定制程序和功能的開發(fā)要求滿足獨(dú)特的應(yīng)用需要。

系統(tǒng)集成商現(xiàn)在能在堆垛機(jī)上使用PLC，將來能在激光切割機(jī)上使用PLC。PLC提供一個(gè)功能和基礎(chǔ)的生成塊的“工具箱”，這些塊是定制開發(fā)并連接到一起來解決應(yīng)用的要求。規(guī)定是可用的，從而確保功能和產(chǎn)品集成到無縫架構(gòu)中。另外，強(qiáng)大的編程語言典型地可用于促進(jìn)從零創(chuàng)建定制編碼。

當(dāng)新系統(tǒng)工作時(shí)，預(yù)設(shè)計(jì)的解決方案（包括標(biāo)準(zhǔn)、模板和額外的庫）是DCS應(yīng)用工程師額外的期望。DCS最高優(yōu)先級(jí)是提供可靠性和可用行，通常帶來重復(fù)性和可靠性的無限制的功能設(shè)計(jì)。在DCS內(nèi)，在不創(chuàng)建兼容性問題情況下，重要的是它不能接受許多定制的修改。期望系統(tǒng)具有完全解決方案的功能，該解決方案使用已經(jīng)對(duì)平臺(tái)“僵化”的標(biāo)準(zhǔn)功能。

7．設(shè)計(jì)期望是什么？
工廠自動(dòng)化工程師想要可定制的控制平臺(tái)，它能提供快速編程從而完成任務(wù)的單獨(dú)組件。通常，集成人員和工程師打開PLC“工具箱”，準(zhǔn)備開始編程。PLC提供的工具是典型地優(yōu)化的工具，從而支持“從下到上”的設(shè)計(jì)解決方案，對(duì)小應(yīng)用來說，PLC工作的很好。
另一方面，DCS工程師，典型地最有效地使用“從上到下“的設(shè)計(jì)解決方案，迫使他們把巨大的努力投入到前期設(shè)計(jì)中。集中在前期的設(shè)計(jì)對(duì)最小化成本、壓縮項(xiàng)目工期、創(chuàng)建一個(gè)能由工廠人員長期維護(hù)的應(yīng)用是關(guān)鍵的。因?yàn)镈CS應(yīng)用是典型的大規(guī)模的和廠級(jí)范圍的，在應(yīng)用中增加庫和模板的能力對(duì)最小化重復(fù)工作和提升標(biāo)準(zhǔn)的使用是非常重要的。

按這種方式考慮——PLC控制一臺(tái)機(jī)器，而DCS控制一個(gè)工廠。
例如，鉛筆制造商使用PLC正在極快地生產(chǎn)大量的鉛筆。通過用機(jī)器碼編程，工程師有可能再壓縮10毫秒，從而有能力制造更多的鉛筆，獲得更多的利潤。

PLC工程師要求靈活性和開放架構(gòu)。
用DCS控制整個(gè)工廠的過程工程師要求更直觀的編程平臺(tái)，它利用預(yù)定義的和預(yù)測(cè)試的功能，從而節(jié)約時(shí)間并能重復(fù)使用。
對(duì)工作來說，有恰當(dāng)?shù)墓ぞ咭彩侵匾?。?duì)許多離散控制應(yīng)用來說，梯形圖邏輯是理想的和首選的組態(tài)語言，例如，高速連鎖或電機(jī)與驅(qū)動(dòng)的控制。另一方面，對(duì)連續(xù)控制和報(bào)警配置的實(shí)施來說，功能塊圖是首選的組態(tài)語言。

你有混合應(yīng)用嗎？
既然我們已經(jīng)評(píng)論選擇PLC或DCS的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)，你可以考慮你的應(yīng)用要求PLC和DCS的能力。如果需要PLC和DCS的能力，你也許需要混合應(yīng)用的過程控制系統(tǒng)，如表3所示。

什么是“混合”？

混合的定義：離散功能（PLC處理非常簡單與經(jīng)濟(jì)）與DCS的高級(jí)模擬量連續(xù)控制能力合并基于系統(tǒng)工作和服務(wù)的行業(yè)定義，例如，制藥，精細(xì)化工，食品和飲料等PLC簡單化與高級(jí)操作員顯示成本，報(bào)警管理，DCS則容易實(shí)現(xiàn)高級(jí)的組態(tài)架構(gòu)。


怎樣為混合應(yīng)用選擇過程控制系統(tǒng)？
本文已經(jīng)描述了經(jīng)典PLC和DCS系統(tǒng)之間的關(guān)鍵的屬性與差別。這種相同的信息能用于確定適合混合應(yīng)用的過程控制系統(tǒng)的關(guān)鍵要求，例如，在制藥廠，精細(xì)化工和食品&飲料行業(yè)。




怎樣選擇混合應(yīng)用的控制系統(tǒng)供應(yīng)商？
現(xiàn)在，大多數(shù)著名的自動(dòng)化供應(yīng)商提供一種技術(shù)——PLC或DCS，如圖3所示。當(dāng)為混合應(yīng)用做評(píng)估時(shí)，認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)非常重要。

為使他們提供的解決方案對(duì)混合行業(yè)的用戶有吸引力，許多供應(yīng)商吹捧他們的系統(tǒng)具有PLC和DCS功能的能力。眾所周知，PLC和DCS之間的技術(shù)差異正在迅速消失，留下的僅僅是供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn)和特殊領(lǐng)域的知識(shí)作為關(guān)鍵的差別。然而，專門領(lǐng)域知識(shí)的差異不是一夜之間就能完成的，供應(yīng)商已經(jīng)積累30多年的重要的知識(shí)，因此請(qǐng)謹(jǐn)慎在他們的產(chǎn)品宣傳手冊(cè)中聲稱具有DCS或PLC能力的供應(yīng)商。對(duì)混合應(yīng)用來說，想確保能解決他們要求的用戶應(yīng)考慮選擇有長期的已證明的有 PLC和完全DCS解決方案的跟蹤記錄的供應(yīng)商。

結(jié)論
由于PLC與DCS混合控制器的出現(xiàn)，取代了許多以前的系統(tǒng)。這種結(jié)合為混合應(yīng)用,為這些以前使用PLC控制他們的電氣基礎(chǔ)設(shè)施（例如，電機(jī)，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)控制中心（MCC））而使用DCS用于調(diào)節(jié)控制的過程工廠開辟了一種新的選擇。記?。哼@不是關(guān)于技術(shù)。更重要的是，它是關(guān)于現(xiàn)在和將來你的應(yīng)用和供應(yīng)商有最好解決方案、傳統(tǒng)、經(jīng)驗(yàn)和滿足你需要的知識(shí)的廣度的要求。

無論你選擇什么，我們希望你能根據(jù)本文的信息做出更明智和更好的見多識(shí)廣的決定。你也許能發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的PLC或DCS不再滿足你的要求。如果你有混合應(yīng)用，你也許需要最好地結(jié)合PLC和DCS的過程控制系統(tǒng)，能提供離散和過程能力，所有系統(tǒng)基于通用平臺(tái)的供應(yīng)商。


圖3混合行業(yè)與供應(yīng)商提供的系統(tǒng)功能的合并




關(guān)于作者
Bob Nelson，西門子能源&自動(dòng)化公司PLC市場(chǎng)經(jīng)理，Todd Stauffer，西門子能源&自動(dòng)化公司DCS市場(chǎng)經(jīng)理，他們有四十年的自動(dòng)化和控制行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。
更多詳情，請(qǐng)聯(lián)系：
Bob Nelson: bob.nelson@siemens.com
Todd Stauffer: todd.stauffer@siemens.com