臺積電(TSMC)在日前的年度大會中，宣布制訂了20nm平面、16nm FinFET和2.5D發(fā)展藍圖。臺積電也將使用ARM的第一款64位處理器V8來測試16nm FinFET制程，并可望在未來一年內推出首款測試芯片。
臺積電與其合作伙伴們表示，用于20nm和16nm FinFET的雙重圖形技術對芯片設計人員帶來了極大挑戰(zhàn)。臺積電的發(fā)展藍圖大致與競爭對手Globalfoundries類似，都希望能在明年啟動20nm制程，2014開始14nm FinFET制程。

臺積電的目標提前在2013年11月展開16nm FinFET制程。

一家模擬IP供應商表示，該公司首個20nm設計的模組尺寸太大，讓客戶感到失望。因此，他們不得不重新設計包括USB模在內的IP──這讓他們多花了一年時間──用于處理雙重圖形，同時將面積減少了25%~30%。

重新設計USB是必要步驟，因為20nm制程僅支持1.8V的晶體管。而USB必須支持5V和3.3V操作電壓。

EDA產(chǎn)業(yè)的高層表示，現(xiàn)在要比較臺積電的16nm FinFET與Globalfoundries等競爭對手有何異同還言之過早。雖然已經(jīng)有一些早期測試架構出現(xiàn)，但代工廠們才剛剛針對其FinFET制程發(fā)布早期設計規(guī)則手冊。

TSMC的16nm FinFET制程在后端部份大致與其20nm high-K金屬柵極SoC制程相同，臺積電研發(fā)副總經(jīng)理侯永清(Cliff Hou)對美國版《電子工程專輯》表示。其他公司也預期將采用類似做法，即混合14nm和16nm FinFET架構與其后端的20nm和22nm制程。

透過將14nm和16nm FinFET架構與20nm和22nm的后端制程“嫁接”，代工廠的每個技術節(jié)點便可望避免復雜和昂貴的三倍或四倍圖案微影需求。

Cadence公司針對目標代工廠的自動產(chǎn)生定制設計流程的方式預期將能像晶體管般地處理FinFET。但盡管如此，仍有部份設計師，特別是從事模擬和混合信號模組設計如USB??等的設計師，預計都得為了FinFET重新設計其核心。

臺積電的目標是明年1月推出16nm制程的芯片設計套件，并在1月底以前發(fā)布首個功能IP模組，如標準單元和SRAM模組等。該公司自2013年11月起將展開所謂的16nm“風險生產(chǎn)”。在開始生產(chǎn)過后的4~5季后便會開始投產(chǎn)。

FinFET制程與20nm制程一樣，都有相同的漏電流特點。但前者可提供高達35%的性能提升，而且相較于20nm制程，總功耗可降低多達35%，侯永清表示。