隨著制冷空調(diào)工業(yè)的迅速發(fā)展，冷庫制冷系統(tǒng)自動化已成為當今冷庫生產(chǎn)管理所應必備功能，以此帶來系統(tǒng)運行的安全性、可靠性及節(jié)能性，并帶來冷藏品質(zhì)的保證，勞動條件的改善和生產(chǎn)效率的提高。冷庫要求冷藏間，低溫穿堂，凍結間、預冷間等不同房間的溫度控制各有不同，各個單元即要獨立運行調(diào)節(jié)控溫又需協(xié)調(diào)聯(lián)網(wǎng)及監(jiān)控管理。北京金日創(chuàng)科技有限公司根據(jù)客戶工藝要求以及自身多年制冷行業(yè)工控經(jīng)驗推出新型全自動冷庫控制系統(tǒng)——由上位計算機﹑施耐德電氣MODICON 系列PLC、現(xiàn)場測控元件組成多級、開放、模塊化、可擴展的高性價比冷庫全自動控制解決方案，確保制冷控制系統(tǒng)安全、可靠、高效、穩(wěn)定、節(jié)能運行，改善工人勞動條件，提升電控配套設備制造檔次?？刂葡到y(tǒng)如下：

　　監(jiān)控管理層：

　　上位計算機系統(tǒng)通過通訊網(wǎng)絡與控制級PLC 相聯(lián)，采集冷庫各工藝過程的工藝參數(shù)，電氣參數(shù)及主要設備的運行狀態(tài)信息，并對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行分析、處理、貯存，對各類工藝參數(shù)作出趨勢曲線，操作員通過簡單的鼠標鍵盤操作可進行系統(tǒng)功能組態(tài)，在線修改和設置控制參數(shù)，給控制級可編程控制器下達指令。操作界面可直觀顯示整個系統(tǒng)動態(tài)流程圖，并放大顯示各工段工藝流程圖，帶有動態(tài)參數(shù)顯示，趨勢曲線顯示，報警顯示，并可按要求打印有關即時參數(shù)及歷史運轉參數(shù)。通過本系統(tǒng)可達到對整個冷庫進行綜合監(jiān)控、管理、分析的功能。可通過完善的軟件程序編制，提高了整個冷庫的自動化水平，為制冷空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化設計及高效節(jié)能運轉奠定了基礎。并可為企業(yè)節(jié)省大量的運轉費用。

　　我們設計的冷庫自控系統(tǒng)都提供開放性網(wǎng)絡接口，易于擴展，從而使該冷庫系統(tǒng)十分方便地與其他生產(chǎn)管理系統(tǒng)或物流系統(tǒng)集成一起，達到整個企業(yè)管控一體化。

　　控制層：

　　采用Micro 可編程控制器或PREMIUM 可編程控制器（I/O 點可達1024 點）能夠實時采集整個冷庫中各設備的運行工況及各項工藝運行參數(shù)，完成制冷及相應循環(huán)水系統(tǒng)自動控制（制冷壓縮機自動開停； 氨泵回路；冷風機控制回路；冷卻塔回路；水泵回路等），而且能夠合理解決和協(xié)調(diào)運行中各工藝單元之間的優(yōu)化配合，自控系統(tǒng)還有先進的自診斷功能和判別能力，使整個冷庫系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、高效、低耗運行，減少了操作和維護工作量，提高經(jīng)濟效益。

　　主要完成以下功能：1、 自動控制制冷壓縮機開停，使系統(tǒng)按程序高效節(jié)能運轉，滿足冷庫系統(tǒng)要求；

　　2、 冷藏間溫度自動控制；凍結間溫度自動控制和凍結時間自動控制；溫度及溫度波動的范圍是衡量食品保鮮貯存的一項重要指標，可長時間記錄并貯存溫度數(shù)據(jù)，顯示及打印溫度數(shù)據(jù)和曲線，是贏得客戶信任的一項重要條件。

　　3、 氨泵回路自動控制，包括低壓循環(huán)桶的液位自動控制與報警，氨泵自動保護和氨泵運轉臺數(shù)的自動增減，以及氨泵定時切換使用等；

　　4、 監(jiān)控自動型空氣分離器的運行，自動排放系統(tǒng)內(nèi)的空氣；

　　5、 沖霜回路采用熱氨沖霜和水沖霜，使冷間溫度波動最小，可實現(xiàn)自動沖霜或定時沖霜。

　　設備層：

　　設備級采用Twido 可編程序控制器（I/O 點可達264 點）控制，通過網(wǎng)絡通訊連接到車間級可編程序控制器控制，并帶有相應功能豐富的現(xiàn)場人機操作界面。空氣分離器自動控制特點：自動排放系統(tǒng)內(nèi)的空氣——多個進氣閥可任意選擇，根據(jù)桶壓與吸壓差、桶壓與排壓差自動控制進氣閥和排氣閥，自動循環(huán)打開各進氣閥，自動判斷供液故障、水路故障、排氣故障、n#進氣閥故障、浮球閥故障，顯示報警并記錄故障和發(fā)生時間。

　　單級/雙級壓縮機自動控制：具有各種自動控制功能和完善的自動保護功能，

　　特點:

　　1、采用Twido 可編程控制器，先進可靠，易擴展，功能豐富。

　　2、具有多種標準控制功能和完善的自動保護功能，保證機組安全、高效、節(jié)能運行；

　　3、系統(tǒng)根據(jù)負荷變化及變化率自動控制滑閥上載卸載，實現(xiàn)制冷能量無級調(diào)節(jié)，最大限度降低設備能耗；

　　4、機組可以定時自動開停機，如可實現(xiàn)以一個星期為周期的自動運行程序；可以根據(jù)來自樓宇自控系統(tǒng)或上位計算機系統(tǒng)的給定信號進行啟/停和能量動調(diào)節(jié)。提供開放的網(wǎng)絡通訊接口與上一級自控系統(tǒng)雙向通訊，也可通過局域網(wǎng)或因特網(wǎng)可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

　　5、友好中文顯示界面，操作方便直觀；

　　6、系統(tǒng)具有自診斷功能，可在一些參數(shù)接近極限值時采取一定的保護措施，并發(fā)出報警，使機組不受損傷，并盡量減少非計劃停機。自動記錄保存最近十次的機組故障及對應時間，

　　總 結

　　使用該控制系統(tǒng)，體現(xiàn)出以下幾大好處：

　　1． 典型的三層網(wǎng)絡結構，即管理層上位機SCADA，控制層主控制器，設備層控制器，使整個自動化控制系統(tǒng)具有結構緊湊，易于理解，管理，操作和維護等多種優(yōu)點。

　　2．控制層控制器在整個系統(tǒng)中發(fā)揮者核心的作用，要求其具有運行穩(wěn)定，多種通信接口，內(nèi)存容量大等特點，施耐德的Micro 和Premium 系列PLC 屬于中檔PLC，具有模塊化結構，多種可選通信接口，擴展內(nèi)存卡，完全滿足該系統(tǒng)的要求。

　　3．設備層控制器采用Twido PLC，具有結構緊湊，易于使用，維護的特點，且與施耐德的其他產(chǎn)品兼容性強，符合施耐德標準通信協(xié)議。

　　4． 設備層使用多臺Twido PLC 來控制多臺設備，具有分布式控制的優(yōu)點，各PLC 間不會相互影響，保證設備更穩(wěn)定。