《電子技術(shù)應(yīng)用》
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同步整流實現(xiàn)反激變換器設(shè)計
摘要: 詳細(xì)分析了同步整流反激變換器的工作原理和該驅(qū)動電路的工作原理,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計了100V~375VDC 輸入,12V/4A 輸出的同步整流反激變換器,工作于電流斷續(xù)模式,控制芯片選用UC3842,對設(shè)計過程進(jìn)行了詳細(xì)論述。通過Saber 仿真驗證了原理分析的正確性,證明該變換器具有較高的變換效率。
Abstract:
Key words :

  引言
  反激變換器具有電路簡單、輸入輸出電壓隔離、成本低、空間要求少等優(yōu)點,在小功率開關(guān)電源中得到了廣泛的應(yīng)用。但輸出電流較大、輸出電壓較低時,傳統(tǒng)的反激變換器,次級整流二極管通態(tài)損耗和反向恢復(fù)損耗大,效率較低。同步整流技術(shù),采用通態(tài)電阻極低的專用功率MOSFET來取代整流二極管。把同步整流技術(shù)應(yīng)用到反激變換器能夠很好提高變換器的效率。
  1 同步整流反激變換器原理
  反激變換器次級的整流二極管用同步整流管SR 代替,構(gòu)成同步整流反激變換器,基本拓?fù)淙鐖D1(a)所示。為實現(xiàn)反激變換器的同步整流,初級MOS 管Q 和次級同步整流管SR 必須按順序工作,即兩管的導(dǎo)通時間不能重疊。當(dāng)初級MOS 管Q 導(dǎo)通時,SR 關(guān)斷,變壓器存儲能量;當(dāng)初級MOS 管Q 關(guān)斷時,SR 導(dǎo)通,變壓器將存儲的能量傳送到負(fù)載。驅(qū)動信號時序如圖1(b)所示。在實際電路中,為了避免初級MOS 管Q 和次級同步整流管SR 同時導(dǎo)通,Q 的關(guān)斷時刻和SR 導(dǎo)通時刻之間應(yīng)有延遲;同樣Q 的導(dǎo)通時刻和SR 的關(guān)斷時刻之間也應(yīng)該有延遲。
  

 
  圖1 同步整流反激變換器
  2 同步整流管的驅(qū)動
  SR 的驅(qū)動是同步整流電路的一個重要問題,需要合理選擇。本文采用分立元件構(gòu)成驅(qū)動電路,該驅(qū)動電路結(jié)構(gòu)較簡單、成本較低,適合寬輸入電壓范圍的變換器,具體驅(qū)動電路如圖2 所示。SR 的柵極驅(qū)動電壓取自變換器輸出電壓,因此使用該驅(qū)動電路的同步整流變換器的輸出電壓需滿足SR 柵極驅(qū)動電壓要求。
  

 
  圖2 驅(qū)動電路
  該驅(qū)動電路的基本工作原理:電流互感器T2 與次級同步整流管SR 串聯(lián)在同一支路,用來檢測SR 的電流。當(dāng)有電流流過SR 的體二極管,則在電流互感器的二次側(cè)感應(yīng)出電流,該電流通過R1 轉(zhuǎn)變成電壓,當(dāng)電壓值達(dá)到并超過晶體管Q1 的發(fā)射結(jié)正向電壓時,Q1 導(dǎo)通,達(dá)到二極管VD 導(dǎo)通電壓時,VD 導(dǎo)通對其箝位。晶體管Q1 導(dǎo)通后,輸出電壓通過圖騰柱輸出電路驅(qū)動SR 開通。當(dāng)SR 中的電流在電流互感器二次側(cè)電阻R1 上的采樣電壓降低到Q1 的導(dǎo)通閾值以下時,Q1 關(guān)斷,SR 關(guān)斷。
圖中同步整流管驅(qū)動電路各元件的功能說明如下:
  SR 為同步整流管,用來代替整流二極管;
  T2 為電流互感器,用來檢測通過SR 的電流,當(dāng)有電流流過SR 的體二極管,則在電流互感器的二次側(cè)感應(yīng)出電流;
  R1 用來將互感器二次側(cè)感應(yīng)出的電流轉(zhuǎn)變成電壓,同時R1 的值決定同步整流管開通和關(guān)斷時電流互感器二次側(cè)電流大小;
  C1 和二極管VD 用來對互感器二次側(cè)的電壓進(jìn)行濾波和箝位;
  偏置電阻R2,下拉電阻R3 和晶體管Q1 構(gòu)成開關(guān)電路,利用Q1 的飽和截止,實現(xiàn)同步整流管SR 的導(dǎo)通和關(guān)斷;
  Q2 和Q3 構(gòu)成圖騰柱輸出電路,提供足夠大的電流,使SR 柵源極間電壓迅速上升到所需要值,保證SR 能快速開通。同時為SR 關(guān)斷時提供反向抽取電流回路,加速SR 關(guān)斷。
  3 同步整流反激變換器的設(shè)計
  同步整流反激變換器的電路如圖3 所示,控制芯片選用UC3842。設(shè)計技術(shù)指標(biāo)如下:
  輸入電壓Ui:100~375VDC
  輸出電壓Uo:12V
  輸出電流Io:4A
  開關(guān)頻率fs:100KHz
  最大占空比Dmax:0.45
  效率:η>80%
  工作方式:斷續(xù)模式
  

 
  圖3 同步整流反激變換器電路
  3.1 啟動電路設(shè)計
  芯片 UC3842 工作的開啟電壓為16V,在芯片開啟之前,芯片消耗的電流在1mA 以內(nèi)。
  正常工作后,欠壓鎖定電壓為10V,上限為34V,芯片消耗電流約為15mA。啟動時由輸入直流電壓通過啟動電阻R4 向電容C2 充電,芯片消耗電流在1mA 以內(nèi),電容C2 上電壓不斷上升,當(dāng)芯片7 腳上電壓升至16V 時UC3842 開始工作,芯片消耗電流約為15mA,電容C2 上電壓下降,輔助繞組上開始有電壓,電容C3 上電壓逐漸升高,當(dāng)電容C3 上電壓高于電容C2 上電壓,二極管VD2 導(dǎo)通,由輔助繞組供電。
  輔助繞組供電電壓取15V,電壓紋波要求不高,濾波電容C3 取47μF。為了芯片可靠啟動,電容C2 取100μF,電阻R4 取68KΩ,在輸入電壓最小時,通過啟動電阻R4,能提供1.2mA的啟動電流。
3.2 變壓器設(shè)計
  反激變換器工作于DCM,但隨著輸入電壓減小或負(fù)載電流增大,占空比變大,可能會從DCM 變成CCM。因此為保證反激變換器在整個輸入電壓和負(fù)載電流變化范圍內(nèi)都工作在DCM 且占空比不超過要求的最大值,設(shè)計變壓器滿足反激變換器在輸入電壓最小Ui =100V、負(fù)載電流Io =4A 和效率η =80%時工作在電流臨界連續(xù)模式,且占空比不超過要求的最大值 Dmax =0.45。選用EI 型鐵氧體磁芯,其型號為EI30,為減少漏感,采用三明治繞法繞制變壓器。初級電感為146.85μH,變壓器的匝比為:
  

 
  初級繞組 N p選用直徑為0.56mm 的銅線單股繞制,次級繞組 Ns 選用直徑為0.56mm 的銅線3 股并繞,輔助繞組 Na 選用直徑為0.56mm 的銅線單股繞制。
  3.3 RCD 箝位電路設(shè)計
  當(dāng)開關(guān)管 Q 關(guān)閉時,初級電感 Lp 中的能量將轉(zhuǎn)移到次級輸出,但漏感Ll 中的能量將不能傳遞到次級,轉(zhuǎn)移到箝位電路的電容Cc ,然后這部分能量被箝位電阻 R c消耗。電容c C上的電壓在開關(guān)管關(guān)斷的一瞬間沖上去,然后一直處于放電狀態(tài)。電容 C c的值應(yīng)取得足夠大以保證其在吸收漏感能量和釋放能量時自身兩端電壓uc( t )紋波足夠小。因此電容Cc 兩端電壓uc( t )為基本為恒定值Uc 。同時電容 Cc 上的電壓不能低于次級到初級的反射電壓Uo × (Np / Ns ),否則開關(guān)管關(guān)斷期間,二極管導(dǎo)通,RCD 箝位電路將成為該變換器的一路負(fù)載。因此開關(guān)管承受的尖峰電壓被箝位為:
  

 

 


  輸入電壓最大值為 Uimax ,開關(guān)管的最大耐壓值為 U dsmax,考慮80%的降額使用系數(shù),則電容 C c兩端電壓Uc 的大小可由式(1)確定。
  

 
  漏感存儲的能量完全被電阻Rc 消耗,則電阻 Rc 的大小可由式(2)確定。
  

 
  為保證電容 Cc 兩端電壓紋波足夠小,需RcC c 》 Ts ,取10 倍關(guān)系,則電容 C c的大小由式(3)確定。
  

 
  選用美國Fairchild 公司生產(chǎn)的FQPF5N60 場效應(yīng)管,該管允許通過的最大電流為5A,最大耐壓值為600V;漏感取變壓器初級電感的3%,4.5μH。RCD 箝位電路中,取 R c為6KΩ,Cc 為0.015μF, VDc 采用快恢復(fù)二極管FR107。
  3.4 電流檢測電路設(shè)計
  初級電感電流通過插入一個與開關(guān)Q的源極串聯(lián)的以地為參考的取樣電阻RS轉(zhuǎn)換成電壓。此電壓由電流取樣輸入端(3 腳)監(jiān)視并與來自誤差放大器的輸出電平比較。在正常的工作條件下,初級電感電流峰值由誤差放大器的輸出 U e控制,滿足:

電流檢測比較器反向輸入端箝位電壓為1V,因此初級電感電流峰值限制為:
  


  取RS 為0.33Ω,在RS 和3 腳之間,常用R、C 組成一小的濾波器,用于抑制功率管開通時產(chǎn)生的電流尖峰,其時間常數(shù)近似等于電流尖峰持續(xù)時間(通常為幾百納秒),取R為1KΩ,C 為470pF。
 

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