深圳市眾為興數(shù)控技術(shù)有限公司利用其十余年的CNC研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，在通過(guò)兩年的時(shí)間對(duì)制鎖行業(yè)客戶的需求建議進(jìn)行了解和聽(tīng)取，并經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐和改進(jìn)的情況下，全新推出了一款符合目前市場(chǎng)需求的眾為興數(shù)控鑰匙牙花機(jī)控制系統(tǒng)。
鑰匙牙花機(jī)系統(tǒng)采用了ARM+FPGA的高端硬件平臺(tái)，大大提高了系統(tǒng)本身的穩(wěn)定性和高效性。系統(tǒng)可根據(jù)客戶的要求增加各種鑰匙加工解析庫(kù)和功能庫(kù)。
系統(tǒng)本身集成的牙花編碼自動(dòng)生成功能能通過(guò)解析庫(kù)與鑰匙形狀一一對(duì)應(yīng)，并在保證編碼總串?dāng)?shù)的完整度的同時(shí)保證其生成編碼之間的重復(fù)個(gè)數(shù)為零。自動(dòng)生成的編碼或人工編制的編碼可直接導(dǎo)入進(jìn)行加工無(wú)須再次進(jìn)行修改，而且在操作方面只要簡(jiǎn)單地替換一條指令并修改參數(shù)就可以對(duì)蛇型槽、雙層齒、雙邊齒、子母珠、鉆點(diǎn)、螺旋線等鑰匙進(jìn)行加工，操作簡(jiǎn)單易懂，對(duì)刀快速，同時(shí)系統(tǒng)的靈活性與擴(kuò)展性決定了其只要進(jìn)行簡(jiǎn)單的修改就可以根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行流水線加工。
現(xiàn)以本鑰匙機(jī)系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中對(duì)“蛇型槽”鑰匙的加工為例進(jìn)行祥細(xì)講解：
第一步、加工要求：
編碼
深度
公差
技術(shù)要求：
1、牙花最小角度為100°；
2、牙底直身平面保證1.1mm；
3、牙距為3.4mm；
4、蛇型槽寬度為2mm深度為1mm。

1
0.35
+0.02

2
0.75
+0.02

3
1.15
+0.02

4



根據(jù)以上圖紙和加工要求加工出100把蛇型槽鑰匙,鑰匙編碼要求如下：
·每把鑰匙的第一個(gè)編碼必須為2；
·100把鑰匙中的任意兩把之間必須保證至少有兩個(gè)編碼不同；
·每串編碼相鄰相同的編碼個(gè)數(shù)不能超過(guò)一個(gè), 共有9位編碼；
·鑰匙兩邊都需要加工并且編碼完全相同；
·采用1.2mm的刀具加工。
第二步、加工準(zhǔn)備：

根據(jù)鑰匙編碼的要求，我們首先用系統(tǒng)自帶的牙花編碼自動(dòng)生成功能生成所需要的編碼：
1、通過(guò)［功能］→［編碼］→［EOB］鍵進(jìn)入牙花編碼生成向?qū)Ы缑?如下)：

2、按照編碼要求跟向?qū)崾?分別在每一步中設(shè)置以下的值：1、9、1、不用設(shè)置、2、3、100、不用設(shè)置、(1-8)、YAO0100，最后按［EOB］鍵開(kāi)始生成。生成完成后我們可以得到文件名為“YA00100.KC”的編碼文件。其內(nèi)容如下：
.211221122.211231123.211321132.211331133.212121212.212131213.21221122
1.212231223.212311231.212321232.212331233.213121312.213131313.213211
321.213221322.213231323.213311331.213321332.231123112.231133113.23121
3121.231223122.231233123.231313131.231323132.232113211.232123212.232
133213.232213221.232233223.232313231.232323232……。
2、在文件操作界面找到該文件并將其導(dǎo)入到內(nèi)存。

根據(jù)圖紙尺寸和要求編寫加工程序：
提示：只需簡(jiǎn)單替換以下紅色部分的加工程序就可以進(jìn)行不同鑰匙的加工。
O0003 //程序頭（雙夾具蛇型槽鑰匙加工程序）
G54G90G17 //釆用G54的工件坐標(biāo)絕對(duì)值編程選擇XY平面
M03 //主軸正轉(zhuǎn)
M88P14L0 //檢測(cè)等待IN14為低電平(檢測(cè)腳踏開(kāi)關(guān))
M89P10L1 //從OUT10輸出高電平信號(hào)(氣缸動(dòng)作)
M88P9L0 //檢測(cè)等待IN9為低電平(檢測(cè)氣缸到位)
G0X0Y0Z10 //快移到工件原點(diǎn)
G77[1] //從內(nèi)存中讀取一個(gè)編碼
G303X0Y0Z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //祥見(jiàn)該指令說(shuō)明
G0Z20
G0X0Y0
M89P10L0 //氣缸松開(kāi)
M88P14L0 //檢測(cè)腳踏開(kāi)關(guān)
M89P9L1 //氣缸動(dòng)作
M88P8L0 //檢測(cè)氣缸到位
G55G90G17
G0X0Y0
G77[1]
G303X0Y0Z10[1,2,3.5,1.2,3.4,1.1,2,1,1,0.3]F1000 //祥見(jiàn)該指令說(shuō)明
G0Z10
G00X0Y0
M89P9L0
M05
M99
%
按加工工藝修改相關(guān)參數(shù):
1、通過(guò)［參數(shù)］→［工藝］鍵進(jìn)入加工工藝參數(shù)界面(如下)：
需要設(shè)置的參數(shù)如下：001牙花編碼位數(shù)設(shè)為9位；002單串編碼加工件數(shù)為1件；003當(dāng)前編碼序號(hào)為1；005安全高度為1mm；019牙花兩邊形成的角度為100度；
2、通過(guò)［參數(shù)］→［編碼］鍵進(jìn)入加工編碼參數(shù)界面(如下)：

將第一步表格中各編碼的深度值對(duì)應(yīng)編碼1、2、3進(jìn)行設(shè)置，其它沒(méi)用的設(shè)置為零。

最后、加工并對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)：

對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行歸零操作，然后對(duì)刀，并將各軸坐標(biāo)分別設(shè)置到對(duì)應(yīng)的工件坐標(biāo)系。本次加工為了提高效率采用兩個(gè)夾具，所以需要設(shè)置兩個(gè)工件坐標(biāo)系(也支持單個(gè)工件坐標(biāo)且多個(gè)夾具的加工)對(duì)應(yīng)所編寫的加工代碼，設(shè)置完成后通過(guò)手動(dòng)將各軸移動(dòng)到安全位置，在自動(dòng)模式下按［啟動(dòng)］鍵啟動(dòng)加工。
加工完成后用游標(biāo)卡尺和鎖芯對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)……


經(jīng)過(guò)對(duì)完成的工件進(jìn)行測(cè)量，并用鎖芯進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果達(dá)到所要求的精度和工藝。