《電子技術(shù)應(yīng)用》
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安迪ADSD-S交流伺服系統(tǒng)在雕銑機(jī)上的應(yīng)用
程艷
摘要: 大連安迪數(shù)控技術(shù)有限公司是由留日海歸博士和國(guó)內(nèi)自動(dòng)化學(xué)者共同投資組建的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于大連市高新園區(qū)海外學(xué)子創(chuàng)業(yè)園。是一家專門從事于交流永磁同步伺服系統(tǒng)和交流異步伺服系統(tǒng)的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的自動(dòng)化控制企業(yè)。公司可為客戶提供完美的解決方案。
Abstract:
Key words :

一.  前言

大連安迪數(shù)控技術(shù)有限公司是由留日海歸博士和國(guó)內(nèi)自動(dòng)化學(xué)者共同投資組建的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于大連市高新園區(qū)海外學(xué)子創(chuàng)業(yè)園。是一家專門從事于交流永磁同步伺服系統(tǒng)和交流異步伺服系統(tǒng)的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的自動(dòng)化控制企業(yè)。公司可為客戶提供完美的解決方案。

隨著中國(guó)百姓生活水平的不斷提高,高檔手表、精美的鉆戒已不再是奢侈品,各種精美的家具也走入了尋常百姓的家中。數(shù)控雕銑機(jī)因其可以切割、鏤銑,并具有加工精度高,效率高等特點(diǎn)成為高精密加工的能手。數(shù)控雕銑機(jī)屬于模具加工行業(yè)的主要設(shè)備,一般需要3-5臺(tái)伺服系統(tǒng)用在進(jìn)給軸,是伺服產(chǎn)品應(yīng)用的重點(diǎn)領(lǐng)域。因此安迪數(shù)控有限公司對(duì)ADSD-S伺服系統(tǒng)在數(shù)控雕銑機(jī)的應(yīng)用制作了方案。

二、雕銑機(jī)的結(jié)構(gòu)

雕銑機(jī)一般由數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)和進(jìn)給軸系統(tǒng)組成。主軸系統(tǒng)一般采用變頻器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)電主軸,最高速度為2-5萬(wàn)轉(zhuǎn)/分,一般加工速度為1-2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分。進(jìn)給軸系統(tǒng)一般分為X軸、Y軸和Z軸,分別由3臺(tái)同步伺服驅(qū)動(dòng)器和同步永磁電機(jī)組成。使用安迪伺服, ADSD-S23-1.5K + ADSM-S130-050M25DK 1.5KW,Z軸控制主軸上下運(yùn)動(dòng),需使用抱閘電機(jī),抱閘由伺服驅(qū)動(dòng)器輸出控制


 

高性能的數(shù)控雕銑機(jī)要求伺服系統(tǒng)有較高的響應(yīng)頻率、系統(tǒng)剛性,以及良好的低速特性。這就要求可移動(dòng)部分在保證靈活運(yùn)動(dòng)的同時(shí),有良好的剛性,這樣能減小機(jī)械傳動(dòng)的慣量,從而得到較高的響應(yīng)頻率。

 

三、雕銑機(jī)控制方案

控制方案

數(shù)控系統(tǒng)主軸采用變頻控制,進(jìn)給軸有3個(gè)伺服輸出端口。

          大連安迪數(shù)控同步伺服驅(qū)動(dòng)器具體根據(jù)負(fù)載情況選擇驅(qū)動(dòng)器及同步伺服電機(jī)。采用外部位置控制方式,由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)AB相脈沖信號(hào),電子齒輪比為1:1。

數(shù)控系統(tǒng)與伺服及電機(jī)等接線圖紙如下:


 

四、驅(qū)動(dòng)器調(diào)試

通過安迪伺服驅(qū)動(dòng)器上位機(jī)軟件或鍵盤,可以對(duì)控制器的參數(shù)進(jìn)行修改,在定位過程中,要保持較高的響應(yīng)頻率,需在保持電機(jī)不振動(dòng)的情況下,調(diào)節(jié)基本參數(shù)B36速度比例增益盡量大,B37速度積分時(shí)間常數(shù)盡量小;再看電機(jī)定位是否準(zhǔn)確,若定位有過沖則稍調(diào)小B10位置比例增益。



 

五、總結(jié)  

通過實(shí)際加工對(duì)比發(fā)現(xiàn),使用安迪伺服的雕銑機(jī)加工的模具,可達(dá)到模具要求,尺寸完全合格,手感良好,粗糙度(光潔度)良好,對(duì)于加工手板雕銑機(jī)功能足夠滿足要求,對(duì)于模具加工雕銑機(jī)可以達(dá)到要求。

通過實(shí)際加工觀察,安迪伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器達(dá)到要求響應(yīng)速度和精度,并具有更優(yōu)良的性價(jià)比,可為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。

 

 

 

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