《電子技術應用》
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IGCT中壓交流變頻傳動在軋鋼中應用
摘要: 介紹IGCF-PWM變頻器在高速線材軋機的成功應用及調(diào)試經(jīng)驗和維護。該變頻器以IGCT大功率器件作為逆變開關,并采用單片機和PLC控制,具有完善的故障自診斷功能。
Abstract:
Key words :

摘 要:介紹IGCF-PWM變頻器在高速線材軋機的成功應用及調(diào)試經(jīng)驗和維護。該變頻器以IGCT大功率器件作為逆變開關,并采用單片機和PLC控制,具有完善的故障自診斷功能。
關鍵詞:IGCF;變頻器;軋鋼
0 引言
  近年來,中壓大功率調(diào)速領域采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)已成發(fā)展趨勢。中壓變頻技術的迅速發(fā)展是建立在電力電子技術的創(chuàng)新、電力電子器件及材料的開發(fā)和器件制造工藝水平提高的基礎上,尤其是高壓大容量GTO、IGBT、Ia 器件的成功開發(fā),促進了中壓大功率變頻技術的迅速發(fā)展,技術性能日益完善。在吸取晶閘管(SCR)和GTO發(fā)展經(jīng)驗基礎上,研制開發(fā)出的集成門極換向晶閘管(IGCT)作為一種新型大功率半導體開關器件,以獨特方式將晶閘管的低通態(tài)壓降、高阻斷電壓和晶體管穩(wěn)定的開關特性融于一體,其應用將有利于變流裝置在功率、可靠性、開關速度、轉(zhuǎn)換效率、成本諸方面的進一步改進,給變流器性能帶來新的飛躍。于2001年投產(chǎn)的杭鋼高速線材有限公司,其NTM及RSM 軋機變頻器采用GE公司的INNO.VAT10N MEDIUM VOLT.AGE DRIVE,其功率元件采用IGCF,所拖動的電機功翠分別達到5000kw 和3200kw。經(jīng)過一段時間的使用,證明其性能優(yōu)良,安全可靠,取得了良好的使用效果,充分顯示IGCF的成熟、可靠和作為新一代電力電子器件的先進性。
1 電機及變頻柜主要技術數(shù)據(jù)
  NTM為高線項目中的無扭軋機,其主要電機的參數(shù)如下:
  功率5000l W
  基速850r/min 電流1006A
  電壓等級3300V
  頻率28.33Hz
  有效系數(shù)96.1% 功率因素0.905
  服務系數(shù)1.32I
  恒力矩區(qū)0~850r/min
  恒功率區(qū)850~1570r/min
  直流源
  斬波頻率750Hz
  操作頻率50Hz
  持續(xù)運轉(zhuǎn)額定電流1041A
  頻繁啟動150%,60s
  變頻器:
  斬波頻率750Hz
  最大運行頻率60Hz
  持續(xù)運轉(zhuǎn)額定電流806A
  頻繁啟動150%,60s
2 IGCT的工作原理與強驅(qū)動
  GCT與其它開關一樣,有導通和截止兩種穩(wěn)態(tài)和關斷開通兩種暫態(tài)。開通時門極施以正強電壓初瞬,GCT處于NPN晶體管狀態(tài),這時晶體管作用大于晶閘管作用。轉(zhuǎn)入導通后,GCT仍可用兩正反饋的晶體管等效,強烈的正反饋使兩晶體管都飽和導通,等效電路如圖1(a)所示。當GCT處于阻斷狀態(tài)時,它的門一陰極結反偏,其等效電路如圖1(c)所示。這兩圖也可代表GTO的導通截止,而GCT、GTO的關斷過程卻有本質(zhì)不同:能瞬時無中間區(qū)由圖1(a)直接到圖1(C),而GTO則必經(jīng)中間區(qū)如圖1(b)。該區(qū)的電壓重加dU/dt使最大可關斷電流下降,瞬時關斷能耗增大而在尾部時間損壞GTO,故需設置龐大的dU/dt緩沖器。GCF無中間區(qū)無緩沖關斷的機理在于,強關斷時可使它的陰極注入瞬時停止,不參予以后過程,改變器件在雙極晶體管模式下關斷,前提是在P基N發(fā)射結外施很高負電壓,使陽極電流很快由陰極轉(zhuǎn)移(或換向)至門極(f-I極換向晶閘管即由此得名),不活躍的NPN管一停止注入,PNP管即因無基極電流容易關斷。 GCT成為PNP管早于它承受全阻斷電壓的時間,而GTO卻是在SCR狀態(tài)下承受全阻斷電壓的。所以GCT可象IGBT無緩沖運行,無二次擊穿,拖尾電流雖大但時間很短。為便于了解關斷過程,現(xiàn)將關斷波形示于圖2。綜上所述,在合適的門極強驅(qū)動下,GCT開通初瞬處于NPN晶體管狀態(tài);導通時為晶閘管狀態(tài);關斷瞬間和截止狀態(tài)均為PNP晶體管狀態(tài)。

  
  強驅(qū)動是GCT成為新器件的關鍵。其實使普通強驅(qū)動也能使其性能明顯改善。由于強驅(qū)動使開通和存儲時間大大減少;在全部運行范圍內(nèi)都能均勻一致地開關且無需緩沖器,易于串并聯(lián);強驅(qū)動是指器件開和關時,門極驅(qū)動電壓和電矩形安全工作區(qū)幾乎達硅片的雪崩極限;強驅(qū)動連同緩沖層透明陽極還使門極關斷電荷銳減,門極驅(qū)動功率驟降,門極單元尺寸縮為GTO的一半,強驅(qū)動是重大突破。
  強驅(qū)動是指器件開和關時,門極驅(qū)動電壓和電流有適當高的幅值和上升率。如為了加快從門極抽出基區(qū)存儲電荷的過程,門極負電壓應有接近門一陰結雪崩擊穿電壓值;為了減少存儲時間和存儲功耗,就要提高門極負向電流上升率達4~6kA/ms,門極電流脈沖幅值也要達到陽極關斷電流。只有這樣,方能保證互聯(lián)晶體管在管熄滅后自動關斷,即器件開始承受全阻電壓前,全部陽極電流在lms內(nèi)換向至門極,這就要大大限制全部門極回路的總電感。如要關斷4000A電流,門極電壓為不致雪崩擊穿的20V,其門極驅(qū)動最大總電感應為上,S
3 INNOVATION MEDIUM VOLTRAGE DRIVE結構及其原理
  INNOVATION MEDIUM VOLTRAGE DRIVE為GE公司推出的新一代中壓變頻傳動柜。從圖3可以看出,它采用交一直一交變頻方式。關鍵IGCW組件系ABB公司出品。A、B均采用與低壓傳動系列相同的硬件,具有良好的通用性。C和D同樣采用12個IGCW組件??刂破髋cIGCW組件的通訊采用光纖,有效地防止了高頻干擾。整個系統(tǒng)采用去離子水進行冷卻,冷卻效率高,有效保證系統(tǒng)處于正常溫度內(nèi)。當系統(tǒng)準備運行時,首先在直流源控制器控制下,對直流母排進行充電,達到一定的電壓后,將高壓開關柜E閉合,直流源開始工作,提供穩(wěn)定的直流電壓源。數(shù)秒鐘后逆變器開始工作,處于待運行狀態(tài)。傳動系統(tǒng)通過ISBUS網(wǎng)絡接受來自PLC的指令并按要求運行。其主回路如圖4所示。三電平橋堆拓撲結構同時用于直流源和逆變器。
  以下為該傳動柜的技術參數(shù):
  輸出電壓/電流0~3000V,0~1750A,無過
  載持續(xù)工作@額定負載
  效率98%
  總諧波失真≤11%@lkHz開關頻率
  換流方式電壓源,三電平,中點嵌位
  變頻方式PWM
  輸出頻率0~90Hz
  電力半導體技術IGCT



4 調(diào)試經(jīng)驗及運行
  兩個傳動柜自2001年3月開始調(diào)試,歷時兩個月。調(diào)試中遇到的問題及注意事項總結如下。
  1)IGCT元件在裝配時,要注意元件間的壓力,不可過松也不可過緊,一般在元件的頂端有個力矩彈簧,確保受力均勻。
  2)由于柜子容量大,會引起電網(wǎng)功率因素上升,甚至會產(chǎn)生過補現(xiàn)象,在調(diào)試時要注意電網(wǎng)功率因素的波動,適時調(diào)整無功成分量。
  3)柜子容量大,采用水冷,要注意阻值的變化。
  4)調(diào)試中由于慣量的變化,會引起機械噪聲,
  5)如有以下故障要立即進行定位跟蹤,確認出現(xiàn)故障后,要用調(diào)試工具進行分析、推理,找出故障原因并顯示結果,然后根據(jù)故障嚴重程度,決定是否停機或調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)。常見故障:缺相,單相接地,IGCT無法開通,各種電壓電流傳感器故障,控制器故障等。

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