摘? 要: 變速器是汽車系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,在同一試驗(yàn)臺(tái)上實(shí)現(xiàn)其綜合性能" title="綜合性能">綜合性能的在線檢測(cè),在國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有先例。本文介紹的新型試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了變速器綜合性能的在線檢測(cè)。介紹了該試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)及工作原理,并詳細(xì)敘述了其控制軟件的開發(fā)及實(shí)現(xiàn)。

　　關(guān)鍵詞: 變速器 試驗(yàn)臺(tái) 體系結(jié)構(gòu) 控制軟件

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　　汽車變速器是汽車中的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,其性能直接影響到汽車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性。汽車變速器綜合性能的測(cè)試比較復(fù)雜，目前國(guó)內(nèi)的汽車變速器試驗(yàn)臺(tái)自動(dòng)化程度低、人機(jī)界面不友好、測(cè)試過(guò)程依賴于測(cè)試者的經(jīng)驗(yàn)。因此，研制了一套汽車機(jī)械式變速器綜合性能試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)。本試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、測(cè)試項(xiàng)目多、實(shí)時(shí)性強(qiáng)且安全可靠。

1 系統(tǒng)介紹

　　具體說(shuō)來(lái)，該試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行五種不同型號(hào)變速器及其擴(kuò)展類型變速器的性能測(cè)試;自動(dòng)測(cè)試過(guò)程可智能控制;短時(shí)間內(nèi)可完成綜合性能(換檔" title="換檔">換檔、加載" title="加載">加載、同步器)測(cè)試;運(yùn)行參數(shù)可實(shí)時(shí)顯示;可進(jìn)行故障的自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警及處理等。

1.1系統(tǒng)硬件介紹

　　本系統(tǒng)采用雙變頻電機(jī)模擬汽車變速器實(shí)際工況,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)變速器性能的真實(shí)檢測(cè)。電機(jī)的控制通過(guò)西門子6SE70系列變頻器來(lái)實(shí)現(xiàn)。該系列變頻器采用交流矢量控制技術(shù),對(duì)大功率交流電機(jī)實(shí)現(xiàn)了精確控制。因?yàn)樵撓到y(tǒng)中變頻器數(shù)量不多、數(shù)據(jù)傳輸量不大，采用RS485總線來(lái)實(shí)現(xiàn)工控機(jī)與變頻器之間的通訊，滿足了實(shí)時(shí)性要求。由于PLC控制穩(wěn)定、可靠,所以自動(dòng)換檔" title="自動(dòng)換檔">自動(dòng)換檔執(zhí)行機(jī)構(gòu)(機(jī)械手)采用PLC控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)變速器的自動(dòng)換檔動(dòng)作。

1.2 系統(tǒng)軟件開發(fā)環(huán)境

　　工業(yè)過(guò)程控制軟件往往需要具有很強(qiáng)的通訊能力、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)檢測(cè)能力及強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫(kù)、良好的圖形界面。組態(tài)王" title="組態(tài)王">組態(tài)王6.01采用全新中文Explorer界面并擁有豐富的繪圖工具和龐大的圖形庫(kù)(包括大量的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)元件),支持多媒體和ODBC數(shù)據(jù)庫(kù)提供的功能、具有強(qiáng)大的控件和控制語(yǔ)言,使用靈活、方便,提供給用戶一方便的集成開發(fā)環(huán)境,使開發(fā)者可快速構(gòu)造應(yīng)用系統(tǒng)。它還具有強(qiáng)大的通訊能力和良好的開放性。本系統(tǒng)控制軟件基于組態(tài)王6.01二次開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試過(guò)程的控制、測(cè)試數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示,而且縮短了開發(fā)時(shí)間。

2 系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

2.1系統(tǒng)要求

　　廠方要求試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)能夠在線檢測(cè)變速器的綜合性能,包括以下試驗(yàn):①各檔換檔試驗(yàn);②變速器加載能力測(cè)試;③變速器操縱(同步器)性能的測(cè)試;④跳檔檢測(cè);⑤變速器的疲勞壽命試驗(yàn);⑥傳動(dòng)效率試驗(yàn)。

工作性能要求為:

　　(1)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠;

　　(2)測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)表和測(cè)試及故障診斷的界面友好;

　　(3)臺(tái)架試驗(yàn)方法科學(xué)、規(guī)范,達(dá)到汽車機(jī)械式變速器臺(tái)架試驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

　　(4)在同一臺(tái)架上對(duì)不同種變速器完成測(cè)試功能。

2.2 系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)

　　系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖1所示。

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　　系統(tǒng)分為三大模塊:①控制部分;②換檔機(jī)械手部分;③試驗(yàn)臺(tái)機(jī)電部分。控制部分以計(jì)算機(jī)為中心,控制軟件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和當(dāng)前工作狀態(tài)控制系統(tǒng)的流程、任務(wù)分配、指令發(fā)送、故障檢測(cè)等;通過(guò)板卡通訊向PLC機(jī)械手發(fā)送換檔控制指令、通過(guò)RS485總線向變頻器發(fā)送測(cè)試所需的轉(zhuǎn)速和加載扭矩信號(hào)。控制部分還包括變頻器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集卡(PCL818L)、PLC控制器。變頻器可以實(shí)現(xiàn)三相交流異步電動(dòng)機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速。變頻器選用西門子6SE70系列變頻器,該系列變頻器采用交流電機(jī)的矢量控制技術(shù)對(duì)電機(jī)進(jìn)行控制。矢量控制也叫磁場(chǎng)定向控制。它的基本思路是利用d-q旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)變換,將定子電流分成勵(lì)磁電流id1和轉(zhuǎn)矩電流iq1,在調(diào)速過(guò)程中保持轉(zhuǎn)子磁鏈不變,即id1為常數(shù),此時(shí)交流電機(jī)調(diào)速原理與直流電機(jī)相同?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集卡將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)。PLC控制器根據(jù)計(jì)算機(jī)發(fā)送的指令完成將換檔信號(hào)轉(zhuǎn)換為換檔機(jī)械手的執(zhí)行命令。

換檔機(jī)械手部分是控制部分的執(zhí)行機(jī)構(gòu),機(jī)械手根據(jù)PLC發(fā)送的換檔指令完成指定的換檔動(dòng)作。

　　試驗(yàn)臺(tái)機(jī)電部分是本系統(tǒng)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu),完成將變速器驅(qū)動(dòng)到相應(yīng)轉(zhuǎn)速和加載扭矩，以達(dá)到特定測(cè)試工況。機(jī)械部分包括兩個(gè)功率比較大的變頻電機(jī)和試驗(yàn)臺(tái)架。本系統(tǒng)中電機(jī)的性能對(duì)整體性能影響很大,因而選用交流變頻電機(jī)。該電機(jī)能滿足高精度的扭矩、轉(zhuǎn)速控制,而且功率足夠大,可以滿足本系統(tǒng)試驗(yàn)工況要求。在工作時(shí),加載電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài)下,能量回饋到電網(wǎng),大大節(jié)約了能源。試驗(yàn)臺(tái)架包括離合器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和汽車變速器。因?yàn)樵囼?yàn)時(shí)要達(dá)到高轉(zhuǎn)速、高扭矩的工作狀態(tài),所以機(jī)械部分加工精度要高。汽車變速器是本系統(tǒng)測(cè)試對(duì)象,為了使裝卸變速器的時(shí)間短,本試驗(yàn)臺(tái)變速器的夾緊松開操作是通過(guò)油缸4軸連動(dòng)壓板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

2.3 系統(tǒng)工作原理

　　系統(tǒng)采用雙電機(jī)模擬汽車工況,其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)變頻器的速度閉環(huán)控制模擬汽車的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),加載電機(jī)通過(guò)變頻器的扭矩閉環(huán)控制模擬汽車加載。機(jī)械手根據(jù)計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令信號(hào)完成對(duì)不同型號(hào)變速器的換檔動(dòng)作,從而能控制變速器換檔到指定的檔位。在測(cè)試過(guò)程中,控制軟件對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)記錄顯示,并對(duì)溫度、轉(zhuǎn)速、扭矩、電流、安全罩到位信號(hào)等實(shí)時(shí)監(jiān)控,遇到故障自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)分析。

3 系統(tǒng)軟件的開發(fā)與實(shí)現(xiàn)

　　本系統(tǒng)控制軟件是基于組態(tài)王6.01二次開發(fā)的,功能結(jié)構(gòu)如圖2所示。

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　　本系統(tǒng)從功能上完成了自動(dòng)試驗(yàn)、手動(dòng)試驗(yàn)、單獨(dú)換檔試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)和效率試驗(yàn)。計(jì)算機(jī)自動(dòng)試驗(yàn)是本系統(tǒng)的主要部分,在這種狀態(tài)下計(jì)算機(jī)控制變速器的測(cè)試過(guò)程,包括:試驗(yàn)流程、試驗(yàn)過(guò)程中換檔順序、各個(gè)檔位的轉(zhuǎn)速給定、加載扭矩給定、系統(tǒng)協(xié)調(diào)、信號(hào)檢測(cè)及處理等。在自動(dòng)試驗(yàn)控制下,完成從空檔到最高檔位的換檔和加載交替過(guò)程,接著完成從最高檔位降低到最低檔位的降檔換檔,最后完成倒檔測(cè)試。手動(dòng)試驗(yàn)是由人操作手動(dòng)操作臺(tái)的按鈕完成的,其程序主要完成監(jiān)測(cè)、報(bào)警功能。單獨(dú)換檔是應(yīng)廠家要求對(duì)某一指定檔位進(jìn)行試驗(yàn)。疲勞試驗(yàn)和效率試驗(yàn)分別對(duì)變速器的耐久性和傳動(dòng)效率進(jìn)行測(cè)試。組態(tài)王6.01有豐富的畫面制作系統(tǒng),支持無(wú)限色和二十四種過(guò)渡色,并具有豐富的圖庫(kù)和圖庫(kù)精靈、豐富的動(dòng)畫連接向?qū)?。利用組態(tài)王6.01界面開發(fā)系統(tǒng)可給各種控制模式開發(fā)出生動(dòng)的界面,非常形象、美觀。由于自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程是本軟件系統(tǒng)的關(guān)鍵,故以下僅對(duì)自動(dòng)試驗(yàn)進(jìn)行討論。

3.1 接口通訊參數(shù)

　　組態(tài)王與I/O設(shè)備之間的通訊很方便,主要通過(guò)以下幾種方式進(jìn)行通訊:串口通訊方式、DDE方式、板卡方式、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)方式、人機(jī)接口方式。組態(tài)王有豐富的數(shù)據(jù)類型,使用起來(lái)特別方便。

　　接口通訊參數(shù)如圖3所示。

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????計(jì)算機(jī)通過(guò)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),根據(jù)任務(wù)規(guī)劃狀態(tài)向PLC和變頻器發(fā)送相應(yīng)的控制指令。

　　現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)包括:變速器當(dāng)前檔位、轉(zhuǎn)速、扭矩、通過(guò)拉壓力傳感所測(cè)得的掛檔力、離合器開關(guān)信號(hào)、變速器夾緊信號(hào)、軸承溫度等。其中與PLC的通訊利用組態(tài)王的板卡通訊方式,組態(tài)王與變頻器通訊采用組態(tài)王的串口通訊方式,組態(tài)王與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)通訊通過(guò)PCL818L擴(kuò)展板卡來(lái)實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)用于檢測(cè)工作狀態(tài)是否到位和故障報(bào)警等,如機(jī)械手是否換檔到位是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集的速度之比和配方中的速比是否一致來(lái)判斷的,而溫度、轉(zhuǎn)速等指標(biāo)又是故障報(bào)警的依據(jù)。

3.2 自動(dòng)換檔過(guò)程的實(shí)現(xiàn)

3.2.1 自動(dòng)換檔過(guò)程流程圖

　　自動(dòng)換檔過(guò)程流程圖如圖4所示。

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　　自動(dòng)換檔過(guò)程要完成松開離合器、換檔、閉合離合器的動(dòng)作和定時(shí)加載以及檔位的自動(dòng)更替。由于松開離合器、換檔、閉合離合器都是在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下工作的,因而每一動(dòng)作命令的發(fā)出都要先檢驗(yàn)其條件是否嚴(yán)格滿足以保證安全。離合器松開的條件為:電機(jī)的轉(zhuǎn)速必須在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi);換檔的條件為:必須檢測(cè)到離合器已松開;離合器閉合條件為:換檔到位。如果條件不滿足就等待條件滿足,但是等待時(shí)間也是有限制的,故采用定時(shí)器計(jì)時(shí)的方法來(lái)控制順序動(dòng)作等待時(shí)間。當(dāng)檔位換到位時(shí),按該檔位的測(cè)試參數(shù)加載,加載一段時(shí)間就可以測(cè)得變速器的加載能力,因而加載的定時(shí)也采用定時(shí)器來(lái)完成。加載計(jì)時(shí)完畢,將進(jìn)行下一檔位的測(cè)試,在程序中進(jìn)入換檔準(zhǔn)備過(guò)程。在換檔準(zhǔn)備過(guò)程中,當(dāng)前檔位標(biāo)志更替為下一個(gè)測(cè)試檔位的標(biāo)志,檔位參數(shù)(變比、檔位、加載扭矩、加載轉(zhuǎn)速)更改為下一測(cè)試檔位的參數(shù)。

3.2.2 基于組態(tài)王編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換檔過(guò)程

　　組態(tài)王事件命令語(yǔ)言可以規(guī)定在事件發(fā)生、存在和消失時(shí)分別執(zhí)行的程序。離散變量名或表達(dá)式都可以作為事件。當(dāng)該事件剛剛發(fā)生時(shí),該單元的程序只執(zhí)行一次;當(dāng)該事件存在時(shí),按照設(shè)定的時(shí)間間隔反復(fù)執(zhí)行該單元程序;當(dāng)該事件消失時(shí),該單元程序只執(zhí)行一次。事件命令語(yǔ)言存在時(shí)的循環(huán)執(zhí)行程序與普通程序的while循環(huán)類似,但不完全相同。事件命令語(yǔ)言在事件存在條件下可以控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)循環(huán)執(zhí)行的時(shí)間，因而有利于過(guò)程控制的定時(shí)操作。事件命令語(yǔ)言可以完成普通程序的if、while條件,同時(shí)可以達(dá)到定時(shí)功能。而且工業(yè)控制中很多都是通過(guò)離散狀態(tài)變更來(lái)激發(fā)程序的流程。組態(tài)王命令語(yǔ)言形式很適合開發(fā)這種過(guò)程。

　　自動(dòng)換檔過(guò)程建立了多種工作狀態(tài):“換檔準(zhǔn)備”、“換檔開始”、“換檔成功”、“加載”、“運(yùn)行”、“試驗(yàn)完成”等。以這些工作狀態(tài)和計(jì)算機(jī)檢測(cè)到的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)組合構(gòu)成不同的事件,再以這些不同的事件之間相互激發(fā)、轉(zhuǎn)換的邏輯關(guān)系實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換檔過(guò)程的邏輯關(guān)系。

　　這里采用了組態(tài)王事件命令語(yǔ)言中事件存在時(shí)循環(huán)的定時(shí)功能。當(dāng)程序進(jìn)入定時(shí)器狀態(tài)時(shí),采用計(jì)數(shù)器進(jìn)行倒計(jì)時(shí),事件存在時(shí)命令語(yǔ)言其它的程序都處于不被激發(fā)狀態(tài)。在這種狀態(tài)下,通過(guò)設(shè)定計(jì)數(shù)器起始計(jì)數(shù)值n和事件命令語(yǔ)言存在時(shí)循環(huán)執(zhí)行一次的時(shí)間t,可以設(shè)定定時(shí)器的定時(shí)T(T=n×t)。

　　組態(tài)王還具有配方功能。在制造領(lǐng)域,配方用來(lái)描述生產(chǎn)一件產(chǎn)品所用的不同配料之間的比例關(guān)系,是生產(chǎn)過(guò)程中一些變量對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)定值的集合。不同型號(hào)變速器和不同檔位的測(cè)試參數(shù)(轉(zhuǎn)速、加載扭矩等)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)類型是一致的,只是比例關(guān)系不同,因而采用配方功能比較方便。

　　該軟件系統(tǒng)具有連網(wǎng)功能,可以遠(yuǎn)程檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài),可并入企業(yè)的CIMS系統(tǒng)。

　　本試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)綜合了計(jì)算機(jī)、通訊、自動(dòng)化、電子、電氣、機(jī)械等方面知識(shí),是一個(gè)智能化的變速器綜合性能在線檢測(cè)機(jī)電一體化試驗(yàn)系統(tǒng),自動(dòng)化程度高、檢測(cè)時(shí)間縮短,大大降低了運(yùn)行成本、提高了生產(chǎn)效率。制動(dòng)電機(jī)采用回饋制動(dòng),節(jié)約能源。系統(tǒng)控制方法精確,檢測(cè)傳感器精度高,達(dá)到了很高的精度。應(yīng)用組態(tài)王強(qiáng)大的通訊和過(guò)程控制能力,減少了控制程序的開發(fā)時(shí)間。試驗(yàn)臺(tái)已經(jīng)通過(guò)廠方驗(yàn)收,即將投入生產(chǎn)一線，并將被廣泛推廣。

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