10月8日消息，據(jù)“三峽上海院”官微發(fā)文，三峽上海院科研項(xiàng)目“土工合成材料自動(dòng)化制樣設(shè)備研制”順利通過(guò)驗(yàn)收，其研究成果將有效提高土工合成材料檢測(cè)效率和結(jié)果精確度，大幅降低人工成本，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。

據(jù)悉，此次研發(fā)的自動(dòng)化制樣設(shè)備，融合了行業(yè)前沿的設(shè)計(jì)理念與尖端技術(shù)，集裁床主體、經(jīng)緯對(duì)線、精密切割、智能?chē)娔裙δ苣K于一體，尤其在吸附、自動(dòng)裁剪等核心環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了全面自動(dòng)化與智能化升級(jí)。

該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)從試樣區(qū)域智能規(guī)劃、精準(zhǔn)自動(dòng)裁剪切割到試樣編號(hào)自動(dòng)噴涂的一站式自動(dòng)化作業(yè)流程，相較于傳統(tǒng)人工裁剪模式，其制樣效率實(shí)現(xiàn)了超10倍的提升。

依托高精度伺服系統(tǒng)對(duì)刀盤(pán)移動(dòng)裝置的精細(xì)控制，導(dǎo)軌運(yùn)行速率高達(dá)1000毫米/秒，切割精度更是達(dá)到了驚人的0.05毫米，完美適配各類(lèi)材質(zhì)的土工合成材料加工需求。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，設(shè)備采用了創(chuàng)新的局部吸附夾持技術(shù)，通過(guò)在吸附臺(tái)上巧妙開(kāi)槽以適應(yīng)多樣化的試樣形狀，并根據(jù)材料特性靈活調(diào)整吸附力，從而最大限度地減少了對(duì)試樣的物理?yè)p傷，確保了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確無(wú)誤。

經(jīng)過(guò)一系列嚴(yán)格測(cè)試與對(duì)比分析，自動(dòng)化制樣設(shè)備在制樣穩(wěn)定性和重復(fù)性方面展現(xiàn)出了卓越的性能。與傳統(tǒng)手工裁剪相比，其制得的試樣尺寸更加接近標(biāo)準(zhǔn)值，能夠更真實(shí)地反映土工合成材料的性能特征，為工程質(zhì)量安全提供了更為可靠的保障。

值得一提的是，在確保高效作業(yè)的同時(shí)，設(shè)備還配備了全方位的安全防護(hù)措施。主體框架四周安裝的多組安全光柵與控制單元協(xié)同工作，構(gòu)成了全切割區(qū)域的安全防護(hù)網(wǎng)。一旦檢測(cè)到有人或物體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，立即啟動(dòng)緊急停機(jī)機(jī)制，全方位守護(hù)操作人員的安全。