未來的內(nèi)部物流場所應(yīng)該是一片靜悄悄的場面：自動(dòng)導(dǎo)引車在車間來回穿梭，精準(zhǔn)地為對(duì)接站供給物料——一切作業(yè)幾乎悄無聲息地完成。如果沒有工廠中轟隆隆的機(jī)器聲，您一定能夠聽到內(nèi)部物流提供商內(nèi)心狂喜的跳動(dòng)。令人欣喜的是，人員、機(jī)器、車間輸送設(shè)備和倉儲(chǔ)系統(tǒng)將協(xié)調(diào)整合到一個(gè)統(tǒng)一的內(nèi)部物流系統(tǒng)中，這種高效生產(chǎn)模式不再只是夢想。這在今天已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)——TRUMPF便能夠?yàn)榭蛻籼峁┻@種“智能物流”解決方案。傳感器專家勞易測也大展身手：傳感器產(chǎn)品助力存在檢測、數(shù)據(jù)采集應(yīng)用及其安全性能。

來自行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的高科技解決方案

TRUMPF在業(yè)內(nèi)享有盛名：這家高科技公司位于德國Ditzingen，營業(yè)額約為42億歐元（2021／22年），專為客戶提供機(jī)床和激光技術(shù)生產(chǎn)解決方案。TRUMPF擁有大約16，500名員工，業(yè)務(wù)覆蓋全球70多個(gè)地區(qū)。除了供應(yīng)單獨(dú)的機(jī)器設(shè)備，該公司還可幫助客戶全面提升整個(gè)制造業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)。這就為TRUMPF客戶提供了極大的價(jià)值：對(duì)于物料搜尋、金屬板材運(yùn)輸或訂單流程管理等非增值活動(dòng)，其資源消耗量至多僅為傳統(tǒng)制造運(yùn)營模式的40％。TRUMPF軟件和自動(dòng)化產(chǎn)品經(jīng)理以及智能自動(dòng)化解決方案專家Manuel Schwestka了解到，智能物流可以改進(jìn)運(yùn)營：“通過采用我們的方法，所有機(jī)器、流程和界面，最重要的是操作人員，都可以發(fā)揮各自的作用。一切都可以保持協(xié)調(diào)運(yùn)行?！卑ㄋ薪M件和倉儲(chǔ)設(shè)施在內(nèi)的整個(gè)生產(chǎn)工廠的數(shù)字化運(yùn)作，是實(shí)現(xiàn)該方法的基礎(chǔ)?；诖?，整個(gè)生產(chǎn)流程都可以進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和控制。

圖片 1：位于德國Ditzingen的高科技公司TRUMPF致力于為客戶提供機(jī)床和激光技術(shù)生產(chǎn)解決方案。來源：TRUMPF

如果您想更真切地體驗(yàn)這種非同凡響的智能物流系統(tǒng)，可以參觀TRUMPF在全球各地設(shè)立的16個(gè)客戶中心。Ditzingen總部就是一個(gè)范例。自1987年以來，該公司通過涵蓋單個(gè)機(jī)床到全自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案的全面產(chǎn)品系列，直觀展示了整個(gè)金屬板工藝鏈。客戶可在此參觀采用不同技術(shù)的機(jī)器。團(tuán)隊(duì)的核心業(yè)務(wù)還包括工期和可行性研究以及樣品部件生產(chǎn)等。

圖片 2：在Ditzingen客戶中心，客戶及其他有意向的人員可以參觀最新TRUMPF金屬板加工機(jī)器和內(nèi)部物流解決方案。來源：TRUMPF

精準(zhǔn)無誤地接近對(duì)接站

金屬板的工藝鏈包括打孔、切割、彎曲和焊接等步驟。針對(duì)每個(gè)步驟，TRUMPF都可以提供適合的設(shè)備，例如2D激光切割機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲和打孔機(jī)以及激光焊接系統(tǒng)。對(duì)接站將所有作業(yè)鏈結(jié)在一起，是智能內(nèi)部物流系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。Manuel Schwestka表示，“將對(duì)接站形容為工作區(qū)和機(jī)床的‘物料倉庫’再合適不過了。結(jié)合利用TRUMPF Oseon軟件，該設(shè)施可以自動(dòng)采集和登記所有工作區(qū)物流活動(dòng)。此外，對(duì)接站還可以作為自動(dòng)導(dǎo)引車（AGV）的固定安全轉(zhuǎn)接位置?！边@些車輛可以將所分配的空載或滿載托盤運(yùn)輸?shù)綄?duì)接站。為確保高效、自動(dòng)化地完成轉(zhuǎn)運(yùn)工作，必須采用適合的傳感器解決方案。在設(shè)計(jì)階段，勞易測為該公司提供了相應(yīng)的咨詢協(xié)助：勞易測在內(nèi)部物流領(lǐng)域擁有深厚的專業(yè)應(yīng)用技術(shù)和廣泛的經(jīng)驗(yàn)，可提供適用于自動(dòng)化環(huán)境的創(chuàng)新和可靠傳感器解決方案。勞易測根據(jù)客戶要求，為Ditzingen客戶中心所有對(duì)接站的金屬板工藝鏈配備了適合的傳感器設(shè)備。

圖片 3：客戶中心的現(xiàn)代化金屬板加工線；TruBend Center 7030，圖片前景中顯示的是全自動(dòng)化轉(zhuǎn)動(dòng)彎曲系統(tǒng)。

自動(dòng)補(bǔ)給

對(duì)接站的流程如下：自動(dòng)導(dǎo)引車或者人工操作的高位叉車將空載或滿載托盤送入對(duì)接站。然后托盤會(huì)被放在滑輪車上，員工再從對(duì)接站中取出托盤并放在附近的工作區(qū)或機(jī)床中。這樣就可以方便地為工作區(qū)供給必要的部件。員工不需要走到很遠(yuǎn)的地方去取所需的部件。其中一個(gè)主要的優(yōu)勢是，流程采用數(shù)字化模式。在放置或取走托盤時(shí)，對(duì)接站會(huì)自動(dòng)登記物流活動(dòng)。系統(tǒng)將使用OPC UA數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)將這些活動(dòng)饋送到Oseon運(yùn)輸控制系統(tǒng)。因此，對(duì)接站將成為入庫和出庫物流的信息源，并可作為各個(gè)鄰近工作區(qū)的臨時(shí)倉儲(chǔ)設(shè)施。

圖片 4：對(duì)接站：托盤滑輪車可以放置在此。自動(dòng)導(dǎo)引車可根據(jù)訂單收集托盤，或?qū)⑿峦斜P裝載到停放在對(duì)接站中的滑輪車上。

全方位傳感器部署，所有細(xì)節(jié)一網(wǎng)打盡

勞易測傳感器可用于輔助對(duì)接站操作，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)。對(duì)接站通常配有三部傳感器：站底部安裝HT5．1／4X傳感器，用于檢測滑輪車存在情況。對(duì)接站頂部也會(huì)安裝另一部同型號(hào)的傳感器，用于檢測托盤的存在情況。如果檢測到托盤，HT5．1／4X會(huì)通過另一部傳感器開始識(shí)別托盤。

圖5（左）：對(duì)接站勞易測傳感器技術(shù)特寫。移除柱罩后，可以看到左側(cè)安裝了用于檢測托盤存在情況的HT5．1／4X設(shè)備。DCR 202iC基于相機(jī)的條碼閱讀器（中間）能夠通過托盤上的二維碼捕獲訂單和物料數(shù)據(jù)。右側(cè)的信號(hào)燈可通過不同信號(hào)顏色指示當(dāng)前狀態(tài)。

安裝DCR202iC設(shè)備的目的便在于此：掃描儀可通過托盤上的二維碼采集訂單和物料數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)竭\(yùn)輸控制系統(tǒng)。根據(jù)對(duì)接站中的信息，Oseon軟件會(huì)準(zhǔn)確通知車間員工檢索或臨時(shí)儲(chǔ)存訂單的時(shí)間和地點(diǎn)，或者確認(rèn)是否將訂單傳輸?shù)教囟üぷ鲄^(qū)。為此，系統(tǒng)會(huì)定位到生產(chǎn)計(jì)劃中的現(xiàn)有訂單數(shù)據(jù)。然后TRUMPF Oseon軟件會(huì)據(jù)此自動(dòng)生成A到B的運(yùn)輸流程，并將該信息轉(zhuǎn)發(fā)給員工或自動(dòng)導(dǎo)引車。結(jié)合使用工作區(qū)中關(guān)聯(lián)的對(duì)接站，便形成了真正的智能物流系統(tǒng)。

自動(dòng)且靈活

這種傳感器技術(shù)與軟件交互系統(tǒng)為內(nèi)部物流領(lǐng)域帶來了顯著的優(yōu)勢，TRUMPF軟件和流程解決方案部門經(jīng)理Mario M?rk解釋說：“借助對(duì)接站的傳感器系統(tǒng)，我們可以隨時(shí)了解下一個(gè)工作區(qū)的物料倉庫是否有空余空間。如果有空間，Oseon生產(chǎn)規(guī)劃軟件會(huì)通知將下一批合適的物料運(yùn)到工作站或生成運(yùn)輸訂單。然后操作人員可以使用平板電腦接收到該訂單，也可以將訂單傳送給自動(dòng)導(dǎo)引車，再按照動(dòng)態(tài)序列進(jìn)行處理。”任務(wù)完成順序取決于客戶訂單的優(yōu)先級(jí)。通過勞易測傳感器，可以在工作區(qū)中自動(dòng)預(yù)定或登記托盤，從而節(jié)省時(shí)間。此外，利用該系統(tǒng)，員工也可根據(jù)需要介入流程，從而確保靈活處理任務(wù)。例如，如果公司的生產(chǎn)設(shè)施分散于多個(gè)物理隔離的建筑內(nèi)，這可能非常有必要。在這種情況下，自動(dòng)導(dǎo)引車可以將物料運(yùn)輸?shù)奖M可能遠(yuǎn)離建筑邊界的位置，這樣操作人員就可以在建筑外圍之間轉(zhuǎn)運(yùn)物料。相關(guān)責(zé)任人也可以隨時(shí)在工作流程中插入緊急訂單。

傳感器是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的關(guān)鍵

勞易測機(jī)床部門大客戶經(jīng)理J?rg Beintner表示，“安裝的勞易測傳感器是該智能內(nèi)部物流解決方案的支柱?！泵總€(gè)傳感器都各司其職。用于檢測滑輪車和托盤存在情況的HT5．1／4X設(shè)備是一款帶背景抑制功能的LED漫反射傳感器，可以在實(shí)現(xiàn)可靠對(duì)象檢測的同時(shí)抑制背景。也可以使用軸直觀地設(shè)置檢測范圍。對(duì)于TRUMPF而言，HT5．1／4X是理想的選擇。勞易測還可根據(jù)客戶應(yīng)用及要求，提供其他型號(hào)的傳感器。例如，帶背景抑制的漫反射傳感器也可提供激光功能，或者用于檢測極小對(duì)象的型號(hào)。另外還可提供帶超大或微小光斑的傳感器，以及專為高光澤或拋光物體進(jìn)行優(yōu)化的傳感器。

Beintner解釋道，“針對(duì)TRUMPF內(nèi)部物流解決方案的第二個(gè)關(guān)鍵組件，我們選擇使用DCR 202iC固定式二維碼掃描儀?！眲谝诇y傳感器能夠極為可靠地捕獲一維碼和二維碼。TRUMPF客戶中心在每個(gè)托盤兩側(cè)的斜對(duì)角位置粘貼了二維碼。因此，無論托盤哪一側(cè)先進(jìn)入對(duì)接站都沒有問題。這樣始終使用一部傳感器就可以捕獲到條碼信息。DCR 202iC基于相機(jī)的條碼閱讀器非常適合此用途：可讀取印刷、直接標(biāo)記甚至全方位條碼（視型號(hào)而異）。勞易測可以提供不同尺寸、防護(hù)等級(jí)（IP 67或69K）、檢測速度和接口的型號(hào)。TRUMPF Ditzingen工廠不僅僅采用了勞易測的傳感器檢測產(chǎn)品：金屬板加工機(jī)的物料閘處還安裝有勞易測安全光幕，能夠可靠阻止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。勞易測在相關(guān)設(shè)計(jì)和實(shí)施階段提供了廣泛支持，更多合作項(xiàng)目正在規(guī)劃中。

勞易測MLD 500系列多光束安全光柵可對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)。此外也安裝了用于檢測托盤存在情況以及采集訂單和物料數(shù)據(jù)的勞易測傳感器。

總結(jié)：高度智能化

可靠和高性能的勞易測傳感器解決方案獲得了TRUMPF的高度認(rèn)可。這些傳感器可以檢測滑輪車和托盤存在情況，并使用二維碼方式完全自動(dòng)化識(shí)別訂單和物料。Ditzingen客戶中心的案例證明，利用智能物流系統(tǒng)，能夠非常輕松便捷地將生產(chǎn)流程提升至全新智能級(jí)別。該技術(shù)同時(shí)適用于小型手工制造廠以及智能工廠應(yīng)用，并帶來切實(shí)有效的成果：TRUMPF預(yù)計(jì)，其智能內(nèi)部物流解決方案能夠?qū)a(chǎn)出時(shí)間縮短25％之多。勞易測傳感器技術(shù)將助力實(shí)現(xiàn)可靠、安全、高效和完全互聯(lián)的物流流程。

強(qiáng)大的高效內(nèi)部物流團(tuán)隊(duì)（從左到右）：勞易測機(jī)床部門大客戶經(jīng)理J?rg Beintner；TRUMPF軟件和自動(dòng)化產(chǎn)品經(jīng)理Manuel Schwestka；TRUMPF軟件和流程解決方案部門經(jīng)理Mario M?rk；TRUMPF全球客戶中心員工Ryan Kraus；以及TRUMPF客戶中心員工Tobias Roller。

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勞易測旗下產(chǎn)品組合包括眾多用于自動(dòng)化技術(shù)的各類傳感器，包括開關(guān)與測量傳感器、識(shí)別系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸和圖像處理系統(tǒng)等傳感器解決方案。勞易測還擁有一支專業(yè)且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的安全專家團(tuán)隊(duì)，專注于機(jī)械安全產(chǎn)品、服務(wù)及配套解決方案。勞易測聚焦于物流、汽車、實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化、包裝、機(jī)床、鋰電、光伏、軌道交通、電子等核心領(lǐng)域，由此積累了大量深入、具體的應(yīng)用知識(shí)與研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。

勞易測成立于 1963 年，其總部位于德國南部的 Owen／Teck。如今，勞易測在全世界擁有超過 1，400 名員工，他們正以強(qiáng)大的決心和熱情積極推動(dòng)著進(jìn)步與變革，幫助客戶在瞬息萬變的市場中獲得長期成功。勞易測在全球設(shè)置了數(shù)個(gè)技術(shù)能力中心，此外還有共計(jì) 21 家銷售子公司和超過 40 個(gè)國際銷售合作伙伴。

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