11月15日，美的洗衣機(jī)事業(yè)部通過國家工業(yè)和信息化部中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院組織的智能制造能力成熟度四級評估，成為全國首家通過評估范圍包括設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)全流程的四級成熟度企業(yè)，斬獲目前全國所有參評企業(yè)中的最高評級。

　　在宏觀層面，對智能化制造成熟度的評斷已經(jīng)有了詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，可從設(shè)計、生產(chǎn)、銷售到物流、服務(wù)等等有20個能力子域?qū)ζ髽I(yè)的智能化成熟度進(jìn)行評審，按照既有標(biāo)準(zhǔn)，智能化制造成熟度可分為五個等級，等級越高，智能制造能力成熟度越高。

　　根據(jù)我國目前企業(yè)的成熟度等級分布情況顯示，有近85％的企業(yè)在二級以下狀態(tài)，此次通過評估范圍全流程的四級成熟度企業(yè)全國僅美的洗衣機(jī)事業(yè)部，并且是全國首家包括設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)在內(nèi)真正意義上的全流程成熟度四級企業(yè)，而五級能力成熟度水平作為未來智造追求的目標(biāo)，暫時沒有企業(yè)達(dá)到該等級。

　　五大“智造“基因賦能傳統(tǒng)工廠

　　美的洗衣機(jī)事業(yè)部2017 年通過信息化和工業(yè)化兩化融合貫標(biāo)；2018 年“工業(yè)軟件”項目被發(fā)改委認(rèn)定為國家重點(diǎn)扶持項目；2019 年順利通過國家智能制造能力四級成熟度評估，連續(xù)三年來美的洗衣機(jī)事業(yè)部在智能制造能力上捷報不斷，這都是基于集團(tuán) Midea M．IoT 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，洗衣機(jī)事業(yè)部圍繞感知、控制、決策、執(zhí)行四大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將智能制造建設(shè)分為五個層級。

　　在企業(yè)層，整合工廠核心應(yīng)用系統(tǒng)，構(gòu)建數(shù)字驅(qū)動的“632”智能化管理與決策平臺，以企業(yè)大數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，建設(shè)大數(shù)據(jù)分析的開普勒系統(tǒng)；在管理層，整合企業(yè)資源管理系統(tǒng) ERP、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng) PLM、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng) SRM、高級計劃排程系統(tǒng) APS、制造執(zhí)行系統(tǒng) MES 和客戶關(guān)系管理系統(tǒng) CRM 六大運(yùn)營系統(tǒng)為決策核心，建立生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)庫；在控制層，以單機(jī)控制設(shè)備串聯(lián)向離散式控制系統(tǒng)升級；在感知層，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，充分應(yīng)用智能傳感器構(gòu)建檢測、過程控制、AI 識別等系統(tǒng)；核心智能制造裝備涵蓋家電行業(yè)專用機(jī)器人、智能傳感和控制裝備以及輕工柔性智能工廠積放鏈、智能倉儲輸送裝備等行業(yè)短板裝備，作為終端執(zhí)行裝置，承接上層的決策命令。

　　通過各層級信息的互聯(lián)互通，自下而上形成完整而有序的整體，實現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)全流程的數(shù)字化和互聯(lián)互通，從而實現(xiàn)研產(chǎn)銷全流程智能制造能力成為行業(yè)標(biāo)桿，一舉拿下全國首個最高智能制造能力評級。

　　美的樹立行業(yè)“智造”新范本

　　在高速發(fā)展的信息技術(shù)跑道上，企業(yè)是否具有基于人工智能等技術(shù)創(chuàng)造新的商業(yè)價值的能力，是否具有利用人工智能等技術(shù)挖掘企業(yè)潛力，如降低成本、提高產(chǎn)品運(yùn)作和組織靈活性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率等的能力，不僅影響著企業(yè)當(dāng)下的發(fā)展，也影響著企業(yè)未來發(fā)展的方向，甚至可能決定行業(yè)未來發(fā)展的高度。

　　自2015年國務(wù)院發(fā)布的《中國制造2025》提出，要通過“三步走”實現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)，到2018年工信部發(fā)布的《2018年智能制造試點(diǎn)示范項目》中提到“截至2018年底，共遴選出305個智能制造試點(diǎn)示范項目，再到工信部與國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2018年版）》提到“到2019年，累計制修訂300項以上智能制造標(biāo)準(zhǔn)，全面覆蓋共性標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，逐步建立起較為完善的智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系”，智能制造近年來一直被認(rèn)為是中國制造的主攻方向，尤其在5G時代即將到來，它的應(yīng)用將激發(fā)出工業(yè)4．0及智能制造的更多潛力。

　　洗衣機(jī)作為白色家電領(lǐng)域的核心產(chǎn)品之一，面對行業(yè)增長明顯減緩的局面，美的洗衣機(jī)事業(yè)部打破傳統(tǒng)模式，近年來一直以來通過數(shù)字2．0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目實施，不僅5年來在研發(fā)投入上累計超過30億元，更在智能制造優(yōu)質(zhì)人才和技術(shù)引領(lǐng)方面走在行業(yè)頭部，此次智能制造能力四級成熟度就是洗衣機(jī)事業(yè)部智能制造建設(shè)的一個階段性成果體現(xiàn)，它改變的不僅是機(jī)器代替人工的問題，更代表著產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性的不斷升級、通過技術(shù)升級服務(wù)千家萬戶的智能制造升級之路。

　　小天鵝打造洗滌 “智造”黑科技

　　美的洗衣機(jī)事業(yè)部無錫小天鵝公司擁有國際領(lǐng)先的變頻技術(shù)、智能驅(qū)動控制、結(jié)構(gòu)設(shè)計及工業(yè)設(shè)計等核心技術(shù)，擁有國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、國家級實驗室和國家級工業(yè)設(shè)計中心，是洗衣機(jī)行業(yè)首家通過UL北美安全認(rèn)證和德國VDE認(rèn)證的企業(yè)。而洗衣機(jī)智能制造四級成熟度創(chuàng)新突破了產(chǎn)品科技力，為洗衣機(jī)產(chǎn)品注入了新的活力，引領(lǐng)產(chǎn)品品質(zhì)高質(zhì)量發(fā)展，為用戶提供了更健康的洗滌體驗。

　　超微凈泡作為小天鵝的獨(dú)家黑科技，通過物理潔凈力作用減少化學(xué)洗滌劑用量，將水和空氣轉(zhuǎn)化為億萬級微納米氣泡，在無化學(xué)劑的作用下，通過水的物理力，直接運(yùn)動、炸裂，釋放巨大能量，粘在衣物纖維上的污漬，受震動影響而脫落。日常難以清洗的油漬、咖啡漬、血漬、墨水漬等數(shù)百種污漬，結(jié)合洗滌程序徹底瓦解，高效快速去污。經(jīng)國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)認(rèn)證可節(jié)約50％洗滌劑，衣物洗的干凈、殘留少、排放環(huán)保，更利于呵護(hù)衣物和人體健康。

　　接下來，在集團(tuán)智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃下，洗衣機(jī)事業(yè)部繼續(xù)深化基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大潮下的智能工廠升級，推動全面實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化、智能化，基于T＋3模式和以用戶為中心導(dǎo)向，提升全價值鏈效率，為行業(yè)樹立智能制造新的參照。