《電子技術(shù)應(yīng)用》
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教你六步玩轉(zhuǎn)CNC數(shù)控機(jī)床編程!

2019-05-26

  隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步,人們對產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求越來越高,從而使CNC加工中心應(yīng)用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。

  cnc數(shù)控編程是指在計算機(jī)及相應(yīng)的計算機(jī)軟件系統(tǒng)的支持下,自動生成數(shù)控加工程序的過程。它充分發(fā)揮了計算機(jī)快速運(yùn)算和存儲的功能。

  其特點(diǎn)是采用簡單、習(xí)慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述,再由計算機(jī)自動地進(jìn)行數(shù)值計算、刀具中心運(yùn)動軌跡計算、后置處理,產(chǎn)生出零件加工程序單,并且對加工過程進(jìn)行模擬。對于形狀復(fù)雜,具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序,采用自動編程方法效率高,可靠性好。在編程過程中,程序編制人可及時檢查程序是否正確,需要時可及時修改。由于使用計算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計算工作,并省去了書寫程序單等工作量,因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍,解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。

  教你六步玩轉(zhuǎn)CNC數(shù)控機(jī)床編程!

  第一步:必須是一個優(yōu)秀的工藝員。

  數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝,絕不能稱會編程。

  其實,當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè),也就意味著從業(yè)早期是艱辛的,枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師,從某種程度上說是經(jīng)驗師。因此,很多時間必須是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經(jīng)歷來看,我建議剛工作的年輕大學(xué)生們,一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí),一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗傳授與你,你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗書本上是學(xué)不到的,工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒有員工的支持和信任,想成為優(yōu)秀的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學(xué)習(xí)與積累,你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求:

  1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn),

  2、熟悉加工材料的性能。

  3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識,掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

  4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求,常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

  5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。

  6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。

  7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如:鑄造、電加工、熱處理等。

  8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

  9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

  10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

  第二步:精通數(shù)控編程和計算機(jī)軟件的應(yīng)用。

  這一點(diǎn),我覺得比較容易,編程指令也就幾十個,各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍復(fù)雜些,需學(xué)造型。但對于cad基礎(chǔ)好的人來說,不是難事。另外,如果是手工編程,解析幾何基礎(chǔ)也要好!讀書人對這些知識的學(xué)習(xí)是最適應(yīng)的。在實踐中,一個好程序的標(biāo)準(zhǔn)是:

  1、易懂,有條理,操作者人人都能看懂。

  2、一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,我以為指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設(shè)置的。

  3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時最好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調(diào)整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

  4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內(nèi)容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序肯定不一樣。在機(jī)械加工中,最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經(jīng)驗的同行,想必都會同意這句話吧!

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  第三步:能熟練操作數(shù)控機(jī)床。

  這需要1-2年的學(xué)習(xí),操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是大學(xué)生們,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué):系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。最能體現(xiàn)操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

  操作的練習(xí)需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!

  在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧!

  一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床,這一關(guān)是過不了的。

  第四步:必須有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平。

  我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為:它對零件加工質(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用,是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個工藝系統(tǒng):機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠保證的,刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的,一般問題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設(shè)計的,大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的,因而往往會出現(xiàn)難于預(yù)料的問題,我從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試10來年,不要整改的夾具還真沒碰上過。

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  調(diào)試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設(shè)計、零件裝夾沒有經(jīng)驗的話,那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí),建議向做精密坐標(biāo)鏜床的高級技師們請教。精準(zhǔn)的測量水平時從事機(jī)加工的基本功之一,要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標(biāo)測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想,零件都量不準(zhǔn)確,哪個領(lǐng)導(dǎo)和工人師傅會信任你?

  練好測量技術(shù)可要花很長時間喲!

  第五步:熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。

  所謂熟悉數(shù)控機(jī)床,應(yīng)做到:

  1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用,能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警號,查出報警內(nèi)容。

  2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機(jī)床精度的影響比較大。

  3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機(jī)床精度的影響。

  4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運(yùn)動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。

  5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng):切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

  6、了解機(jī)床的主傳動結(jié)構(gòu),每臺機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。

  7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn):是線軌還是滑軌,剛性(承載能力)如何?

  8、能排除常見操作故障(如:超極限、刀庫刀號出錯等)

  9、精通機(jī)床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標(biāo)及檢測方法。

  10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。

  以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉,恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請教。

  機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標(biāo)準(zhǔn)。

  機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)重點(diǎn)在于“養(yǎng)”,平時應(yīng)該注意(應(yīng)做好長期記錄):

  1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動載荷變化是否正常,這點(diǎn)很重要,啟動載荷變化不正常,就意味著運(yùn)動副或傳動副的阻力變化了,得趕緊停機(jī)檢查。否則,時間一長,對機(jī)床的損害極大;

  2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少,都必須檢查。

  3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵,那機(jī)床會出現(xiàn)莫名其妙的報警,修都修不好。就等換板子吧!

  第六步:培養(yǎng)良好的習(xí)慣,適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。

  適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn),冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。

  1、一些大型零件的加工,不但加工內(nèi)容多,還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計算非常復(fù)雜和難以確定,如果考慮問題不細(xì)致、全面,計算不精確,調(diào)試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大。“三思而后行”用在這里是最恰當(dāng)不過的了。

  2、零件調(diào)試過程是多人合作的過程,其中包括操作工、檢驗員、夾具設(shè)計、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時,要多征詢他們的意見,多做試驗,切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責(zé)備,要有“慈悲”的心態(tài)。

  3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來控制的,調(diào)試時,在“啟動”按鈕按下去之前,你必須十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡。要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致,千萬不能讓機(jī)床先動了再說。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確,或選錯了坐標(biāo)系。輕則報廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒,而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的。

  我告訴大家一個事實:原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員,都是見多識廣、經(jīng)驗老到之輩,可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

  4、調(diào)試加工時出現(xiàn)問題,要冷靜,千萬不能慌張,再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。

  5、零件調(diào)試多次不合格時,做分析要有條理,給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主見,記住:做錯一件事不要緊,卻不能選錯做事的方法。

  6、一個工藝員,因受環(huán)境所限,技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異,永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后,眼光要放外,緊跟國內(nèi)外先進(jìn)的加工技術(shù),學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀。


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