在“中國制造2025”的轉(zhuǎn)型升級中，提升效率、降低能耗是關(guān)鍵性的指標(biāo)之一。而在傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)中，通過改善流程控制方案，能夠顯著地達(dá)成節(jié)能效果。

　　細(xì)紗機(jī)，是常見的紡紗設(shè)備之一，也是紡紗生產(chǎn)中最耗能的機(jī)器設(shè)備。在紡織工藝?yán)镏饕饔檬菍⑽菇z架（送料）與錠子（收料）透過不同轉(zhuǎn)速間的收放，完成棉紗、玻纖絲與各式化學(xué)纖絲的粗捻（初捻）工序，同時經(jīng)由不同的捻度，使纖維具有強(qiáng)度及彈性。

　　落紗的大、中、小紗階段，其張力的變化需求存在明顯差異。針對細(xì)紗機(jī)設(shè)備控制的要求，近期，臺達(dá)推出基于矢量控制變頻器的細(xì)紗機(jī)應(yīng)用解決方案，可幫助細(xì)紗機(jī)完成更好的粗捻工序。

　　臺達(dá)變頻調(diào)速裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動無級變速，優(yōu)化紡紗條件，以盡可能地保持紡紗各階段的張力穩(wěn)定。在小紗及大紗階段，響應(yīng)調(diào)低速度，以減少斷頭率和毛羽不良的情況出現(xiàn)；而在長度約80%的中紗階段，則穩(wěn)步提升速度。從而實(shí)現(xiàn)加快整體作業(yè)效率、優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、降低能耗以及人員勞動強(qiáng)度的作用。

　　該應(yīng)用方案采用4臺臺達(dá)泛用型矢量控制變頻器，分別控制1臺永磁馬達(dá)、以及3臺感應(yīng)馬達(dá)；控制永磁馬達(dá)的變頻器為主變頻器，用來驅(qū)動錠子旋轉(zhuǎn)，同時供應(yīng)直流電源給其他3臺變頻器。另外3臺變頻器經(jīng)由控制感應(yīng)馬達(dá)可完成驅(qū)動捻絲鋼領(lǐng)、錠子上下料、以及錠子移載的作業(yè)程序。

　　在這一方案中，上位控制器輸入啟動訊號，送出類比電流至錠子變頻器控制錠子轉(zhuǎn)速；第二組類比電流訊號送入鋼領(lǐng)變頻器，鋼領(lǐng)馬達(dá)控制模式采用VF+位置回授，使鋼領(lǐng)上下移動，調(diào)整紗線纏繞在錠子上的位置；第三組類比電流訊號送入喂絲架馬達(dá)變頻器，運(yùn)轉(zhuǎn)喂絲馬達(dá)；移載錠子的馬達(dá)驅(qū)動輸送帶，將卷繞完的錠子送至出料口，同時將空的錠子移至卷繞位置。

　　臺達(dá)泛用型矢量控制變頻器C2000系列體積小、穩(wěn)定控制，支援多種驅(qū)動方式，轉(zhuǎn)換效率高，可有效節(jié)能；搭配高效率永磁馬達(dá)，體積較感應(yīng)馬達(dá)小，能源效率優(yōu)越；臺達(dá)薄型控制器DVP系列控制性能強(qiáng)大，可使用功能塊建立常用指令，編輯更簡便；此解決方案亦支持多種模組與通訊界面，展現(xiàn)高效率處理能力。

　　通過對細(xì)紗工藝的梳理與優(yōu)化，臺達(dá)細(xì)紗機(jī)應(yīng)用解決方案展現(xiàn)了出色的控制能力與節(jié)能成效。相信這一方案能夠?yàn)楸姸嗉徔椘髽I(yè)在優(yōu)化流程、節(jié)能降耗、提升競爭力方面提供可靠的支持。