前言

　　在止水帶生產(chǎn)過程中，目前國內(nèi)廠家采用的方法為人工測(cè)量法。具有滯后性，且易造成變形，使得測(cè)量不準(zhǔn)確，為生產(chǎn)維護(hù)和使用帶來諸多不便。而激光測(cè)量的方法，測(cè)量精度完全可以滿足止水帶生產(chǎn)的需要。其亦屬非接觸式在線測(cè)量，且無輻射性危害、成本低、實(shí)用性強(qiáng)。因此它非常適合于在止水帶廠應(yīng)用。

　　1、測(cè)量原理

　　激光測(cè)厚的原理如所示。圖中激光測(cè)頭1和激光測(cè)頭2以固定間距A相對(duì)布置，工作時(shí)激光測(cè)頭1發(fā)射一束激光照射被測(cè)物的下表面，下表面光斑的漫反射光再返回到激光測(cè)頭1內(nèi)的CMOS或CCD芯片上，通過對(duì)CMOS或CCD芯片上光斑的位置分析和計(jì)算，可以得到激光測(cè)頭1到被測(cè)物下表面的實(shí)際距離B1；同理可以得到激光測(cè)頭2到被測(cè)物上表面的距離B2。用兩個(gè)測(cè)頭之間的間距A減去兩個(gè)測(cè)頭到被測(cè)物上、下表面的距離B1、B2即可得到被測(cè)物的厚度H。

　　2、系統(tǒng)組成

　　整套設(shè)備主要包括測(cè)厚儀、主控機(jī)柜、大液晶顯示屏三部分。

　　2.1、測(cè)厚儀

　　測(cè)厚儀是止水帶測(cè)厚儀的主體部件，具有激光測(cè)頭，主要是安裝于生產(chǎn)線上對(duì)止水帶的厚度尺寸進(jìn)行檢測(cè)，激光測(cè)厚儀內(nèi)部有三組激光測(cè)頭，三個(gè)激光測(cè)頭通過測(cè)頭支架分別安裝在直線導(dǎo)軌的三個(gè)滑塊上，測(cè)頭支架與三套滾珠絲杠副的絲母相連。當(dāng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)三個(gè)測(cè)頭的間距調(diào)整和掃描動(dòng)作。測(cè)厚儀是即可定點(diǎn)測(cè)量又可掃描測(cè)量。

　　2.2、主控機(jī)柜

　　主控機(jī)柜用于數(shù)據(jù)的處理及分析，同時(shí)其顯示屏可詳細(xì)顯示止水帶所需各項(xiàng)信息，主控機(jī)柜內(nèi)部設(shè)置電路系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)以及工控機(jī)等，止水帶測(cè)厚儀的測(cè)頭掃描動(dòng)作由測(cè)量軟件或控制按鈕控制。主控機(jī)柜性能穩(wěn)定，使用效果良好。

　　2.3、大液晶顯示屏

　　大液晶顯示屏主要用于測(cè)量數(shù)據(jù)的異地讀取，可顯示測(cè)量數(shù)據(jù)的基本信息，三個(gè)激光測(cè)頭分別測(cè)量的數(shù)據(jù)，并能顯示運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)測(cè)量數(shù)據(jù)超差時(shí)，所超差數(shù)據(jù)將會(huì)變?yōu)榧t色。

　　3、止水帶測(cè)厚儀

　　止水帶測(cè)厚儀為高精度的測(cè)量裝置，可以橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等止水帶進(jìn)行厚度尺寸的在線檢測(cè)，具備數(shù)據(jù)分析存儲(chǔ)功能，便于工作人員了解整體軋制狀態(tài)，止水帶測(cè)厚儀為高精度的在線檢測(cè)設(shè)備，具備自動(dòng)化的測(cè)量系統(tǒng)，有效的提高了檢測(cè)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

　　結(jié)語

　　經(jīng)過一段時(shí)期的運(yùn)行表明，開發(fā)出的激光測(cè)厚終端具有精度高、操作靈活、成本低、數(shù)據(jù)詳實(shí)等特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)全廠的自動(dòng)化管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。