計(jì)算機(jī)工業(yè)是當(dāng)今時(shí)代較為新興的技術(shù)，在早期都是采用直線步進(jìn)電機(jī)來控制的。采用直線步進(jìn)電機(jī)的優(yōu)勢(shì)是因?yàn)槟軌蛱峁╅_環(huán)位置系統(tǒng)控制，然而成本只是需要反饋伺服系統(tǒng)的幾分之一。按照以往我們都稱直線步進(jìn)電機(jī)為 數(shù)字模式的，但是這種看法還是比較狹隘的，常常會(huì)在日后的開發(fā)過程中遇到較大的問題。多數(shù)的直線步進(jìn)電機(jī)的阻尼因數(shù)比較低，從而導(dǎo)致一定步進(jìn)頻率的對(duì)諧振 問題存在敏感度現(xiàn)象。面對(duì)這些問題常常會(huì)導(dǎo)致拓?fù)浔容^困難。那么我們?cè)撊绾翁幚砟兀?/p>

　　技術(shù)工程師告訴我們，直線驅(qū)動(dòng)步進(jìn)伺服電機(jī)的 相位其實(shí)存在多種方式，包括全步進(jìn)，半步進(jìn)，其主要取決于所使用的控制技術(shù)。一般情況下都會(huì)先確定子磁通矢量，轉(zhuǎn)子上的磁性會(huì)嘗試與該矢量保持一致。由于轉(zhuǎn)子和定子的齒數(shù)不同，所產(chǎn)生的移動(dòng)或是步進(jìn)可能性極小。在對(duì)齊之后，定子電流會(huì)立即按這種方式產(chǎn)生變化，從而增加定子磁通矢量角度，促使電機(jī)移動(dòng)到下一個(gè)步進(jìn)模式?？紤]到絕多數(shù)應(yīng)用中并沒有存在位置反饋，因此轉(zhuǎn)子磁通能夠與定子磁通保持一致，這會(huì)產(chǎn)生無助于電機(jī)運(yùn)行的定子電流。所以，直線步進(jìn)電機(jī)沒有其 它常用電機(jī)那樣的能效作用性。

　　從上述我們可想而知，盡管直線步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)角相對(duì)較小，但也不是說不能夠應(yīng)用，假設(shè)要作為最佳的選擇性目標(biāo)。其某些應(yīng)用功能還需要通過定子電流來改變極性。與定子線圈關(guān)聯(lián)的電感通常會(huì)產(chǎn)生這種變化，而電流達(dá)到新水平則需要一段時(shí)間才能夠完成。面對(duì)不同性能的設(shè)備應(yīng)用，所選擇的都是不同的，具體還需要根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際情況操作選擇，才能夠保障運(yùn)行當(dāng)中的暢通。