文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
DOI:10.16157/j.issn.0258-7998.2017.05.038
中文引用格式: 劉新天,秦穩(wěn)穩(wěn),鄭昕昕. 電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線充電系統(tǒng)拓?fù)渑c控制策略研究[J].電子技術(shù)應(yīng)用,2017,43(5):155-158.
英文引用格式: Liu Xintian,Qin Wenwen,Zheng Xinxin. Research on topology and control strategy of wireless charging system for electric vehicle[J].Application of Electronic Technique,2017,43(5):155-158.
0 引言
發(fā)展電動(dòng)汽車(chē)是節(jié)能、環(huán)保和低碳經(jīng)濟(jì)的需要,電動(dòng)汽車(chē)的充電裝置相當(dāng)于汽車(chē)燃料的加注站,當(dāng)國(guó)內(nèi)開(kāi)始大張旗鼓地建設(shè)有線充電樁和充電站時(shí),無(wú)線供電已在國(guó)外開(kāi)始興起,是未來(lái)電動(dòng)汽車(chē)供電技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)[1-3]。
目前關(guān)于電動(dòng)汽車(chē)的無(wú)線充電,較為普遍的解決方案如圖1所示[4-5]。充電裝置的發(fā)射端埋設(shè)在充電場(chǎng)所的地面,接收端設(shè)置在車(chē)輛底部。充電裝置主要由松耦合變壓器和充電電路兩部分組成。發(fā)射端與接收端之間存在能量傳輸通道和信息傳輸通道,用于電能傳輸和反饋信號(hào)的回傳。發(fā)射端的電流與接收端的電壓形成閉環(huán)控制,閉環(huán)控制系統(tǒng)的反饋電路中,原邊側(cè)電流反饋電路與控制電路都處于系統(tǒng)的原邊側(cè),對(duì)于反饋信號(hào)的傳遞不存在問(wèn)題。而負(fù)載側(cè)電壓反饋電路處于系統(tǒng)的副邊側(cè),要將反饋信號(hào)傳回控制電路,信號(hào)必須跨過(guò)松耦合變壓器。在完成非接觸式電能傳輸?shù)耐瑫r(shí),控制回路也要設(shè)計(jì)相應(yīng)的無(wú)線信號(hào)傳輸電路來(lái)完成閉環(huán)反饋控制,由此給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和工作帶來(lái)了許多不便[6-8]。
為了解決傳統(tǒng)閉環(huán)控制方案中需要無(wú)線傳輸反饋信號(hào)的缺點(diǎn)、降低充電時(shí)的電網(wǎng)側(cè)諧波畸變、提高功率因數(shù)[9],并滿(mǎn)足電池側(cè)的輸出電壓可控、輸入電壓寬適應(yīng)性,電網(wǎng)側(cè)和電池側(cè)采取隔離式開(kāi)環(huán)控制。本文針對(duì)當(dāng)前的電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線充電技術(shù)的控制策略進(jìn)行了改進(jìn)。發(fā)射端和接收端分別采取閉環(huán)控制,取消了傳統(tǒng)裝置的信息傳輸通道的反饋信號(hào)的閉環(huán)控制,采取一種開(kāi)環(huán)控制的方式,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
1 新型無(wú)線充電系統(tǒng)
1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
該無(wú)線充電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。主電路包括AC/DC整流模塊、松耦合變壓器模塊、DC/DC變換模塊等部分。AC/DC模塊采用的是Boost/全橋組合式軟開(kāi)關(guān)諧振PFC變換電路,DC/DC模塊采用的是Buck變換電路。下面將分別對(duì)AC/DC模塊和DC/DC模塊的原理和控制策略進(jìn)行分析和闡述。
PWM整流電路是采用PWM控制方式和全控型器件組成的整流電路,它能在不同程度上解決傳統(tǒng)整流電路存在的問(wèn)題。把逆變電路中的SPWM控制技術(shù)用于整流電路,就形成了PWM整流電路。通過(guò)對(duì)PWM整流電路進(jìn)行控制,使其輸入電流非常接近正弦波,且和輸入電壓同相位,則功率因數(shù)近似為1,因此PWM整流電路也稱(chēng)單位功率因數(shù)變流器。對(duì)于中、大功率PWM整流電路均采用單相或三相橋式結(jié)構(gòu),而對(duì)于小功率整流電路多采用單相不控整流加一級(jí)直流變換電路以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)校正。本系統(tǒng)中采用的就是含Boost APFC的PWM整流電路。
松耦合變壓器是無(wú)線充電系統(tǒng)的能量交換通道,本文主要以無(wú)線充電系統(tǒng)的控制策略研究為主,松耦合變壓器采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。DC/DC模塊部分是接在松耦合變壓器副邊側(cè)的變換電路,主要對(duì)從松耦合變壓器接收到的電流進(jìn)行整流和DC/DC變換,因?yàn)樵厒?cè)采用的是Boost升壓電路,為了保持最終輸出電壓的穩(wěn)定和調(diào)控,副邊側(cè)采用了無(wú)源無(wú)損Buck變換電路。
1.2 控制策略
如圖3所示,交流輸入電壓經(jīng)二極管橋式不控整流后,再經(jīng)過(guò)Boost DC/DC變換電路,通過(guò)相應(yīng)的控制使輸入電流平均值自動(dòng)跟隨整流電壓基準(zhǔn)值,可獲得較高的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù),并保持輸出電壓穩(wěn)定。APFC電路有兩個(gè)反饋控制環(huán):輸入電流環(huán)使DC/DC變換器輸入電流為全波整流波形,并且與全波整流電壓波形相位相同;輸出電壓環(huán)使DC/DC變換器輸出端為一個(gè)直流穩(wěn)壓源,達(dá)到直流電源的穩(wěn)壓效果。
如圖4所示,在松耦合變壓器副邊側(cè),經(jīng)過(guò)D9、D10的整流后接Buck變換電路,以輸出電壓和電流為反饋形成雙閉環(huán)控制,本方案中電感L3工作在電流連續(xù)狀態(tài)下,因?yàn)锽uck變換器的穩(wěn)態(tài)輸出平均電壓與占空比D成正比,因此,最終的輸出穩(wěn)態(tài)電壓可由功率管S6的占空比控制。
2 模態(tài)分析
如圖5所示,無(wú)線充電原邊側(cè)采用Boost/全橋組合式軟開(kāi)關(guān)PFC變換電路。其中L1為儲(chǔ)能電感,S1為Boost變換器的主功率開(kāi)關(guān)管,L2、D5、D6、D7、D8、C1、C2、C3與S1、L1共同組成無(wú)源無(wú)損軟開(kāi)關(guān)。其工作原理為,當(dāng)MOS管S1關(guān)斷時(shí),在D6、C2的作用下,MOS管實(shí)現(xiàn)零電壓關(guān)斷,當(dāng)MOS管S1開(kāi)通時(shí),C1、C2和L2組成諧振網(wǎng)絡(luò),將C1中的能量轉(zhuǎn)移到C2中,且因?yàn)長(zhǎng)2的存在,D5的反向恢復(fù)被抑制,MOS管是零電流開(kāi)通。因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)中沒(méi)有電阻性的損耗元件,能量沒(méi)有損失,效率較高。
該變換器工作時(shí),Boost級(jí)升壓電感L1工作在CCM模式下,開(kāi)關(guān)S1受閉環(huán)控制,以一固定頻率f1進(jìn)行開(kāi)斷,采用平均電流法控制其占空比,以實(shí)現(xiàn)輸出穩(wěn)壓和輸入PF控制。S2、S3、S4、S5為全橋逆變四個(gè)橋臂,S2、S5與S3、S4以一定的死區(qū)時(shí)間互補(bǔ)導(dǎo)通,并以一定的頻率 f2交替開(kāi)通,形成一個(gè)固定的工作周期。這兩組功率管的驅(qū)動(dòng)有著充分的死區(qū)時(shí)間,在這段時(shí)間內(nèi),變壓器漏感要有足夠的能量抽取光將要開(kāi)通的功率管兩端諧振電容的電荷,并給關(guān)斷的開(kāi)關(guān)管的諧振電容充電,以保證之后功率管的零電壓開(kāi)通,有效地減小開(kāi)通損耗。
如圖6所示,無(wú)線充電副邊側(cè)采用無(wú)源無(wú)損軟開(kāi)關(guān)Buck變換電路。其中DC是從松耦合變壓器輸出側(cè)整流得到的直流電,S6為Buck變換電路主功率開(kāi)關(guān)管,L3是儲(chǔ)能電感,C5、C8是穩(wěn)壓電容,與D11、D12、D13、D14、C6、C7、L4共同組成無(wú)源無(wú)損電路。
該變換電路工作時(shí),當(dāng)功率管S6關(guān)斷時(shí),在C6和D11的作用下功率管實(shí)現(xiàn)零電流關(guān)斷,C6進(jìn)行充電,C7、L4、L3和C8組成諧振電路,當(dāng)功率管S6開(kāi)通時(shí),由于C6兩端電壓為0,故開(kāi)關(guān)管S6可實(shí)現(xiàn)零電壓開(kāi)通。工作過(guò)程中,通過(guò)改變S1的占空比實(shí)現(xiàn)輸出電壓的調(diào)節(jié)。
3 仿真與實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
3.1 仿真模型分析
分別對(duì)Boost/全橋組合式軟開(kāi)關(guān)APFC電路和無(wú)源無(wú)損軟開(kāi)關(guān)Buck變換電路進(jìn)行Simulik建模仿真。仿真條件為:輸入220 V/50 Hz單相交流電,最終輸出為直流3 kW/400 V。圖7為Buck變換電路仿真的關(guān)鍵波形,從上到下依次為MOS管電流、MOS管電壓、諧振電容C1電流、諧振電容C1電壓、諧振電容C2電流和諧振電容C2電壓波形。由仿真圖形可以看出,由于諧振電路的作用,實(shí)現(xiàn)了MOS管的零電壓關(guān)斷和零電流開(kāi)通。最終得到輸出電壓和電流波形如圖8所示。
由于緩沖電感和電容的存在,所以在輸出波形初始階段有一段震蕩的過(guò)程,經(jīng)過(guò)給電感和電容充能的過(guò)程,電壓電流有一個(gè)先降后升的過(guò)程。由圖中可以看出在經(jīng)歷短暫的緩沖之后,輸出電壓和電流便趨向穩(wěn)定,輸出功率也得到了保證。
3.2 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
為驗(yàn)證理論分析和仿真結(jié)果的正確性,設(shè)計(jì)并搭建了輸出直流3 kW/400 V的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。實(shí)驗(yàn)條件與仿真條件相同,輸入端為220 V/50 Hz的單相工頻交流電源,功率管選用SPW47N60C3,Boost變換電路的主功率管S1采用UC3854芯片進(jìn)行控制,全橋逆變功率管采用IR2113驅(qū)動(dòng)芯片,Buck變換電路主功率管S6采用SG3525芯片控制。
圖9為全橋逆變電路功率管的驅(qū)動(dòng)信號(hào),信號(hào)頻率為55 kHz,死區(qū)時(shí)間2 μs。
最終輸出電壓電流波形如圖10所示。輸出電壓和電流波形穩(wěn)定,工作狀態(tài)良好。
4 結(jié)論
本文主要研究了一種新型的電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線充電的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和控制策略,該結(jié)構(gòu)采取原副邊雙閉環(huán)控制方案,相較于傳統(tǒng)帶有無(wú)線通信模塊的無(wú)線充電結(jié)構(gòu)可以免除無(wú)線通信模塊,降低成本并能減小車(chē)載無(wú)線充電模塊的體積。沒(méi)有無(wú)線通信模塊后,省卻了汽車(chē)與無(wú)線充電樁的信號(hào)配對(duì)過(guò)程,能夠提高充電的連接效率,并且避免了不同廠家無(wú)線充電模塊的不匹配性所帶來(lái)的麻煩。采用雙閉環(huán)控制策略也使原副邊的電壓電流控制更穩(wěn)定,調(diào)節(jié)也更迅速。仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了該方案的可行性,并滿(mǎn)足了電動(dòng)汽車(chē)無(wú)線充電的要求。
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作者信息:
劉新天,秦穩(wěn)穩(wěn),鄭昕昕
(合肥工業(yè)大學(xué) 科學(xué)技術(shù)研究院,安徽 合肥230009)