《電子技術(shù)應(yīng)用》
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晶圓自給任重道遠(yuǎn)

2017-06-21

日前,據(jù)臺灣《經(jīng)濟(jì)日報(bào)》報(bào)道,IC設(shè)計(jì)公司得到消息,晶圓代工廠發(fā)布預(yù)告指出,今年下半年來臨,8寸晶圓廠沒有剩余產(chǎn)能分配給其他客戶,生產(chǎn)線全線滿載排到年底,可能將延續(xù)至明年第二季度,晶圓供應(yīng)再次告急。事實(shí)上,半導(dǎo)體行業(yè)供應(yīng)鏈缺貨搶料情況自去年下半年延續(xù)迄今未止,從半導(dǎo)體上游硅晶圓、DRAM到被動組件廠等,今年以來產(chǎn)能多有供不應(yīng)求的情況,引發(fā)各方人馬搶貨源。

指紋識別推升硅晶圓需求

隨著指紋識別成為智能手機(jī)標(biāo)配,指紋芯片廠商的IC產(chǎn)能需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。據(jù)統(tǒng)計(jì),2017年一季度全球搭載指紋識別智能手機(jī)出貨量約1.8億部,占全球智能手機(jī)總出貨量的53.7%,同比上升約18個百分點(diǎn);一季度全球指紋芯片出貨量約2.7億顆,同比增長約60.4%;晶圓廠的指紋識別的產(chǎn)能投入占比約13%。

供應(yīng)告急 晶圓自給任重道遠(yuǎn)

而自第三季度開始,蘋果iPhone 8也將全面進(jìn)入備貨狀態(tài),安卓旗艦機(jī)器也會密集發(fā)布,手機(jī)供應(yīng)鏈開啟旺季模式。同時隨著指紋芯片技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的成熟,筆電、平板也將會導(dǎo)入指紋識別功能??傮w上,市場對指紋IC需求居高不下,指紋芯片廠商不得不加快晶圓預(yù)備庫存的步伐。據(jù)悉,今年三季度晶圓代工龍頭臺積電的8寸廠及12寸晶圓生產(chǎn)線已經(jīng)出現(xiàn)滿載情況,硅晶圓供需產(chǎn)生缺口。而且,臺積電、聯(lián)電、世界先進(jìn)、中芯國際亦出現(xiàn)8英寸晶圓產(chǎn)能提前爭奪的現(xiàn)象,引發(fā)了一波搶產(chǎn)能熱潮。

日系供應(yīng)商的偏向

日本企業(yè)在硅晶圓、光刻膠、鍵合引線、模壓樹脂及引線框架等重要材料方面占有很高份額,可以說沒有日本材料企業(yè),全球的半導(dǎo)體制造就無法實(shí)現(xiàn)。據(jù)了解,即使在近來日元升值的背景下,日本企業(yè)在全球半導(dǎo)體材料市場上所占的份額(按美元計(jì)算)也達(dá)到約52%。

上月,日本晶圓大廠Sumco決定砍掉中國大陸存儲芯片廠商長江存儲(原武漢新芯)的晶圓訂單,優(yōu)先供貨給臺積電、Intel、鎂光等大廠。在日本Sumco優(yōu)先供貨美國、日本、中國臺灣廠商的情況下,中國大陸半導(dǎo)體發(fā)展有可能面臨晶圓供應(yīng)不足的局面。

引發(fā)晶圓產(chǎn)能擴(kuò)張潮流

硅晶圓已成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵物資,在過去幾年,全球晶圓總體上是供大于求的狀態(tài),比如2015年,全球晶圓供應(yīng)商共生產(chǎn)了7600萬片12英寸硅晶圓,但市場只消耗了5700萬片。而隨著激烈的市場競爭,硅晶圓供應(yīng)商在經(jīng)過一系列兼并后變成現(xiàn)在的5大廠商,如今硅晶圓缺貨嚴(yán)重,已成為半導(dǎo)體廠營運(yùn)成長瓶頸,尤其是12寸規(guī)格硅晶圓,使得Intel、東芝、臺積電、鎂光等大廠紛紛加價(jià)搶購晶圓。

得益于強(qiáng)大需求的拉動,全球12英寸晶圓廠產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張。以中國大陸為例,近年來,中國大陸12英寸晶圓廠可謂遍地開花。臺積電在南京獨(dú)資195億元建12英寸晶圓廠,并計(jì)劃在2018年下半年開始量產(chǎn)16納米制程。三星、Intel和SK海力士分別在西安、大連和無錫建設(shè)12英寸晶圓生產(chǎn)產(chǎn)線,主要用于生產(chǎn)包括3D NAND和DRAM在內(nèi)的存儲器產(chǎn)品。格羅方德在成都合資成立格芯開建工廠。聯(lián)電在廈門成立聯(lián)芯制造(廈門)有限公司,并計(jì)劃導(dǎo)入28nm制造工藝。

但是,這些晶圓廠距離真正產(chǎn)出仍需較長的時間,當(dāng)前硅晶圓短缺的現(xiàn)狀難以得到緩解,據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測或?qū)⒁恢背掷m(xù)到明年。

供應(yīng)告急 晶圓自給任重道遠(yuǎn)

晶圓自給任重道遠(yuǎn)

數(shù)據(jù)顯示,中國大陸廠家生產(chǎn)的主要是6英寸晶圓,8英寸晶圓自給率不到10%,12英寸晶圓自給率就更低了。正是由于在供應(yīng)鏈上受制于人,近年來我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展并不盡人意,與歐美日系仍有較大的差距。

為了改善此局面,實(shí)現(xiàn)硅晶圓國產(chǎn)化替代,在海外企業(yè)不斷增加在華投資的同時,中國本土企業(yè)也紛紛投入海量資金建設(shè)晶圓工廠。中芯國際在拿到大基金投資后擴(kuò)建工廠,在北京和上海兩地新建三條12英寸生產(chǎn)線。華力微電子也緊隨其后,開建12英寸生產(chǎn)線,并計(jì)劃在2020年前后掌握14nm制造工藝。紫光集團(tuán)分別在南京和武漢投資上千億元建設(shè)存儲工廠。合肥也通過聯(lián)合日本爾必達(dá)前社長坂本幸雄建設(shè)存儲芯片工廠。

但實(shí)際上,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈很長,涉及原材料、設(shè)備、設(shè)計(jì)、代工、封裝、測試等方面,大陸要想在晶圓供應(yīng)上不再受制于人,需要面對的不僅僅是信越半導(dǎo)體、日本Sumco、臺灣環(huán)球晶、德國Silitronic、南韓LG這些晶圓供應(yīng)商的包圍夾擊,更重要的是要擊敗美國主導(dǎo)的整個半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)分工體系。而這個任務(wù)艱巨異常,任重而道遠(yuǎn)。


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