工業(yè)物聯(lián)網是將生產過程的每一個環(huán)節(jié)、設備都變成一個數據終端，不斷產生和接收數據并采取行動。為此基于工業(yè)物聯(lián)網的化工智能化即具有舊自動化的好處又有更智能的好處。

　　主要有以下一些好處：

　　1、能夠提高產品性能

　　化工生產過程中，配方是最佳配比，多了少了都會影響最終的產品性能。但是設備和原材料性質波動都會對配方帶來一些影響，為此只通過對溫度、滴加速度、壓力、液位準確控制還不夠完全。配合過程數據的分析，可以優(yōu)化配方，從而使配方更加符合實際生產，合成反應將更加完全，產品性能更加優(yōu)異，穩(wěn)定性更高。

　　2、提高生產效率

　　智能化系統(tǒng)中，各種傳感器的精確度遠遠高于人的感覺，結合傳感器的控制最大限度地減少了人的干預和可能出現的操作誤差，可以同時降低物料反應過程中的損耗，提高合成生產反應效率。

　　而網絡化的智能，可以使得生產系統(tǒng)及早對原料耗損提出預估，提早做好合理的原材料儲備，從而使得生產效率提高。

　　3、產品質量可追溯

　　智能化系統(tǒng)通過各種傳感器和聲光系統(tǒng)，實時地采集系統(tǒng)運行數據并保存?？杀O(jiān)視生產過程中重量、溫度、壓力、運行時間等參數變化，所有參數和配方均進入配方庫，便于數據采集和提取，對質量波動產品可實現追蹤，快速分析原因。

　　4、保護工人，安全生產

　　減少化學品對人體的潛在傷害，減少化學品使用的危險性。由于部分合成原材料是危險品或者毒性產品，通過智能化系統(tǒng)可最大限度降低危化品對工人的傷害。也通過實時監(jiān)測危險化學品的性質，能夠及時報警、停運系統(tǒng)以及采取必要措施（比如即時開始冷卻或通風），從而避免安全事故發(fā)生。

　　5、降低設備維護成本

　　設備各個部件的數據都將存儲在案，有些壽命即將到期的重要部件可以提早更換，從而不必由其引起整個設備的維修。

　　通過與歷史生產情況的對比，可以及早發(fā)現設備問題，及早提出警示，避免損壞后再大修。