《電子技術(shù)應(yīng)用》
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優(yōu)傲機(jī)器人:協(xié)作機(jī)器人助力電子制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型

全球首發(fā)筆記本電腦、服務(wù)器和臺式機(jī)之CPU、DIMM/內(nèi)存條及其它復(fù)雜零件之柔性裝配應(yīng)用解決方案,亮相2016慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展
2016-03-17

  中國上海,2016年3月17日——人機(jī)協(xié)作機(jī)器人全球領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)丹麥優(yōu)傲機(jī)器人公司(Universal Robots)作為協(xié)作機(jī)器人市場的先驅(qū)者,一直致力于推動電子制造業(yè)的智能轉(zhuǎn)型。工業(yè)4.0及《中國制造2025》的相繼出現(xiàn),為中國傳統(tǒng)制造業(yè)的升級、尋求新的動能打下了良好的基礎(chǔ)與鋪墊,進(jìn)一步將“中國制造”向“中國智造”方向大力推進(jìn)。

  為實(shí)現(xiàn)智能升級與轉(zhuǎn)型,中國制造業(yè)也面臨著急需解決的問題,那就是如何在轉(zhuǎn)型中實(shí)現(xiàn)成本的降低、產(chǎn)能的提高以及獲得更高更快的投資回報率。而對于電子制造業(yè)來講,除了上述問題,制造企業(yè)還需要可以帶來精準(zhǔn)位置控制的智能科技幫手。優(yōu)傲機(jī)器人的出現(xiàn)不僅解決了制造業(yè)在這一方面的需求,也滿足了電子制造業(yè)對位置控制的要求。

  為了進(jìn)一步推動協(xié)作機(jī)器人在中國電子制造業(yè)的應(yīng)用,優(yōu)傲機(jī)器人公司攜旗下全系列協(xié)作機(jī)器人家族,于2016年3月15日至17日亮相慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展E1館1500展臺。更值得一提的是,作為協(xié)作機(jī)器人行業(yè)的領(lǐng)軍者,優(yōu)傲機(jī)器人于此次展覽全球首發(fā)筆記本、臺式機(jī)和服務(wù)器主板內(nèi)存柔性裝配應(yīng)用解決方案,幫助不同規(guī)模的電子制造企業(yè)加速智能制造的落地。

  目前,電子制造企業(yè)在進(jìn)行筆記本電腦、服務(wù)器和臺式機(jī)的CPU、DIMM/內(nèi)存條及其它復(fù)雜零件的柔性裝配時,中小型企業(yè)一般使用人工裝配實(shí)現(xiàn),每天每個工人要用一定力度重復(fù)上千次相同插裝動作,工人們的手指經(jīng)常因此而酸痛紅腫甚至變形,高強(qiáng)度的重復(fù)工作也讓他們心情煩躁,易于疲勞,從而降低產(chǎn)品良率。與此同時,高員工離職率一直讓企業(yè)十分困擾。而制造大廠則采用“相機(jī)+工業(yè)機(jī)器人”的解決方案。在“相機(jī)+工業(yè)機(jī)器人方案”中,相機(jī)相當(dāng)于人眼,工業(yè)機(jī)器人相當(dāng)于手臂,以完成人工裝配的工作。但該方案的致命缺點(diǎn)是機(jī)器人對力度的掌握十分欠缺,只能實(shí)現(xiàn)硬插拔。一些高級服務(wù)器內(nèi)存條及主板動輒上萬,如果插拔力度沒掌握好,損失相當(dāng)慘重。且這種解決方案要求廠家有相當(dāng)高的相機(jī)圖像處理知識,這大大增加了企業(yè)的實(shí)施難度,且無法滿足制造企業(yè)對柔性裝配的最基本需求。

  為此,優(yōu)傲機(jī)器人推出了“力傳感器+協(xié)作機(jī)器人”的創(chuàng)新性解決方案,真正意義上的實(shí)現(xiàn)柔性裝配的自動化進(jìn)程。在優(yōu)傲機(jī)器人帶來的解決方案中,協(xié)作機(jī)器人相當(dāng)于人的手臂,力傳感器和夾爪則相當(dāng)于人的手指。而配有力傳感器和夾爪的UR機(jī)器人,可以通過觸碰調(diào)整進(jìn)行精準(zhǔn)定位后,使用與人類手指相似的力度成功實(shí)現(xiàn)CPU、DIMM/內(nèi)存條及其它復(fù)雜零件的柔性裝配。物料位置一般都會存在一定程度公差,優(yōu)傲機(jī)器人的精準(zhǔn)力控方案甚至在物料存在大于±0.5mm安裝公差時都可成功組裝而無須視覺等定位輔助。系統(tǒng)中所用的六緯傳感器能和優(yōu)傲機(jī)器人無間合作,完全歸功于優(yōu)傲機(jī)器人開放的linux系統(tǒng)和在此基礎(chǔ)上的力控功能模塊。裝配過程中運(yùn)用力控算法:force-contact和force –insert,實(shí)現(xiàn)微力/力矩探尋和實(shí)時力控制的完美裝配。硬件系統(tǒng)配置簡單,軟件仍是基于拖動示教無須指令編程,易于使用,堪稱業(yè)內(nèi)應(yīng)用一大突破。

  優(yōu)傲機(jī)器人帶來的柔性裝配解決方案,為電子制造企業(yè)解決了最根本的柔性需求,提高了生產(chǎn)良率,避免了因?yàn)闊o法掌握拔插力度而帶來的不必要損失。此外,大部分中小型企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的人工柔性裝配的主要原因,在于“相機(jī)+工業(yè)機(jī)器人”的高額成本及其有待改善的用戶友好性和適用性。而優(yōu)傲機(jī)器人的“力傳感器+協(xié)作機(jī)器人”解決方案則已經(jīng)成功解決上述問題。

  成本方面,“相機(jī)+工業(yè)機(jī)器人”方案成本高,而“力傳感器+協(xié)作機(jī)器人”方案在成本方面具有顯而易見的優(yōu)勢。加之協(xié)作機(jī)器人可為電子制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)更快的周轉(zhuǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)更短的投資回報率。在用戶友好性方面,優(yōu)傲機(jī)器人憑借平板尺寸的觸摸屏用戶界面及創(chuàng)新性的PolyScope機(jī)器人系統(tǒng)軟件,使得沒有任何技術(shù)背景和編程經(jīng)驗(yàn)的員工也可當(dāng)場快速編程、調(diào)試并成功運(yùn)行。而且,優(yōu)傲機(jī)器人從拆包、安裝、配置到編寫第一個簡單任務(wù)程序的時間一般只需2至3小時,為企業(yè)提供了無與倫比的靈活度,可隨時在不同的生產(chǎn)線執(zhí)行新的任務(wù)。在適用性方面,優(yōu)傲機(jī)器人并不是針對某一個行業(yè)開發(fā)的,而是針對制造業(yè)對靈活性和簡單易用性的需求而開發(fā)的。所以優(yōu)傲機(jī)器人隨時隨地都可滿足不同電子制造企業(yè)的需求。

  優(yōu)傲機(jī)器人公司中國區(qū)銷售總監(jiān)楊鎮(zhèn)伍先生表示:“優(yōu)傲機(jī)器人公司自誕生以來就是‘創(chuàng)新’的代名詞,我們期待全新的力傳感器+協(xié)作機(jī)器人的解決方案為越來越多的中國電子制造企業(yè)所使用,并可進(jìn)一步擴(kuò)展到其他有需要試探及插穿等裝配要求的行業(yè),如金屬件孔定位裝配,電子定子裝配,手機(jī)電池及后蓋裝配等 。在幫助他們實(shí)現(xiàn)100%的柔性裝配的同時,帶來更加靈活、合理的高效制造流程,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)智能制造的升級與轉(zhuǎn)型?!?/p>


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