PLC是專門為工業(yè)生產(chǎn)服務的控制裝置,通常不需要采取什么措施,就可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用。但是,當應用環(huán)境過于惡劣,電磁干擾特別強烈,或安裝使用不當,都不能保證PLC的正常運行,因此在使用中應注意以下問題: 工作環(huán)境
1. 溫度 PLC要求環(huán)境溫度在0~55℃,安裝時不能放在發(fā)熱量大的元件下面,四周通風散熱的空間應足 夠大,基本單元和擴展單元之間要有30mm以上間隔;開關(guān)柜上、下部應有通風的百葉窗,防止太陽光直接照射;如果周圍環(huán)境超過55℃,要安裝電風扇強迫通風。
2. 濕度 為了保證PLC的絕緣性能,空氣的相對濕度應小于85%(無凝露)。
3. 震動 應使PLC遠離強烈的震動源,防止振動頻率為10~55Hz的頻繁或連續(xù)振動。當使用環(huán)境不可避 免震動時,必須采取減震措施,如采用減震膠等。
4. 空氣 避免有腐蝕和易燃的氣體,例如氯化氫、硫化氫等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境,可將PLC安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中,并安裝空氣凈化裝置。
5. 電源 PLC供電電源為50Hz、220(1±10%)V的交流電,對于電源線來的干擾,PLC本身具有足夠的抵制能力。對于可靠性要求很高的場合或電源干擾特別嚴重的環(huán)境,可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器,以減少設備與地之間的干擾。還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。 初始狀態(tài)
1、 設備用電電源是否正常。
2、 設備選擇在自動方式,即PLC控制方式。
3、 該設備的保護、控制及信號是否復位。 在確定每臺設備均滿足初始狀態(tài)后,
由操作員下達起動命令,整個系統(tǒng)從初始狀態(tài)出發(fā)進入起動過程。自檢中 任一臺設備不滿足起動的初始條件均不能進行起動操作。在起動過程中各設備狀態(tài)不斷改變,各個單體設備根據(jù)工藝流程順序起動運行,向穩(wěn)定運行狀態(tài)前進,最后進入穩(wěn)定運行狀態(tài)。穩(wěn)定運行狀態(tài)的時間視應用情況確定。當一段應用工作完成后,由操作員操作或由停車條件自動發(fā)出停車命令,系統(tǒng)即進入停止過程,待最后一臺設備停止完畢后,整個系統(tǒng)又回到了初始狀態(tài),等待下一周期。
初始過程
1、在初始階段,系統(tǒng)各設備自檢發(fā)生的故障
a.供電電源或設備不正常。
b.設備控制狀態(tài)是否選擇自動方式。 c.未排除故障。
2、起動故障常見起動故障為起動超時故障,即PLC驅(qū)動輸出繼電器動作,在正常時間內(nèi)電動機未能相應起動。
3運行故障在系統(tǒng)運行中,可能出現(xiàn)電動機過載跳閘,自動方式被人為改變、保護人身和設備安全的急停開關(guān)動作等突發(fā)性事件或故障。 以上故障和信號任一種出現(xiàn),均應將PLC程序立即轉(zhuǎn)入執(zhí)行停止命令階段,按程序設定停止應用流程,對于這種需立即中止應用過程的故障。
中控室安全操作規(guī)程
1、接到操作工的異常報告,立即趕到;工作服和鞋子要擦干凈,在室內(nèi)交談不能大聲。
2、進入主控室工作,首先要向操作工了解當時情況,未經(jīng)同意,不得操作任何開關(guān)、按鈕、鍵盤。
3、在進行維修或更換組件時,應先碰觸接地的金屬,以去除身上的靜電;不要碰觸電路板上的接頭或是IC接腳;電子組件不使用時,請用有隔離靜電的包裝物,將組件放置在里面。
4、每次檢修內(nèi)容、情況都要認真記錄,每個月一次設備運行情況分析。
5、不得隨意修改程序參數(shù),修改程序參數(shù)要經(jīng)領(lǐng)導同意,并詳細記錄,功能性修改需向生產(chǎn)安全科申請。 6、電器元件不能隨便用參數(shù)不同的元件代替,緊張情況下的臨時措施要及時處
理,并做好記錄。
7、檢修中遵守優(yōu)先更換元件,離線分析維修元件的原則。 8、作業(yè)后要清理現(xiàn)場一切東西,關(guān)好柜門。
9、不準隨便觸摸PLC模板,不準帶電拉、插模塊,遵守先檢查外圍,再檢查
PLC的原則。確認外圍完好后,方可對PLC進行檢查。PLC的維修應由專業(yè)維修人員執(zhí)行。
10、PLC出現(xiàn)死機,需查明原因,未明確原因時,切勿盲目重新啟動,嚴禁隨意
修改各種地址、跳線、屏蔽信號、取消聯(lián)鎖等。
11、更換按鈕等元件,要認真了解自動化等相關(guān)問題,以免造成設備故障,更換
模件要特別注意防靜電工作。
12、檢修結(jié)束后,要有一定的時間監(jiān)護,確認無問題后,方可離開。
13、 編程器不能當個人機使用,不準在機器上操作其它磁盤或裝入其它操作系
統(tǒng)。
中控室日常維護與檢查 1 系統(tǒng)日常維護項目
1.1 檢查控制室、機房的空調(diào)工作是否正常。 1.2 檢查環(huán)境溫度、濕度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
1.3 檢查系統(tǒng)處理器、電源模塊、通訊模塊、PLC模塊和電池狀態(tài)指示燈是否正
常、有無故障報警,并及時處理。
1.4 檢查所有電纜連接件、插頭、卡件有無松動或破損的現(xiàn)象。 1.5 檢查系統(tǒng)風扇、機柜風扇運行是否良好。
1.6 每月對系統(tǒng)做清潔工作,包括對柜體表面、柜內(nèi)PLC、柜內(nèi)所有元器件、和觸摸屏幕等進行清洗。
1.7 每月對風扇、過濾網(wǎng)清掃,保障系統(tǒng)運行在良好的環(huán)境下。 2 系統(tǒng)故障處理的步驟和所要注意的事項 2.1 故障處理前首先聽取工藝人員反映的情況。
2.2 觀察故障現(xiàn)象,觀察畫面,檢查各模件LED指示狀態(tài),查設備運行狀態(tài)。 2.3 檢查接線、電纜、轉(zhuǎn)接插件是否松動。
2.4 調(diào)出設備自診斷畫面,觀察由自診斷顯示的故障代碼,分析判斷故障原因。 2.5 根據(jù)判斷結(jié)果,與工藝人員聯(lián)系并辦理相關(guān)手續(xù)后,采取相應的處理措施,
更換設備或模塊等。
2.6 更換模塊時,注意防靜電措施,最好帶上絕緣護腕和手套。注意更換的模
件是否與原模件完全相同,并確認模塊地址及跨接線正確。
2.7 設備、模塊安裝后,要檢查其功能;與工藝聯(lián)系確認后恢復系統(tǒng),觀察系統(tǒng)