印制電路板或者其下游終端產(chǎn)品要走向國際市場歐盟的RoHS和美國的UL是必備的。

一、RoHS認證

RoHS是由歐盟立法制定的一項強制性標準，它的全稱是《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。該標準已于2006年7月1日開始正式實施，主要用于規(guī)范電子電氣產(chǎn)品的材料及工藝標準，使之更加有利于人體健康及環(huán)境保護。該標準的目的在于消除電機電子產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚（注意：PBDE正確的中文名稱是指多溴二苯醚，多溴聯(lián)苯醚是錯誤的說法）共6項物質(zhì)，并重點規(guī)定了鉛的含量不能超過0.1%。

PCB無鹵化

鹵素，指化學(xué)元素周期中的鹵族元素，包括氟（F）、氯（Cl）、溴（Br）、碘（I）。含鹵素的阻燃劑不一定是健康和安全的，PBB和PBDE含鹵素，禁用；四溴雙酚A含鹵素，研究初步結(jié)論是OK，不含鹵的阻燃劑是安全環(huán)保的。一些跨國大公司認為PCB基材的發(fā)展方向是無鹵化，他們在積極推動完全廢止除PBB和PBDE以外的所有含溴阻燃材料，包括索尼、摩托羅拉。含磷阻燃劑制造的覆銅板在同時實現(xiàn)“無鹵化”，“無鉛化”要求時，制造成本會大幅提升，客戶不易接受。

PCB無鉛化

歐盟禁鉛。鉛是歐盟 ROHS指令禁用的六種物質(zhì)之一。歐盟稱，物質(zhì)中鉛含量<0.1%為無鉛；日本標準，Pb<0.1%；美國標準，<0.2%稱之為無鉛。只要不是故意在焊料中加入鉛就應(yīng)稱之為無鉛。

PCB最常見的表面處理方式為噴錫，分為無鉛噴錫和有鉛噴錫（Pb：Sn=37：63）。

二、UL認證

美國UL認證是全球第一家也是唯一一家對PCB及相關(guān)行業(yè)進行認證的國際產(chǎn)品認證機構(gòu)，它以檢測產(chǎn)品的防火性和防電擊性能而著稱，其權(quán)威性和知名度在整個線路板行業(yè)是無可替代的。因而不管是歐美客戶也好，還是日本客戶也好，以及國內(nèi)的知名商家都對其PCB供應(yīng)商提出了必須通過UL認證的強制性要求，也是PCB廠家通往國際市場必不可少的金鑰匙。UL擁有有100多年燦爛的歷史，而美國國家標準的70%都是由UL制定，在北美市場每年有近300億個UL標志貼附在新產(chǎn)品上，以其優(yōu)良安全的產(chǎn)品為廠商帶來巨大利益。而在國內(nèi)通過UL認證的各類廠家多達3萬家，他們從UL認證中享受到了巨大的利潤。PCB上面的UL+編號，主要代表該型號線路板在美國的UL獲得認證，一般是阻燃性測試試驗，有幾個等級的阻燃測試V0 V1（105度 130度等）等。

通過UL認證，企業(yè)將直接受益于UL的“安全貫穿于產(chǎn)品生命周期”理念，早在產(chǎn)品研發(fā)階段，將產(chǎn)品的安全性視為核心要素，追求更安全和高質(zhì)量的產(chǎn)品，從而獲得國內(nèi)乃至國際市場的認可。企業(yè)憑借UL安全標志，將在全球市場準入方面更具競爭力，同時在國際舞臺上塑造品牌知名度。企業(yè)與UL開展實驗室方面的合作，能夠縮短新產(chǎn)品的測試時間，提升企業(yè)整體技術(shù)能力，同時提高產(chǎn)品性能，進一步符合國際法律法規(guī)的要求。與UL合作的企業(yè)將有機會成為UL標準技術(shù)小組（STPs）的成員，從而躋身國際舞臺，掌握行業(yè)話語權(quán)?！癠L標志”不僅成為企業(yè)布局品牌差異化的加分利器，同時還將進一步體現(xiàn)企業(yè)對產(chǎn)品卓越品質(zhì)的不懈追求。