Manz 亞智科技多元化激光技術(shù)解決方案和規(guī)?;a(chǎn)設(shè)備助力制造商奠定行業(yè)領(lǐng)先地位
2015-03-19
中國(guó)蘇州——全球頂尖高科技工程領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)Manz亞智科技攜其多元化激光加工產(chǎn)品與解決方案,于2015年3月17-19日亮相全球最具影響力的行業(yè)展會(huì)之一—“慕尼黑上海光博會(huì)(Laser World of Photonics China)”。Manz高端激光技術(shù)解決方案全面整合激光源與自動(dòng)化、量測(cè)與檢測(cè)、光學(xué)與加工工具,并囊括了五大技術(shù)板塊,包括:高速熱處理 、焊接、鉆孔、切割以及蝕刻技術(shù)工藝。Manz全方位激光解決方案廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能光伏、消費(fèi)類電子產(chǎn)品、鋰電池等領(lǐng)域,奠定了Manz在激光加工市場(chǎng)的領(lǐng)先地位。
作為激光加工應(yīng)用的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者,Manz在高端激光技術(shù)解決方案領(lǐng)域擁有長(zhǎng)期技術(shù)積累和經(jīng)驗(yàn),無(wú)論是獨(dú)立的激光加工工具或是全自動(dòng)互連生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光加工站,Manz 都能提供最佳的解決方案。Manz 研發(fā)團(tuán)隊(duì)不僅諳熟模塊化機(jī)器理念,還與領(lǐng)先的德國(guó)激光研究機(jī)構(gòu)在激光光源和光學(xué)組件領(lǐng)域開(kāi)展密切合作,可實(shí)現(xiàn)較短的交付時(shí)間、極快的樣機(jī)制作以及穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。Manz中國(guó)總經(jīng)理韓華振介紹說(shuō): “Manz 一直以來(lái)致力于技術(shù)的開(kāi)發(fā),現(xiàn)已在市場(chǎng)成功投放了500余種激光加工系統(tǒng)方案。Manz是市場(chǎng)上為數(shù)不多的設(shè)備供貨商-既可以提供激光工藝和規(guī)?;a(chǎn)設(shè)備,又有能力提供最新地技術(shù)以協(xié)助客戶升級(jí)設(shè)備。不僅如此,我們可以整合集團(tuán)的專業(yè)知識(shí),將我們的激光設(shè)備與自動(dòng)化、量測(cè)與檢測(cè)等加工工具加以整合,助力制造商完成大批量生產(chǎn)。”
卓越的激光技術(shù)助力消費(fèi)性電子產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更出色的性能表現(xiàn)
Manz的多元化激光系統(tǒng)可為消費(fèi)類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供全方位的解決方案,應(yīng)用于消費(fèi)性電子產(chǎn)品的Manz亞智科技激光工藝技術(shù)包括:外殼、補(bǔ)強(qiáng)板的激光焊接工藝技術(shù)、陶瓷基板的激光鉆孔工藝技術(shù)、陶瓷和強(qiáng)化玻璃激光切割工藝技術(shù)、ITO及金屬激光刻蝕工藝技術(shù)、硅結(jié)晶化高速熱處理工藝技術(shù)等。
其中,Manz在消費(fèi)性電子產(chǎn)業(yè)所發(fā)展的陶瓷薄膜激光鉆孔技術(shù),充分展現(xiàn)了公司卓越的激光技術(shù)研發(fā)實(shí)力。Manz已經(jīng)成熟發(fā)展這種微孔的鉆孔技術(shù),即所謂的皮秒激光技術(shù),以確保在極度高速作業(yè)期間也能確實(shí)滿足產(chǎn)品組件的精確需求。這套全新發(fā)展的工藝技術(shù),能在僅僅 130 毫米面積的表面上,鉆出 20 萬(wàn)個(gè)微孔,費(fèi)時(shí)不到 40 秒。微孔直徑范圍可從 15 微米到 25 微米,且所有微孔位置都不會(huì)偏離目標(biāo)值超過(guò)2微米。這項(xiàng)新型激光鉆孔技術(shù)并不僅限制運(yùn)用于主動(dòng)及被動(dòng)式電子組件的陶瓷薄膜,消費(fèi)類電子產(chǎn)品的喇叭開(kāi)口、控制組件以及相機(jī)光圈的孔徑,也同樣可以進(jìn)行陶瓷外殼鉆孔。在這方面,激光工藝同樣優(yōu)于機(jī)械器具,因?yàn)闄C(jī)械器具能處理的陶瓷硬度有限。利用此技術(shù)打造的消費(fèi)電子產(chǎn)品,在外觀上使得商品設(shè)計(jì)更為簡(jiǎn)潔以達(dá)到美觀的優(yōu)勢(shì),同時(shí)可以省去不必要的零部件,對(duì)于制造商而言,可以降低成本,而于消費(fèi)者而言,則滿足了其對(duì)于更加“輕薄短小”的消費(fèi)電子產(chǎn)品的需求。
鋰電池、太陽(yáng)能生產(chǎn)領(lǐng)域全面融入多元化激光技術(shù)解決方案
Manz出色的激光技術(shù)方案完美地體現(xiàn)在鋰電池的生產(chǎn)加工中。應(yīng)用于鋰電池產(chǎn)品的Manz激光技術(shù)包括:電池鋼殼與導(dǎo)體激光焊接以及電極和隔離膜材料的激光切割。以焊接工藝來(lái)說(shuō),不僅能靈活應(yīng)用于雙金屬連接焊接和氣密式電池盒焊接,還能靈活應(yīng)用于高反光性銅材料焊接。采用 此工藝形成的焊縫,具有極強(qiáng)的耐久性,且無(wú)脆性金屬間相。每毫米焊縫長(zhǎng)度的連接橫截面為十分之幾到一平方毫米,甚至適用于超薄金屬。新開(kāi)發(fā)的高調(diào)頻搭接焊 法的激光源,功率輸出為傳統(tǒng)的20%,大大提升了生產(chǎn)效率。以切割技術(shù)來(lái)說(shuō),Manz可以切割各種新型和不規(guī)則的電池,而利用Manz的新型焊接工藝則提高了電池制造過(guò)程的靈活度。
此外,在太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè),Manz激光激光技術(shù)方案的應(yīng)用同樣不容小覷,相關(guān)技術(shù)包括:高速熱處理(薄膜退火),激光鉆孔(玻璃換壓孔和連接器過(guò)孔的激光鉆孔),激光切割(激光玻璃切割)以及激光刻蝕(激光劃線、激光除邊、背面節(jié)點(diǎn)開(kāi)孔)等技術(shù)工藝。在太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)過(guò)程中,利用Manz激光刻蝕技術(shù)工藝可大大提高生產(chǎn)的精密度,并提升太陽(yáng)能電池效率??蓭椭姵厣a(chǎn)企業(yè)在實(shí)現(xiàn)高效晶硅太陽(yáng)能電池規(guī)?;a(chǎn)的同時(shí)將擁有成本降至最低。
長(zhǎng)期的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和一流的專業(yè)知識(shí),使Manz穩(wěn)占激光加工應(yīng)用的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者地位。全面整合激光源與自動(dòng)化、量測(cè)與檢測(cè)、光學(xué)與加工工具的Manz多元化激光系統(tǒng)解決方案,使得以在激光加工市場(chǎng)上脫穎而出。事實(shí)上,Manz不僅是設(shè)備制造商,更是激光加工解決方案供貨商,覆蓋激光應(yīng)用眾多頗具挑戰(zhàn)的環(huán)節(jié)。Manz中國(guó)總經(jīng)理韓華振表示: “未來(lái),Manz計(jì)劃與多家亞洲電子制造商建立合作關(guān)系,以充分利用其激光加工技術(shù),包括獨(dú)立激光加工系統(tǒng)以及全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光加工站。”
Manz 集團(tuán) ——激情成就高效能 (passion for efficiency)
Manz 集團(tuán)總公司位于德國(guó)羅伊特林根城,是一家全球領(lǐng)先的高科技設(shè)備制造商。1987 年成立的Manz 公司,現(xiàn)已從自動(dòng)化專家,成功發(fā)展成為生產(chǎn)設(shè)備解決方案的供應(yīng)商。涵蓋的工藝領(lǐng)域包含自動(dòng)化、激光工藝、真空鍍膜、電極印刷、量測(cè)工藝及化學(xué)濕制程,這些 核心工藝將應(yīng)用于Manz在“顯示器”、“太陽(yáng)能”及“電池”三大策略領(lǐng)域的工藝擴(kuò)展,并將在未來(lái)持續(xù)向前發(fā)展。 Manz 集團(tuán)于2006 年在德國(guó)公開(kāi)上市,由創(chuàng)立者Dieter Manz 先生擔(dān)任首席執(zhí)行官,Manz 集團(tuán)在德國(guó)、中國(guó)大陸、臺(tái)灣、斯洛伐克、匈牙利及意大利皆設(shè)有自己的生產(chǎn)據(jù)點(diǎn);而Manz 集團(tuán)的業(yè)務(wù)銷售及服務(wù)網(wǎng)路遍布全球,包括美國(guó)、南韓和印度。至2014年年初,Manz 集團(tuán)在全球擁有約1,900名員工,其中在亞洲約有900 名。在該公司宣言“激情成就高效能”的推動(dòng)下,Manz 承諾未來(lái)會(huì)為各種重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的客戶,提供更高效能的生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。作為世界領(lǐng)先的設(shè)備制造商,Manz為其全球眾多客戶降低終端產(chǎn)品的生產(chǎn)成本做出了巨 大貢獻(xiàn)。