《電子技術(shù)應(yīng)用》
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Manz 亞智科技多元化激光技術(shù)解決方案和規(guī)模化生產(chǎn)設(shè)備助力制造商奠定行業(yè)領(lǐng)先地位

五大核心技術(shù)廣泛應(yīng)用于太陽能、消費類電子產(chǎn)品、鋰電池等生產(chǎn)領(lǐng)域
2015-03-19

    中國蘇州——全球頂尖高科技工程領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)Manz亞智科技攜其多元化激光加工產(chǎn)品與解決方案,于2015年3月17-19日亮相全球最具影響力的行業(yè)展會之一—“慕尼黑上海光博會(Laser World of Photonics China)”。Manz高端激光技術(shù)解決方案全面整合激光源與自動化、量測與檢測、光學與加工工具,并囊括了五大技術(shù)板塊,包括:高速熱處理 、焊接、鉆孔、切割以及蝕刻技術(shù)工藝。Manz全方位激光解決方案廣泛應(yīng)用于太陽能光伏、消費類電子產(chǎn)品、鋰電池等領(lǐng)域,奠定了Manz在激光加工市場的領(lǐng)先地位。

    作為激光加工應(yīng)用的市場領(lǐng)導(dǎo)者,Manz在高端激光技術(shù)解決方案領(lǐng)域擁有長期技術(shù)積累和經(jīng)驗,無論是獨立的激光加工工具或是全自動互連生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光加工站,Manz 都能提供最佳的解決方案。Manz 研發(fā)團隊不僅諳熟模塊化機器理念,還與領(lǐng)先的德國激光研究機構(gòu)在激光光源和光學組件領(lǐng)域開展密切合作,可實現(xiàn)較短的交付時間、極快的樣機制作以及穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。Manz中國總經(jīng)理韓華振介紹說: “Manz 一直以來致力于技術(shù)的開發(fā),現(xiàn)已在市場成功投放了500余種激光加工系統(tǒng)方案。Manz是市場上為數(shù)不多的設(shè)備供貨商-既可以提供激光工藝和規(guī)模化生產(chǎn)設(shè)備,又有能力提供最新地技術(shù)以協(xié)助客戶升級設(shè)備。不僅如此,我們可以整合集團的專業(yè)知識,將我們的激光設(shè)備與自動化、量測與檢測等加工工具加以整合,助力制造商完成大批量生產(chǎn)?!?/p>

卓越的激光技術(shù)助力消費性電子產(chǎn)品實現(xiàn)更出色的性能表現(xiàn)

    Manz的多元化激光系統(tǒng)可為消費類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供全方位的解決方案,應(yīng)用于消費性電子產(chǎn)品的Manz亞智科技激光工藝技術(shù)包括:外殼、補強板的激光焊接工藝技術(shù)、陶瓷基板的激光鉆孔工藝技術(shù)、陶瓷和強化玻璃激光切割工藝技術(shù)、ITO及金屬激光刻蝕工藝技術(shù)、硅結(jié)晶化高速熱處理工藝技術(shù)等。

    其中,Manz在消費性電子產(chǎn)業(yè)所發(fā)展的陶瓷薄膜激光鉆孔技術(shù),充分展現(xiàn)了公司卓越的激光技術(shù)研發(fā)實力。Manz已經(jīng)成熟發(fā)展這種微孔的鉆孔技術(shù),即所謂的皮秒激光技術(shù),以確保在極度高速作業(yè)期間也能確實滿足產(chǎn)品組件的精確需求。這套全新發(fā)展的工藝技術(shù),能在僅僅 130 毫米面積的表面上,鉆出 20 萬個微孔,費時不到 40 秒。微孔直徑范圍可從 15 微米到 25 微米,且所有微孔位置都不會偏離目標值超過2微米。這項新型激光鉆孔技術(shù)并不僅限制運用于主動及被動式電子組件的陶瓷薄膜,消費類電子產(chǎn)品的喇叭開口、控制組件以及相機光圈的孔徑,也同樣可以進行陶瓷外殼鉆孔。在這方面,激光工藝同樣優(yōu)于機械器具,因為機械器具能處理的陶瓷硬度有限。利用此技術(shù)打造的消費電子產(chǎn)品,在外觀上使得商品設(shè)計更為簡潔以達到美觀的優(yōu)勢,同時可以省去不必要的零部件,對于制造商而言,可以降低成本,而于消費者而言,則滿足了其對于更加“輕薄短小”的消費電子產(chǎn)品的需求。

鋰電池、太陽能生產(chǎn)領(lǐng)域全面融入多元化激光技術(shù)解決方案

    Manz出色的激光技術(shù)方案完美地體現(xiàn)在鋰電池的生產(chǎn)加工中。應(yīng)用于鋰電池產(chǎn)品的Manz激光技術(shù)包括:電池鋼殼與導(dǎo)體激光焊接以及電極和隔離膜材料的激光切割。以焊接工藝來說,不僅能靈活應(yīng)用于雙金屬連接焊接和氣密式電池盒焊接,還能靈活應(yīng)用于高反光性銅材料焊接。采用 此工藝形成的焊縫,具有極強的耐久性,且無脆性金屬間相。每毫米焊縫長度的連接橫截面為十分之幾到一平方毫米,甚至適用于超薄金屬。新開發(fā)的高調(diào)頻搭接焊 法的激光源,功率輸出為傳統(tǒng)的20%,大大提升了生產(chǎn)效率。以切割技術(shù)來說,Manz可以切割各種新型和不規(guī)則的電池,而利用Manz的新型焊接工藝則提高了電池制造過程的靈活度。

    此外,在太陽能光伏產(chǎn)業(yè),Manz激光激光技術(shù)方案的應(yīng)用同樣不容小覷,相關(guān)技術(shù)包括:高速熱處理(薄膜退火),激光鉆孔(玻璃換壓孔和連接器過孔的激光鉆孔),激光切割(激光玻璃切割)以及激光刻蝕(激光劃線、激光除邊、背面節(jié)點開孔)等技術(shù)工藝。在太陽能電池的生產(chǎn)過程中,利用Manz激光刻蝕技術(shù)工藝可大大提高生產(chǎn)的精密度,并提升太陽能電池效率??蓭椭姵厣a(chǎn)企業(yè)在實現(xiàn)高效晶硅太陽能電池規(guī)?;a(chǎn)的同時將擁有成本降至最低。

    長期的行業(yè)經(jīng)驗和一流的專業(yè)知識,使Manz穩(wěn)占激光加工應(yīng)用的市場領(lǐng)導(dǎo)者地位。全面整合激光源與自動化、量測與檢測、光學與加工工具的Manz多元化激光系統(tǒng)解決方案,使得以在激光加工市場上脫穎而出。事實上,Manz不僅是設(shè)備制造商,更是激光加工解決方案供貨商,覆蓋激光應(yīng)用眾多頗具挑戰(zhàn)的環(huán)節(jié)。Manz中國總經(jīng)理韓華振表示: “未來,Manz計劃與多家亞洲電子制造商建立合作關(guān)系,以充分利用其激光加工技術(shù),包括獨立激光加工系統(tǒng)以及全自動生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光加工站?!?/p>

Manz 集團 ——激情成就高效能 (passion for efficiency)

    Manz 集團總公司位于德國羅伊特林根城,是一家全球領(lǐng)先的高科技設(shè)備制造商。1987 年成立的Manz  公司,現(xiàn)已從自動化專家,成功發(fā)展成為生產(chǎn)設(shè)備解決方案的供應(yīng)商。涵蓋的工藝領(lǐng)域包含自動化、激光工藝、真空鍍膜、電極印刷、量測工藝及化學濕制程,這些 核心工藝將應(yīng)用于Manz在“顯示器”、“太陽能”及“電池”三大策略領(lǐng)域的工藝擴展,并將在未來持續(xù)向前發(fā)展。 Manz 集團于2006  年在德國公開上市,由創(chuàng)立者Dieter Manz 先生擔任首席執(zhí)行官,Manz  集團在德國、中國大陸、臺灣、斯洛伐克、匈牙利及意大利皆設(shè)有自己的生產(chǎn)據(jù)點;而Manz  集團的業(yè)務(wù)銷售及服務(wù)網(wǎng)路遍布全球,包括美國、南韓和印度。至2014年年初,Manz 集團在全球擁有約1,900名員工,其中在亞洲約有900  名。在該公司宣言“激情成就高效能”的推動下,Manz  承諾未來會為各種重點產(chǎn)業(yè)的客戶,提供更高效能的生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。作為世界領(lǐng)先的設(shè)備制造商,Manz為其全球眾多客戶降低終端產(chǎn)品的生產(chǎn)成本做出了巨 大貢獻。


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