用工業(yè)機(jī)器人替代人工完成一些條件艱苦、對人體有一定傷害的工種，已是國內(nèi)制造業(yè)的大勢所趨。

　　6月24日，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者來到重慶一家汽車制造廠，其汽車整車生產(chǎn)線上有數(shù)臺機(jī)器人正在進(jìn)行沖壓、焊裝、涂裝、總裝等程序。

　　2007年，這家工廠投入近千萬元從國外購入十余臺機(jī)器人，由此開啟了重構(gòu)生產(chǎn)線的征途。然而，2007年至2014年，盡管國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā) 展迅速，但在成本收益及使用體驗(yàn)等綜合考量下，包括這家工廠負(fù)責(zé)人王冷(化名)在內(nèi)的多名人士均表示，對國產(chǎn)機(jī)器人仍然難以完全信任。

　　用工成本上漲倒逼“機(jī)器換人”

　　在重慶兩江新區(qū)開發(fā)投資集團(tuán)總經(jīng)濟(jì)師、重慶機(jī)器人與智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展聯(lián)盟副理事長李光看來，適合用工業(yè)機(jī)器人替換人工的領(lǐng)域包括：人力成本高、對精確度要求高的領(lǐng)域，人去不了或者由人工操作有損健康的工作。

　　最顯著的行業(yè)便是汽車，這是一個(gè)已經(jīng)成熟使用機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)制造的行業(yè)，而王冷所在的企業(yè)就是一個(gè)“機(jī)器換人”的典型案例。時(shí)至今日，在被問及當(dāng)初工廠引進(jìn)機(jī)器人的原因時(shí)，他只用了“不得已”三個(gè)字作答。

　　“為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。”王冷說，2007年國內(nèi)汽車行業(yè)正處于爆發(fā)增長期，產(chǎn)品質(zhì)量問題對企業(yè)品牌戰(zhàn)略非常重要，而人工操作難免會(huì)受到情緒化的影響，難以保證每一臺機(jī)器在標(biāo)準(zhǔn)上完全一樣。

　　此外，汽車制造中部分工序、工作環(huán)境較差，工人不得不面臨大量的噪音、氣體等污染。

　　“整個(gè)行業(yè)都是這種情況，雖然我們已經(jīng)對特殊工種的員工進(jìn)行了高于標(biāo)準(zhǔn)以上的特殊保護(hù)，但對人體健康的威脅不可能完全杜絕。”王冷向《每日經(jīng)濟(jì) 新聞》記者舉例說，“比如涂裝工藝，它本身就含有一定化學(xué)物質(zhì)，會(huì)有氣味散發(fā)，即便工人穿了防護(hù)服，也難免會(huì)吸入這些化學(xué)氣體；再比如焊接工人，面對強(qiáng)光 線的刺激單靠眼罩是無法避免的。”在王冷看來，這些棘手問題在引入機(jī)器人后都有了一定改善。

　　重慶市機(jī)器人專家組牽頭人何國田認(rèn)為，目前我國勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)正面臨調(diào)整，由于機(jī)械行業(yè)的工作比較辛苦，大多數(shù)90后往往不愿意干。

　　王冷對此也深有體會(huì)。“尤其是上下料，這一塊的技工成本太高了，即便是在重慶也很難招到人，而沖壓也是高危險(xiǎn)的工種，每年工傷事故很多，工作太緊張又枯燥，需要不停地重復(fù)。”

　　同時(shí)，人力成本上漲形成的倒逼效應(yīng)在這家汽車制造廠也有體現(xiàn)。盡管王冷在與記者交談中一再強(qiáng)調(diào)，減少人工成本并非公司執(zhí)行機(jī)器人戰(zhàn)略的決定性因素，不過難以回避的是，人力成本上漲的確是公司決定采用機(jī)器人的一個(gè)重要考量。

　　“事實(shí)上人工流失對公司的影響更大。”王冷說，汽車制造的大多數(shù)工藝環(huán)節(jié)都要求工人能熟練掌握相關(guān)的技術(shù)操作方法，往往公司花大力氣對員工進(jìn)行培訓(xùn)，但很多員工剛培訓(xùn)完就離職了，浪費(fèi)了大量培訓(xùn)成本，而機(jī)器人顯然不存在這一問題。

　　國產(chǎn)機(jī)器人穩(wěn)定性有待提高

　　目前，王冷所在的汽車制造廠使用的機(jī)器人已近百臺，分布在汽車整車生產(chǎn)線的沖壓、焊裝、涂裝、總裝以及發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線的鑄造、機(jī)械加工、總裝等工藝程序上。

　　王冷表示，目前廠里使用的機(jī)器人既有國內(nèi)生產(chǎn)的，也有國外進(jìn)口的，國外進(jìn)口的占比略高。

　　“同國外進(jìn)口機(jī)器人相比，國產(chǎn)機(jī)器人在加工精度、運(yùn)行的穩(wěn)定性上都稍顯遜色。”王冷認(rèn)為，國產(chǎn)機(jī)器人最大的優(yōu)勢體現(xiàn)在價(jià)格上，一臺國產(chǎn)的焊裝機(jī)器人價(jià)格在10多萬元，進(jìn)口機(jī)器人的價(jià)格則是其好幾倍。

　　不過較低的價(jià)格帶來的是較差的使用體驗(yàn)。“我們公司在2012年引進(jìn)了幾臺國產(chǎn)的涂裝機(jī)器人，在高強(qiáng)度的使用過程中，出現(xiàn)了好幾次故障，令公司的生產(chǎn)受到一定影響。”重慶另外一家企業(yè)負(fù)責(zé)人表示。

　　王冷對此也有所體會(huì)，“(國產(chǎn)機(jī)器人)出故障的頻率確實(shí)高于進(jìn)口產(chǎn)品，你要說完全不影響生產(chǎn)線，那是不可能的”。

　　令王冷頗為頭疼的另一個(gè)問題在于，即便是在同一個(gè)廠家購買的同批次機(jī)器人，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊也是常有的事。“拋開精度不談，畢竟國產(chǎn)的價(jià)格擺在那里，但產(chǎn)品總出問題，肯定會(huì)影響使用體驗(yàn)的，很難對它信任”。

　　不過，《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者了解到，目前機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)的服務(wù)意識比較濃，售后保障方面做得不錯(cuò)。

　　此外，對機(jī)器人應(yīng)用企業(yè)而言，挑戰(zhàn)還來自于對員工技能的高要求，畢竟讓一臺不會(huì)思考的機(jī)器去適應(yīng)復(fù)雜的工藝流程，并不是一件容易的事。

　　“引進(jìn)機(jī)器人后，我們還需要仔細(xì)觀察員工操作，深入了解生產(chǎn)工藝，并同生產(chǎn)廠家一起探討解決方案；同時(shí)，也需要花大力氣對員工進(jìn)行培訓(xùn)，以適應(yīng)新條件下的崗位要求，推動(dòng)用工模式的轉(zhuǎn)型。”王冷說。

　　王冷期望國產(chǎn)機(jī)器人盡快解決標(biāo)準(zhǔn)化難題，形成自己獨(dú)有的競爭力。“這對我們企業(yè)來說是好事，畢竟它的價(jià)格低，能降低我們的成本”。