《電子技術(shù)應(yīng)用》
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淺談影響高速鐵路數(shù)字信號電纜電容不平衡的因素
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摘要: 高速鐵路數(shù)字信號電纜應(yīng)用在高速鐵路中,運(yùn)行速度高,敷設(shè)環(huán)境為電氣化強(qiáng)干擾區(qū),信號干擾強(qiáng)烈。對電纜抗外界干擾能力要求高,電纜各項(xiàng)電氣性能都必須要求合格。本文主要討論電纜的主要指標(biāo)之一—對外來地電容不平衡的控制。
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  摘 要:高速鐵路數(shù)字信號電纜應(yīng)用在高速鐵路中,運(yùn)行速度高,敷設(shè)環(huán)境為電氣化強(qiáng)干擾區(qū),信號干擾強(qiáng)烈。對電纜抗外界干擾能力要求高,電纜各項(xiàng)電氣性能都必須要求合格。本文主要討論電纜的主要指標(biāo)之一—對外來地電容不平衡控制。

  關(guān)鍵詞:高速鐵路數(shù)字信號電纜;對外來地電容不平衡;控制

  引言

  近幾年,高鐵飛速發(fā)展,高鐵的安全性要求也越來越高。鐵路數(shù)字信號電纜作為控制信號傳輸?shù)妮d體,對線路的安全運(yùn)營起到了至關(guān)重要的作用。鐵路數(shù)字信號電纜沿線路敷設(shè)于線槽中,在運(yùn)行中主要受到傳輸線路、電氣化鐵道接觸網(wǎng)、大功率用電設(shè)備、無線電臺和有線廣播等產(chǎn)生的電磁干擾。這種外界產(chǎn)生的電磁干擾,會對電纜的傳輸信號產(chǎn)生嚴(yán)重危害,輕則引起線路串音,影響信號的傳輸質(zhì)量;干擾特別嚴(yán)重時產(chǎn)生錯碼,引起信號設(shè)備的誤動作,產(chǎn)生重大的安全隱患,危機(jī)人的生命安全。鐵路數(shù)字信號電纜對外來地電容不平衡指標(biāo)是評價電纜抗外界干擾能力的關(guān)鍵性指標(biāo)。

  本文從實(shí)際生產(chǎn)出發(fā),就影響電纜對外來地電容不平衡指標(biāo)的幾個因素進(jìn)行分析,對實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)控制的幾個要點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。通過對每道工序的控制,使電纜對外來地電容不平衡指標(biāo)合格,保證電纜整體質(zhì)量合格。

  一、對外來地電容不平衡定義

  對外來地電容不平衡用ea1、ea2表示。設(shè)C10、C20、C30、C40為電纜線芯紅、白、藍(lán)、綠對地間的部分電容。

  ea1:表示電纜中任一四線組內(nèi)紅白線對的對外來地電容不平衡,即C10—C20。

  ea2:表示電纜中任一四線組內(nèi)藍(lán)綠線對的對外來地電容不平衡,即C30—C40。

  根據(jù)產(chǎn)品的使用特性,在鐵路數(shù)字信號電纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,只規(guī)定了電纜的ea1、ea2指標(biāo),未規(guī)定電纜的e值指標(biāo)(e值為電纜的對地電容不平衡,表示電纜中任意四線組內(nèi)任意一對芯線對地電容不平衡)。

  二、影響對地電容不平衡的因素

  影響ea1、ea2的因素有很多,如銅導(dǎo)體、絕緣單線、星絞四線組收放線張力等。在實(shí)際生產(chǎn)中一些微小的差異,都會導(dǎo)致電纜對外來地電容不平衡指標(biāo)產(chǎn)生較大變化。

  1、導(dǎo)體

  導(dǎo)體直徑大小會影響單線水電容。在單線外徑和發(fā)泡度等都相同條件下,銅絲外徑越小,電容越??;反之,則越大。所以在日常生產(chǎn)中應(yīng)控制好導(dǎo)體直徑的均勻一致性。首先應(yīng)保證拉絲模具材質(zhì)比較好,一般出口模采用鉆石材質(zhì);經(jīng)常檢查清洗模具,清除銅屑等雜質(zhì),發(fā)現(xiàn)模具損壞及時更換。定期檢查乳化液的濃度,濃度一般控制在5~7%,PH值控制在8~9,定期更換乳化液,清理乳化液中沉淀的銅屑。銅絲的延伸率要控制在一定范圍內(nèi),延伸率大,銅絲軟,在后道工序生產(chǎn)過程中很容易拉細(xì);延伸率小,銅絲硬。通過控制退火電流來控制延伸率。同一四線組單線的導(dǎo)體延伸率應(yīng)接近,在后道工序生產(chǎn)中導(dǎo)體延伸損失接近,導(dǎo)體直徑變化不大。通過這些有效措施,減少了因?qū)w直徑偏差引起的電容不平衡。

  2、絕緣單線工序

  絕緣單線的均一、穩(wěn)定性是影響鐵路數(shù)字信號電纜對外來地電容不平衡的關(guān)鍵因素。擠出速度和收線速度穩(wěn)定,絕緣外徑均勻一致。因?yàn)榻^緣外徑會影響單線電容,絕緣外徑大,單線電容小;絕緣外徑小,單線電容大。所以當(dāng)外徑波動時,單線電容也不穩(wěn)定,影響對地電容不平衡。發(fā)泡層的泡孔要均勻,大小相近、細(xì)密、不穿孔,單線水電容比較穩(wěn)定。當(dāng)發(fā)泡度不均勻時,同一批單線中,發(fā)泡度大的線,電容小;反之,電容大。單線生產(chǎn)中,通過控制螺桿冷卻水溫、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、生產(chǎn)速度、注氣壓力等控制發(fā)泡度。如當(dāng)發(fā)泡度大時,可以通過提高線速度和螺桿轉(zhuǎn)速、降低注氣壓力等手段,達(dá)到減小發(fā)泡度的目的。高鐵鐵路數(shù)字信號電纜的水電容的偏差嚴(yán)格控制在±1.0pF/m,超出范圍即為不合格。單線的橢圓度和同心度也會對對外來地電容不平衡產(chǎn)生影響。因?yàn)槿绻麊尉€不圓整或者導(dǎo)體偏心過大,在星絞工序會產(chǎn)生電容耦合和對地電容不平衡的波動。在實(shí)際生產(chǎn)中一般控制橢圓度≤±0.035mm,偏心度≤0.025mm。偏心度、橢圓度、單線外徑和發(fā)泡度通過串聯(lián)線的在線監(jiān)測設(shè)備實(shí)時反饋數(shù)據(jù)及時調(diào)整,保證單線控制在工藝規(guī)定范圍之內(nèi)。

  3、星絞工序

  星絞工序把紅、綠、白、藍(lán)四根單線按一定順序和節(jié)距絞合在一起。為更好的控制對地電容不平衡,星絞工序的生產(chǎn)應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

 ?、?、星絞四線組中選用的四根單線必須為同一批次,單線均勻一致,其結(jié)構(gòu)尺寸和水電容必須在工藝控制范圍之內(nèi),且偏差不大。不同批次的單線總有一定的偏差,混用之后對外來地電容不平衡影響大。案例:在生產(chǎn)屏蔽四線組時,檢測線組紅白線對的對地電容不平衡小批量不合格。而之前的檢測記錄顯示單線工序和星絞工序檢測都是合格半成品。分析原因,查單線和星絞工序的生產(chǎn)記錄發(fā)現(xiàn)星絞工序紅色單線和白色單線不是同一批次生產(chǎn)的,相差3天。之后選用同一批次的單線生產(chǎn),檢測對地電容不平衡在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi)。

 ?、?、星絞機(jī)的放線張力要一致。若星絞機(jī)放線張力不一致,四線組單線長度有長有短,且導(dǎo)體延伸損失不一樣,這些因素都會導(dǎo)致對地電容不平衡偏大。另外偏心補(bǔ)償儀中線芯走向一致,不能交叉壓線。星絞四線組的絞合節(jié)距設(shè)計(jì)要合理,扎紗節(jié)距不能過大,過大的絞合節(jié)距或扎紗節(jié)距使四線組結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,易變形,這些因素都會導(dǎo)致對地電容不平衡偏大。一般生產(chǎn)星絞四線組的扎紗節(jié)距控制在40—45mm。

放線張力不一致時單線的絞合示意圖

  注:星絞工序放線張力a線較b線大,造成b線在絞合時節(jié)距小于a線

  4、檢測儀器及方法

  檢測儀器的精度和測試方法也會影響測試精度。在測試前,首先應(yīng)對電容耦合儀進(jìn)行校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn),應(yīng)先進(jìn)行調(diào)零校準(zhǔn)。電纜檢測時,應(yīng)對儀表和電纜進(jìn)行接地處理,屏蔽外界的干擾。測試結(jié)果按下面公式換算為標(biāo)準(zhǔn)長度的值:

  ea=eax×L0/Lx

  式中:L0—產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定指標(biāo)時確定的標(biāo)準(zhǔn)制造長度,單位:km;

  Lx—被測電纜的實(shí)際長度,單位:km;

  ea—標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定單位長度電纜對地電容不平衡的e值,單位:pF/km;

  eax—被測電纜長度上電纜對地電容不平衡的實(shí)測值,單位:pF/km。

  三、總結(jié)

  鐵路數(shù)字信號電纜對地電容不平衡指標(biāo)的影響因素較多,且指標(biāo)只能在電纜的屏蔽工序完成之后(內(nèi)屏蔽數(shù)字信號電纜在單元屏蔽工序,數(shù)字信號電纜在綜合護(hù)套或鋁護(hù)套工序)才能完成檢測。但當(dāng)電纜具備檢測條件之后,如果該項(xiàng)指標(biāo)不合格,已無補(bǔ)救措施,造成產(chǎn)品不合格。根據(jù)TB/T3100的規(guī)定,對地電容不平衡平均值應(yīng)不大于330pF/km,最大值應(yīng)不大于800pF/km(四芯電纜ea1、ea2指標(biāo)為最大值),允許有10%盤數(shù)的ea1、ea2≤1294pF/km。實(shí)際生產(chǎn)中為減少產(chǎn)品不合格率,降低成本,允許在成纜工序生產(chǎn)前進(jìn)行配盤。配盤的原則是:ea1值總和平均值,ea2值總和平均值及單個四線組最大值不超過規(guī)定值,即為合格產(chǎn)品。

  日常生產(chǎn)中,設(shè)備、檢測儀器或工藝稍微的偏差,會導(dǎo)致電纜對地電容不平衡指標(biāo)從0~1500pF/km變化。所以,為了提高鐵路數(shù)字信號電纜抗外界干擾能力,首先電纜要做到最優(yōu)設(shè)計(jì),從理論上杜絕對地電容不平衡指標(biāo)過大;其次在實(shí)際生產(chǎn)中對員工操作進(jìn)行培訓(xùn),對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修,做到精細(xì)化生產(chǎn);最后在檢測中排除外界干擾源,盡量使測得數(shù)值真實(shí)準(zhǔn)確。通過這些措施,盡量減少對地電容不平衡指標(biāo),生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的客專鐵路數(shù)字信號電纜。

  參考文獻(xiàn):

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