《電子技術(shù)應(yīng)用》
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圖解感光板制作電路板全過程
摘要: 在業(yè)余電子制作及電子產(chǎn)品開發(fā)中常常需要做電路板,手工制作電路板的方法多種多樣,每種制作的方法也是各有優(yōu)缺點(diǎn)。我使用的較多的是利用感光板來制作電路板,今天就給大家來個(gè)用感光板制作電路板的全程圖解。
Abstract:
Key words :

  在業(yè)余電子制作及電子產(chǎn)品開發(fā)中常常需要做電路板,手工制作電路板的方法多種多樣,每種制作的方法也是各有優(yōu)缺點(diǎn)。我使用的較多的是利用感光板來制作電路板,今天就給大家來個(gè)用感光板制作電路板的全程圖解。廢話少說,現(xiàn)在就讓我們開始動(dòng)手吧。

  所需要材料:

  感光電路板、兩塊大小適中的玻璃、透明菲林(或半透明硫酸紙)、顯像劑、三氯化鐵、鉆孔工具 .

 

  第一步:準(zhǔn)備PCB原稿圖

 

  首先要在電腦中設(shè)計(jì)好電路板圖(%¥#?!蛘媸菑U話), 如下:

 

  

  設(shè)計(jì)好的PCB圖

 

  至于用什么軟件去畫圖,可以根據(jù)自己的實(shí)際情況去選擇,這一步的主要目的是為了能打印出電路板1:1的菲林,這里用的是Protel DXP.

 

  第二步:打印菲林

 

  最好是選擇透明的菲林用激光打印機(jī)來打印,這樣打印出來的效果非常好,完全勝任一般的電路板制作要求。如果是噴墨式打印機(jī)就要用硫酸紙,但是效果差,具體是什么樣的效果,沒試過。

  打印的時(shí)候要注意,Top層就要選擇鏡像打印,Bottom層直接打印就可以了,這樣做的目的是為了讓菲林的打印面(碳粉面/墨水面)緊貼著感光板的感光膜。

 

  

  打印好的菲林

 

  

  來張近照,線路清晰可見。

 

         第三步:曝光

 

  下面就要開始整個(gè)制作環(huán)節(jié)中比較重要的工作:曝光。

  沒使用過的感光板銅皮面會(huì)有一層白色不透明的保護(hù)膜。用刀子將曝光板裁成所需要的大小,并把毛邊刮掉,然后將保護(hù)膜撕掉。

 

  

  銅皮面有層白色保護(hù)膜

 

  

  將保護(hù)膜撕掉

 

  去掉保護(hù)膜的感光板銅皮面被一層綠色的化學(xué)物質(zhì)所覆蓋,這層綠色的東西就是感光膜。先將其中一塊玻璃放在較平的臺(tái)面上,然后把感光板放在玻璃上,綠色曝光面朝上。

 

  

  將感光板放在玻璃上,曝光面朝上。

 

  將打印好的菲林輕輕鋪在感光板上,并對(duì)好位置。將另外一塊玻璃壓上,利用上面那塊玻璃本身的自重使曝光板和菲林緊貼在一起。

 

  

  將菲林鋪在板上

 

  

  用另一塊玻璃壓上

 

  確定兩塊玻璃已經(jīng)準(zhǔn)確無誤地將電路板和菲林壓好后,接下來就要開始曝光了。

  曝光的方法有幾種:太陽照射曝光、日光燈曝光、專用的曝光機(jī)曝光,可以根據(jù)情況靈活選擇。這里采用的是日光臺(tái)燈來曝光,臺(tái)燈和感光板的距離大概是5cm左右。

 

  

  來張側(cè)面圖,兩塊玻璃將感光板和菲林夾在一起。

 

  

  開始曝光

 

  曝光的時(shí)間要根據(jù)曝光光源的照射強(qiáng)度,以及不同廠家生產(chǎn)的感光板可能對(duì)曝光時(shí)間要求的不同,具體時(shí)間請(qǐng)參考廠家的說明。在這里這次曝光用了大約12分鐘。曝光時(shí)間的要求并不是很嚴(yán)格,但時(shí)間不要太短,那樣會(huì)導(dǎo)致曝光不充分,曝多幾分鐘無所謂。

 

  第四步:顯像

 

  在曝光的的這個(gè)空擋時(shí)間里還有一件事要做, 就是調(diào)制顯像劑,曝光后的板子要盡快進(jìn)行顯像工作,當(dāng)然也可以事先調(diào)好。用一個(gè)塑料盆將顯像劑和水按1:20的比例調(diào)好。加入水后輕輕搖晃,使顯影劑充分溶解于水中。

  注意:不要用金屬材料的盆,不要用純凈水,用一般的自來水即可。

 

  

  將顯像劑倒入盆中

 

  

  加水搖動(dòng)使顯像劑充分溶解

 

  將曝光后的感光板放入調(diào)制好顯像劑的盆中,綠色感光膜面要向上并且不停的晃動(dòng)盆子,此時(shí)會(huì)有綠色霧狀冒起,線路也會(huì)慢慢顯露出來。

 

  

  顯像的時(shí)候要晃動(dòng)盆子

 

  

  線路漸漸顯露

 

  直到銅箔清晰且不再有綠色霧狀冒起時(shí)即顯像完成,此時(shí)需再靜待幾秒鐘以確認(rèn)顯像百分百完成。顯像完成后用水稍微沖洗,吹風(fēng)機(jī)吹干,檢查磨面線路是否有短路或開路的地方,短路的地方用小刀刮掉,斷路的地方用油筆修補(bǔ)。

 

  

  顯像時(shí)會(huì)有綠色霧狀冒起

 

  

  顯像完成

 

  第五步:蝕刻電路板

 

  將三氯化鐵放入塑料盆中(注:不能用金屬盆),按250g三氯化鐵配1500cc-2000cc的水進(jìn)行調(diào)配,用熱水可加快蝕刻速度,節(jié)約時(shí)間。待三氯化鐵充分溶于水中后即可將已顯影的電路板放入盆中進(jìn)行蝕刻,蝕刻的過程當(dāng)中不?;蝿?dòng)盆子,使蝕刻均勻并可加快蝕刻速度。

 

  

  調(diào)配三氯化鐵

 

  

  蝕刻的過程當(dāng)中要晃動(dòng)盆子

 

  大約十幾分鐘即可完成蝕刻過程,蝕刻完成后將電路板取出用水輕輕沖洗即可。

 

  

  蝕刻好的板子

 

  

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  最后一步:鉆孔

 

  用小手電鉆對(duì)零件孔或需要鉆孔的地方進(jìn)行鉆孔,鉆孔后的電路板就可以進(jìn)行零件裝配焊接了。感光板可以直接焊接,綠色的感光膜不必去除,如需去除可用酒精或天那水等進(jìn)行擦洗。

 

  

  進(jìn)行鉆孔工作

 

  

  鉆孔后的背面

 

  至此全部的工作均已完成,一塊漂亮的電路板就呈現(xiàn)在眼前了,還算養(yǎng)眼吧.

 

  

  大功告成

 

  用感光板制作電路板比較簡(jiǎn)單實(shí)用,而且做出來板比較美觀,精度高。不足之處是成本略高,感光板不易買到等等,但這不失為一種手工制作電路板的好方法.

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