1           攪拌機(jī)的配置及運(yùn)行概況:
攪拌機(jī)械在化工、制藥、食品、水產(chǎn)業(yè)、塑料等行業(yè)的生產(chǎn)過程中應(yīng)用很廣泛，攪拌機(jī)械在設(shè)計時均是按使用工況的要求考慮一定余量，而攪拌機(jī)在實(shí)際使用過程中，則不一定要在最大轉(zhuǎn)速下工作，有很多時間都可以工作在非滿載狀態(tài)；傳統(tǒng)的攪拌機(jī)通常不進(jìn)行調(diào)節(jié)或采用機(jī)械方式調(diào)速；機(jī)械方式調(diào)速會增大攪拌機(jī)的損耗，同時會使攪拌機(jī)工作在波動狀態(tài)，也使攪拌機(jī)設(shè)備工作在“大馬拉小車”的狀態(tài)，很不經(jīng)濟(jì)。
　　由于泵類設(shè)備的電動機(jī)在變頻調(diào)速方式下運(yùn)行時的功率與其轉(zhuǎn)速（頻率）的關(guān)系可知：變頻器調(diào)速方式的節(jié)能效果很高，勝過以往的任何一種調(diào)速方式，并可通過節(jié)能在較短的時間里收回投資。因泵類負(fù)載與液體攪拌機(jī)負(fù)載相似，故通過在攪拌機(jī)設(shè)備上加裝變頻調(diào)速節(jié)能裝置,則可一勞永逸的解決好傳統(tǒng)攪拌機(jī)在使用過程中存在的很多題目，并可通過變頻節(jié)能收回投資。 2           改造方案
原系統(tǒng)工況存問題
　　1、主電機(jī)星-角減壓起動，但起動時電流仍然很大，會影響電網(wǎng)穩(wěn)定及其它用電設(shè)備
       運(yùn)行安全。
　　2、主電機(jī)工頻運(yùn)行，屬非經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。
　　3、主電機(jī)工頻運(yùn)行致使攪拌機(jī)運(yùn)行時噪音很大。
　　4、主電機(jī)工頻起動設(shè)備沖擊大，電機(jī)軸承磨損大，設(shè)備維護(hù)工作繁瑣。 3           攪拌機(jī)變頻方案
　　由流體傳輸設(shè)備攪拌機(jī)的工作原理可知：攪拌機(jī)的流量（風(fēng)量）與其轉(zhuǎn)速成正比；攪拌機(jī)的壓力（揚(yáng)程）與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，而攪拌機(jī)的軸功率等于流量與壓力的乘積，故攪拌機(jī)的軸功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比（即與電源頻率的三次方成正比）根據(jù)上述原理可知：降低攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速，那么其功率可以下降得更多。
將供電頻率由50Hz降為40Hz，則P40/P50=(40/50)3=0.512，即P40=0.512P50（P為電機(jī)軸功率）。
攪拌機(jī)消耗功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。即N=KN3 N：為攪拌機(jī)消耗功率；n：為攪拌機(jī)運(yùn)行時的轉(zhuǎn)速；K為比例系數(shù)。而攪拌機(jī)設(shè)計是按工頻運(yùn)行時設(shè)計的，但攪拌時除高速外，大部分時間流量較小，由于變頻器采用sensorless控制，因此可以使攪拌機(jī)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速隨流量的變化而變化，最終達(dá)到節(jié)能的目的。實(shí)踐證明，使用變頻設(shè)備可使攪拌機(jī)運(yùn)行平均轉(zhuǎn)速比工頻轉(zhuǎn)速降低20%，從而大大降低能耗，節(jié)能率可達(dá)20%-40%。
因攪拌機(jī)屬于典型的平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載類型，所以其功率（軸功率），轉(zhuǎn)矩（壓力），速（風(fēng)量）滿足以下關(guān)系（相似定理）：
壓力=P軸=QH
Q’/Q=N’/N 則Q’=QN’/N
P’/P=(N’/N)3 則P’=P(N’/N)3
異步電機(jī)的轉(zhuǎn)速公式 n=60f(1-s)/p
式中：N、Q、H、P——攪拌機(jī)的額定轉(zhuǎn)速，風(fēng)量，軸功率
N’、Q’、H’、P’——調(diào)速后攪拌機(jī)的額定轉(zhuǎn)速，水量，軸功率
在一定范圍滿足生產(chǎn)要求的前提下，可以通過改變轉(zhuǎn)速來靈活的調(diào)節(jié)攪拌的速度，以方便均勻攪拌，并且不改變工作周期。這種特性表明，調(diào)節(jié)攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速，改變電動機(jī)出力，使攪拌速度始終滿足工藝要求。
綜上所述：利用變頻技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量和速度的變化用來取代傳統(tǒng)工頻電路的控制，能取得明顯的節(jié)能效果 4           士林SF-G系列變頻器的特點(diǎn) 4.1     SF-G采用雙重規(guī)格標(biāo)示,若變頻器容量稍嫌不足時,可從G模式切換至P模式，變頻器額定電流將獲得提升。
(例)SF040-37K/30k-G, G模式額定電流=60A， P模式額定電流=73A
4.2     采用sensorless控制模式(P模式/G模式),(P=120%,Q=150%/1Hz)啟動轉(zhuǎn)矩大(P=120%,Q=150%/1Hz)，可以改進(jìn)低速運(yùn)行特性，變負(fù)載下的速度調(diào)節(jié)能力也得到改善，同時可以獲得較高的啟動轉(zhuǎn)矩 4.3     開環(huán)低速高額定轉(zhuǎn)矩輸出，速度控制可達(dá)100：1




4.4     搭配工頻運(yùn)行功能（P.247~P.250），解除切換運(yùn)轉(zhuǎn)時變頻器的異常跳脫

4.5          先進(jìn)的電機(jī)自動調(diào)諧功電機(jī)工作在最佳狀態(tài) 4.6          可內(nèi)置RS-485通訊接口 4.7          內(nèi)置PID調(diào)節(jié)器可設(shè)定節(jié)能運(yùn)行方式 5           攪拌機(jī)改造變頻調(diào)速裝置的優(yōu)點(diǎn) 5.1     攪拌機(jī)變頻節(jié)能裝置為開環(huán)調(diào)節(jié)； 5.2     軟啟動/軟停止方式可減小啟動沖擊電流； 5.3     變頻器帶有智能保護(hù)，故障時可自動停機(jī)； 5.4     可根據(jù)不同的工藝采用不同的轉(zhuǎn)速； 5.5     通過變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能：由于攪拌機(jī)的電動機(jī)在變頻調(diào)速方式下運(yùn)行時的功率與其轉(zhuǎn)速的特性與泵類負(fù)載相似，即其運(yùn)行功率與其轉(zhuǎn)速（頻率）的三次方成正比，粘度高的該比例會有所下降（一般會介于二次方與三次方之間）。故使用變頻器方式調(diào)速時還會獲得很可觀的節(jié)電率。 6           系統(tǒng)改造后的性能 6.1     采用變頻器控制，在滿足使用要求的條件下達(dá)到了最大限度的節(jié)能。 6.2     由于降速運(yùn)行和軟啟運(yùn)，減少了振動、噪音和磨損，延長了設(shè)備維修周期和使用壽命，進(jìn)步了設(shè)備的MTBF（均勻故障維修時間）值，并減少了對電網(wǎng)沖擊，進(jìn)步了系統(tǒng)的可靠性。 6.3     系統(tǒng)具有各種保護(hù)措施，使系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和安全可靠性大大進(jìn)步。 6.4     變頻調(diào)速控制系統(tǒng)與工頻控制系統(tǒng)可設(shè)定互為互鎖，不影響原系統(tǒng)的運(yùn)行，且在變頻調(diào)速閉環(huán)控制系統(tǒng)檢驗(yàn)維護(hù)或故障時，原工頻控制系統(tǒng)照樣可以正常運(yùn)行。