《電子技術(shù)應(yīng)用》
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注塑車間自動信息化管理系統(tǒng)
摘要: ChiefMES——注塑車間管理系統(tǒng)”可以實時查看到整個注塑車間的生產(chǎn)機器運行狀況、數(shù)據(jù)采集、維護管理、工藝管理、生產(chǎn)監(jiān)視、生產(chǎn)排程、報表管理、品質(zhì)管理、訂單生產(chǎn)進度等信息,使用戶能快速地得到生產(chǎn)車間的統(tǒng)計分析報表等信息,從公司整體運作來看,它連接于上層ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)和下位的生產(chǎn)設(shè)備DCS系統(tǒng)之間,為企業(yè)提供實時、準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源。
Abstract:
Key words :

ChiefMES——注塑車間管理系統(tǒng)”可以實時查看到整個注塑車間的生產(chǎn)機器運行狀況、數(shù)據(jù)采集、維護管理、工藝管理、生產(chǎn)監(jiān)視、生產(chǎn)排程、報表管理、品質(zhì)管理、訂單生產(chǎn)進度等信息,使用戶能快速地得到生產(chǎn)車間的統(tǒng)計分析報表等信息,從公司整體運作來看,它連接于上層ERP系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)和下位的生產(chǎn)設(shè)備DCS系統(tǒng)之間,為企業(yè)提供實時、準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來源。從現(xiàn)場管理來看,它整合了工廠現(xiàn)場各單位(如:物料、生管、制造、品管、倉管等)的各項生產(chǎn)數(shù)據(jù),使各單位迅速得到所需要的相關(guān)資訊,繼而進行分析。達到車間生產(chǎn)管理的透明化訴求,并與ERP/MRPII等企業(yè)信息系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互,提升了生產(chǎn)管理職能部門的信息共享、協(xié)同效率和過程優(yōu)化

ChiefMES制造執(zhí)行系統(tǒng),可以針對現(xiàn)場生產(chǎn)信息實現(xiàn)整合,并實施信息化管理提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。避免以往繁瑣的人工操作,平衡交貨時程、成本及產(chǎn)能等需求。
透過中央監(jiān)控系統(tǒng)與HMI數(shù)據(jù)采集器可將上位ERP生產(chǎn)工單下載到生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)亦可實時回饋給上位ERP。同時也具有成型機臺資訊整合的功能,實時自動收集成型機的生產(chǎn)狀態(tài),以便于更進一步的品質(zhì)分析與損耗管控。
物料交易的信息化,可提升物料搬運堆放的品質(zhì)與效率。透過產(chǎn)線暫存周轉(zhuǎn)區(qū),可提升工序間物流效率,以及實現(xiàn)對良品和報廢品的有效管理。

功能模塊
標準版:報表管理,工藝管理,維護管理,基礎(chǔ)資料,配置管理,數(shù)據(jù)采集,生產(chǎn)監(jiān)視,品質(zhì)管理,生產(chǎn)排程
(1)    注塑機臺數(shù)據(jù)整合,實時采集注塑機臺生產(chǎn)狀態(tài)及數(shù)據(jù)于ChiefMES制造執(zhí)行系統(tǒng),以便更進一步的分析和管控。
(2)    ChiefMES接口程序,負責將生產(chǎn)資料下載至(人機界面機)CMI-801和數(shù)據(jù)采集器CMT-502。
(3)    機臺監(jiān)視,對車間設(shè)備的生產(chǎn)狀況、物料使用的情況、派工單的生產(chǎn)進度進行實時跟蹤和監(jiān)視。
(4)    物料監(jiān)視,根據(jù)派工單監(jiān)視用料的情況。
(5)    派工單監(jiān)視,監(jiān)視派工單的完成狀況。
(6)    報警監(jiān)視,當異常情況發(fā)生時,可以發(fā)出報警信息至相關(guān)責任人。
(7)    生產(chǎn)資料管理,用于記錄產(chǎn)品原料及標準用量信息。
(8)    工藝管理,通過描繪曲線圖,達到對生產(chǎn)的實時情況的直觀表現(xiàn),針對不同的狀態(tài)使用不同顏色區(qū)分。
(9)    品質(zhì)管理,提供對產(chǎn)品的質(zhì)量、設(shè)備的稼動率進行管理和分析。
(10)  OEE管理,可根據(jù)質(zhì)量、效率和可用性三個因素,按照不同時間段產(chǎn)生OEE數(shù)據(jù)進行分析。
(11)  派工單管理,根據(jù)生產(chǎn)工單手動生成派工單,并依據(jù)派工單排配生產(chǎn)。
(12)  計件工資績效管理,能根據(jù)生產(chǎn)實際情況,生成員工工資表。
(13)  報表管理,包括注塑周期明細報表、OEE報表、短消息匯總報表、QC巡檢簽到報表、停機原因統(tǒng)計報表、車間用料統(tǒng)計報表、模具模次統(tǒng)計報表、成型參數(shù)報表、派工單達成率報表、生產(chǎn)日報。
(14)  歷史數(shù)據(jù)查詢。
(15)  生產(chǎn)條件管理,存儲機臺和模具生產(chǎn)條件參數(shù)。
(16)  維護管理,提供設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃安排,并將設(shè)備的維修情況形成報告。
(17)  基本資料管理,包括注塑產(chǎn)品管理、注塑模具管理、注塑機器管理、輔助設(shè)備管理、員工管理、部門管理、客戶信息管理等。
(18)  配置管理,實現(xiàn)通訊參數(shù)配置、報警參數(shù)配置及工資結(jié)構(gòu)配置。
(19)  系統(tǒng)管理,包括用戶管理、權(quán)限管理、群組管理、密碼管理。

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