摘要: 本文主要論述了臺達(dá)PLC和人機(jī)界面在大功率空壓機(jī)的應(yīng)用及其在該領(lǐng)域展示的一系列優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞: 空壓機(jī);PLC; 人機(jī)界面;多機(jī)聯(lián)調(diào);氣調(diào);電調(diào)。
一、設(shè)計意圖
基于成本原因,長期以來空壓機(jī)制造行業(yè)所采用的控制系統(tǒng)均采用單片機(jī)控制、數(shù)碼管指示工作狀態(tài)及指示參數(shù)值。雖然該系統(tǒng)制造成本低,但卻難以應(yīng)付自身的易受干擾、修改工藝程序及功能擴(kuò)展不方便等缺陷和客戶提出的一系列挑戰(zhàn)。另外,工廠生產(chǎn)工序、時段的不均衡性用氣和間斷性用氣造成用氣的波動很大,若用高峰用氣量來規(guī)劃供氣系統(tǒng),將不得不面臨用大功率的電機(jī)通過空載和容調(diào)來適應(yīng)供氣量所造成的巨大能量浪費(fèi)。采用PLC和人機(jī)界面將輕而易舉地完成單片機(jī)所執(zhí)行的所有功能和解決不同需求用戶面臨的問題。
二、硬件架構(gòu)
圖一 網(wǎng)路架構(gòu)圖
圖二 PLC配線圖
DP210、PWS3760 :功能操作;信息顯示;信息查詢;
DVP14ES00R:提供通訊接口、進(jìn)行數(shù)據(jù)及邏輯處理,執(zhí)行聯(lián)調(diào)程序任務(wù);
DVP20EX00R:提供通訊接口、進(jìn)行數(shù)據(jù)及邏輯處理,執(zhí)行單機(jī)程序任務(wù)。
I/O分配:
三、軟件設(shè)計
軟件上將分PLC程序設(shè)計和人機(jī)界面設(shè)計兩部分。
PLC程序設(shè)計包括單機(jī)程序設(shè)計和多機(jī)聯(lián)調(diào)程序設(shè)計:單機(jī)程序設(shè)計包括工藝動作(啟動,氣調(diào)或電調(diào)撤換,排氣閥動作和冷卻系統(tǒng)動作判斷等)、報警及警報處理、模擬量采樣(溫度和壓力)、畫面更換、通訊等幾部分設(shè)計;聯(lián)調(diào)程序設(shè)計主要根據(jù)目標(biāo)壓力需求通過RS-485通訊口處理多臺設(shè)備的邏輯增減。
界面設(shè)計包括DP210界面設(shè)計和PWS3260界面設(shè)計:
DP210界面:顯示單機(jī)信息及單機(jī)運(yùn)行/停止、模式撤換、故障查詢及復(fù)位、運(yùn)行/負(fù)載時間查詢、維護(hù)時間提示、用戶參數(shù)設(shè)定等操作。
PWS3260界面:單機(jī)運(yùn)行模式下顯示各機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及報警信息、遠(yuǎn)程啟停、授權(quán)現(xiàn)場操作設(shè)定;聯(lián)機(jī)運(yùn)行模式下顯示各機(jī)調(diào)配情況及顯示各機(jī)出口壓力和溫度、故障查詢及復(fù)位、運(yùn)行/負(fù)載時間查詢、維護(hù)時間提示、用戶參數(shù)設(shè)定、授權(quán)現(xiàn)場操作設(shè)定、供氣壓力曲線顯示等操作。
四、基本功能
1 多模式運(yùn)行
A 單機(jī)自動氣調(diào)/電調(diào)運(yùn)行:在氣調(diào)與電調(diào)間自動撤換
B 聯(lián)機(jī)自動氣調(diào)運(yùn)行:無電調(diào)動作
C 手動氣調(diào)/電調(diào)運(yùn)行:氣調(diào)與電調(diào)間手動撤換
氣調(diào)運(yùn)行:在輕載狀態(tài)(重載狀態(tài)禁止啟動),電機(jī)按星-三角啟動2秒后,加載電磁閥得電加載,壓力到達(dá)設(shè)定值,加載電磁閥失電斷開,主機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。在電磁閥連續(xù)掉電20分鐘后,系統(tǒng)進(jìn)入空車過久停車狀態(tài)。當(dāng)壓力下降到設(shè)定下限時,系統(tǒng)重啟,啟動完成2秒后加載電磁閥動作。自動狀態(tài),90分鐘內(nèi)有三次空車過久停車出現(xiàn),系統(tǒng)自動撤換到單機(jī)自動電調(diào)運(yùn)行狀態(tài)。
電調(diào)運(yùn)行:在輕載狀態(tài)(重載狀態(tài)禁止啟動),電機(jī)按星-三角啟動2秒后,加載電磁閥得電加載,壓力到達(dá)設(shè)定值,加載電磁閥失電斷開,10秒后主機(jī)停止,但若10秒內(nèi)壓力開關(guān)閉合,主機(jī)不停。自動狀態(tài),在30 分鐘內(nèi)出現(xiàn)3次電調(diào)運(yùn)行則系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換到自動氣調(diào)模式。
2 參數(shù)設(shè)定
排氣壓力上下限:由用戶根據(jù)用氣情況設(shè)定,系統(tǒng)預(yù)設(shè)上限16Kg,下限7Kg。允許修改上下限區(qū)間為0-16Kg,但當(dāng)下限值大于上限值時,系統(tǒng)強(qiáng)置上限值等于下限值。
風(fēng)機(jī)啟動溫度和風(fēng)機(jī)停止溫度:系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)定分別為75℃和70℃,允許修改上限均為85℃。
保養(yǎng)時間設(shè)定:包括整機(jī)保養(yǎng)時間設(shè)定、油過濾器保養(yǎng)時間設(shè)定、油細(xì)分離器保養(yǎng)時間設(shè)定、空氣過濾器保養(yǎng)時間設(shè)定。所有保養(yǎng)時間設(shè)定受密碼保護(hù),由廠家設(shè)定,用戶設(shè)定需廠家授權(quán)。當(dāng)整機(jī)保養(yǎng)時間到達(dá),系統(tǒng)強(qiáng)制停機(jī),禁止啟動,直到生產(chǎn)商用密碼解除;其它部件保養(yǎng)時間到則由用戶解除提示和更換配件。
3 狀態(tài)顯示
排氣壓力/排氣溫度
空載運(yùn)行時間/負(fù)載運(yùn)行時間
主機(jī)狀態(tài):主機(jī)運(yùn)行/主機(jī)停止
負(fù)載狀態(tài):負(fù)載運(yùn)行/空載運(yùn)行
運(yùn)行模式:單機(jī)自動氣調(diào)/電調(diào)運(yùn)行
聯(lián)機(jī)運(yùn)行
手動氣調(diào)/電調(diào)運(yùn)行
冷卻器狀態(tài):風(fēng)機(jī)[冷卻泵]運(yùn)行/風(fēng)機(jī)[冷卻泵]停止
剩余保養(yǎng)時間:整機(jī)保養(yǎng)剩余時間、油過濾器保養(yǎng)剩余時間、油細(xì)分離器保養(yǎng)剩余時間、空氣過濾器保養(yǎng)剩余時間
4 保護(hù)功能
A、 閃爍顯示各種警訊并記錄以備查詢,包括:相序錯誤(禁止啟動);主機(jī)過載(緊急停機(jī));風(fēng)機(jī)過載(緊急停機(jī));主機(jī)溫度高(緊急停機(jī));排氣溫度高(緊急停機(jī));壓力傳感器故障(緊急停機(jī));油過濾器堵塞(警報);油分離器堵塞(警報);空氣濾清器堵塞(警報)。
B、雙溫度檢測保護(hù):除了用PT100檢測排氣口溫度,還增加排氣口溫度開關(guān)以保證在PT100失效的情況下系統(tǒng)的絕對安全;
C、整機(jī)保養(yǎng)時間到達(dá),系統(tǒng)強(qiáng)制停機(jī),禁止啟動;
D、在控制電路上增設(shè)急停按鈕以策安全。
5 查詢功能
查詢最近故障紀(jì)錄、負(fù)載運(yùn)行時間、設(shè)備運(yùn)行時間、系統(tǒng)保養(yǎng)時間、壓力-時間波動曲線。
五、擴(kuò)展功能
多機(jī)聯(lián)調(diào):為了滿足不同層次的客戶的需求,方便客戶能任何時候合理配置供氣系統(tǒng):既能滿足少用氣量場合,又能滿足用氣量波動大的特殊需求。本系統(tǒng)增加了多機(jī)聯(lián)調(diào)功能,即只要客戶在上位機(jī)中將運(yùn)行模式設(shè)為多機(jī)聯(lián)調(diào)模式,同時在用戶參數(shù)設(shè)定畫面輸入當(dāng)前參與聯(lián)調(diào)的設(shè)備的數(shù)目,系統(tǒng)將根據(jù)當(dāng)前的用氣量需求,自動增減設(shè)備運(yùn)行數(shù)目,以達(dá)到合理供氣,降低運(yùn)行成本的目的。
六、總結(jié)
在螺桿式空壓機(jī)應(yīng)用PLC和人機(jī)界面,將輕易取代單片機(jī)并能做得更好。