《電子技術(shù)應(yīng)用》
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基于WebAccess的油田污水處理系統(tǒng)的設(shè)計
摘要: 以研華WebAccess網(wǎng)際組態(tài)軟件作為上位機的人機交互界面,使用三菱FX2N PLC完成數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)的控制,實現(xiàn)系統(tǒng)自動運行和遠程監(jiān)控。
Abstract:
Key words :
  目前我國許多油田處于二次采油期,即注水開采期。油田污水處理的目的是將處理后的水回注地層以補充、平衡地層壓力,防止注入水和返回水腐蝕注水管和油管。油田污水主要包括油田采出水、鉆井污水等其他類型的含油污水,當(dāng)油田需要注水時,油田采出水經(jīng)處理后回注地層,此時要對水中的懸浮物、油等多項指標進行嚴格控制,防止其對地層產(chǎn)生傷害。我國污水處理事業(yè)是在80年代初逐步發(fā)展起來的,經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模,但是,與國外同期的油田污水處理相比較,具有效率低、自動化程度低、能耗高且運行費用高等缺點。

  針對此種情況,筆者以研華WebAccess網(wǎng)際組態(tài)軟件作為上位機的人機交互界面,使用三菱FX2N PLC完成數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)的控制,實現(xiàn)系統(tǒng)自動運行和遠程監(jiān)控。

  1 油田污水處理工藝流程和控制要求

  油田污水處理系統(tǒng)的工藝流程如圖1所示。

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  從油田的脫水站過來的水經(jīng)過一次緩沖罐和收油罐后,與所加藥劑在混合罐中進行混合,混合后的水在沉降罐中進行過濾,再經(jīng)過二次緩沖罐后進入壓力濾罐進行過濾,過濾后的水送入注水站或作為沖洗用水。計算機通過M點的水流速值和N點的水pH值來控制所加藥劑的量:在工作過程中,對沉降罐要定時進行排污;壓力濾罐要定時進行反沖洗。

  2 控制系統(tǒng)設(shè)計

  2.1 可編程控制器PLC

  目前,在油田污水處理中采用PLC進行系統(tǒng)控制,PLC具有易操作性,有多種程序設(shè)計語言可供使用,其中梯形圖與電氣原理圖較為接近,容易掌握和理解。PLC具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時,通過硬件和軟件的自診斷,維修人員可以很快找到故障的部位。綜合考慮目前工業(yè)過程控制、順序控制系統(tǒng)的主流趨勢和特性,采取了基于PLC為控制單元加工控機集中監(jiān)控的控制系統(tǒng)的設(shè)計方案。

  2.2 變頻器

  變頻器是自動加藥系統(tǒng)的執(zhí)行單元和控制單元。作為執(zhí)行單元時,變頻器接收來自調(diào)節(jié)單元PLC的控制信號,根據(jù)控制信號改變電源的頻率;作為控制單元時,變頻器本身兼有調(diào)節(jié)單元的功能,單獨完成控制調(diào)節(jié)作用。將變頻器串接在電機電源的輸入回路,通過改變電機電源的頻率來調(diào)整電機轉(zhuǎn)速。在本系統(tǒng)中,每個變頻器有兩條線路,一路是控制投藥量的計量泵,另一路是控制用于溶藥的攪拌電機。PLC將控制信號轉(zhuǎn)化成4~20 mA的電流信號,通過改變變頻器的工作頻率控制電機的轉(zhuǎn)速,從而控制投藥量和攪拌機的快慢。

  2.3 控制軟件

  PLC的控制軟件主要用于實現(xiàn)加藥、排污、反沖洗等3個方面的控制。

  1)加藥控制 有手動加藥和自動加藥兩種控制方式。在加藥工藝中,主要有A劑和B劑兩種藥劑,其中,A劑的加入量由液體的流速和pH值來決定,B劑的加入量僅由液體的流速來決定。自動加藥的控制原理如圖2所示。   

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  2)排污控制 分手動排污和自動排污兩種方式。自動排污的工作過程中,系統(tǒng)對所有工作方式設(shè)為自動的沉降罐按順序進行排污,排污時間由定時器設(shè)定,可按照工藝需要更改時間。每個沉降罐有4個排污閥門,在排污開始之后要順序打開閥門。加入一定延時,按下排污按鈕即可實現(xiàn)對所選罐進行排污。排污控制的流程圖如圖3所示。

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  3)反沖洗控 制先打開反沖洗的出口閥門,再打開反沖洗的進口閥門,然后關(guān)閉正常工作的進出口閥門;當(dāng)反沖洗結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)閉反沖洗的進口閥門,然后關(guān)閉反沖洗的出口閥門,最后打開正常工作的進出口閥門。在這些閥門打開或關(guān)閉過程中,也要加入適當(dāng)?shù)难訒r,使得系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行。

  2.4 控制算法

  加藥系統(tǒng)是污水處理控制系統(tǒng)設(shè)計的核心,是實現(xiàn)系統(tǒng)算法的關(guān)鍵,是系統(tǒng)穩(wěn)定和指標達標的關(guān)鍵,在本設(shè)計中,采用工業(yè)上常用的PID控制算法。

  加藥控制過程中,變頻器接收的控制信號由pH計和流量計給出,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定值與檢測值進行比較,通過PID運算,輸出一個適當(dāng)?shù)碾娏髦到o變頻器。在選擇PID調(diào)節(jié)參數(shù)時通常按照經(jīng)驗值來確定比例系數(shù)(K)、積分時間值(Ti)、微分時間(Td),如圖4所示。然后根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來進行調(diào)試確定具體的值。

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  3 組態(tài)軟件WebAccess

  隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,信息共享和遠程監(jiān)控是控制系統(tǒng)發(fā)展的一個方向。WebAccess組態(tài)軟件是完全基于瀏覽器開發(fā)的人機交互軟件,具有很強的網(wǎng)絡(luò)通信能力,可以工作在多種網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)下,如單機系統(tǒng)、多機系統(tǒng)、連接到Intemet的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。自帶的繪圖工具可以畫出很友好的人機交互界面,可以導(dǎo)入AutoCAD的DXF文檔并進行編輯、填充和動畫制作,還能導(dǎo)入GIF和JPEG等圖像文件,使畫面效果栩栩如生。Web-Access的基本組成如下:

  工程節(jié)點(Project Node):用于系統(tǒng)設(shè)置的中央數(shù)據(jù)庫服務(wù)器??蛻舳丝赏ㄟ^工程節(jié)點動態(tài)瀏覽監(jiān)控節(jié)點運行狀況和工程參數(shù)。

  監(jiān)控節(jié)點(ScadaNode):可以連接自動化硬件設(shè)備,并且可以通過網(wǎng)絡(luò)向客戶端、其他監(jiān)控節(jié)點及工程節(jié)點傳輸數(shù)據(jù);當(dāng)作為系統(tǒng)冗余時,監(jiān)控節(jié)點之間可以互相備份。

  客戶端(Client):用瀏覽器直接連接到監(jiān)控節(jié)點,以位圖快照格式顯示監(jiān)控畫面、并以文本方式改變數(shù)據(jù)值、確認警報和監(jiān)控。

  3.1 數(shù)據(jù)記錄及查詢

  WebAccess具有數(shù)據(jù)記錄的功能,可以連接多種數(shù)據(jù)庫,本工程使用系統(tǒng)默認的數(shù)據(jù)庫Microsoft Access。數(shù)據(jù)庫記錄的數(shù)據(jù)有模擬量點值、模擬量改變值、數(shù)字量改變值、運行記錄、報警記錄等。記錄的數(shù)據(jù)存放在工程節(jié)點下的Bpdata文件中,可以在工程管理員界面中查詢相應(yīng)的記錄,并可以制成報表定時輸出。數(shù)據(jù)及報表還可以在工程管理員界面中導(dǎo)入到Excel中,以便科研調(diào)用。

  系統(tǒng)是基于B/S架構(gòu)的,在遠程終端,用戶能夠直接通過瀏覽器查詢并導(dǎo)出數(shù)據(jù),使不在現(xiàn)場的研究人員可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,保障了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

  3.2 人機界面

  組態(tài)軟件的界面應(yīng)該遵循簡潔、形象、易操作的原則,主界面設(shè)計如圖5所示。

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  4 應(yīng)用效果

  綜合采用工業(yè)控制、網(wǎng)絡(luò)、組態(tài)等技術(shù)和方法設(shè)計了一套油田污水處理控制系統(tǒng),完全滿足污水處理工藝所提出的控制要求,可以實現(xiàn)污水處理過程的完全自動運行,完成污水處理過程中全程監(jiān)控、故障報警、水質(zhì)參數(shù)檢測記錄等的目標。實現(xiàn)污水處理自動化后,使得勞動生產(chǎn)率大大提高,大大減輕了工作人員的工作負荷,節(jié)約了不少生產(chǎn)運行成本;在實現(xiàn)數(shù)學(xué)模型自動投藥后,在保證沉淀池出水達標的情況下,藥劑消耗率得到了較大幅度的降低,藥劑的處理成本從0.5元/噸下降至0.2元/噸。按15噸/小時,年工作300天計算,每年可節(jié)約300x24x15x0.3=32 400元。隨著人水和諧環(huán)境建設(shè)的不斷完善,人們環(huán)保意識的不斷增強,它必將發(fā)揮更大的經(jīng)濟和社會效益。



 

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