《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁 > 電源技術(shù) > 設(shè)計應(yīng)用 > 自校正模糊控制交流電機轉(zhuǎn)速調(diào)整器的研究與設(shè)計
自校正模糊控制交流電機轉(zhuǎn)速調(diào)整器的研究與設(shè)計
摘要: 分析了由MCU和雙向晶閘管開關(guān)來控制通用電動機轉(zhuǎn)速的原理,提出了一種提高電動機效率的設(shè)計方案,給出了該實現(xiàn)方案的硬件電路和軟件程序框圖,同時給出了實驗仿真的結(jié)果。
Abstract:
Key words :

1 引言

在日常生產(chǎn)與生活中,大量電動機都以規(guī)定的速度和功率去拖動各種機械。而在軍事上,很多應(yīng)用往往要求旋轉(zhuǎn)天線在各種條件下都要保持勻速轉(zhuǎn)動,這就要求在不同的情況下,電動機能相應(yīng)調(diào)整工作速度,以保持恒定的速度。要實現(xiàn)這一功能,最常用的方法是對電動機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。改變直流電動機的電樞或交流電動機的定子電壓,都可以在一定的范圍里改變轉(zhuǎn)速;也可用雙向晶閘管交流開關(guān)或直接選用模擬控制的通用電動機驅(qū)動器來取代笨重的電動機、發(fā)電機組以及飽和電抗器。本文介紹一個直接由110/240V電源供電的通用電動機驅(qū)動電路和一個MCU以及一個雙向晶閘管開關(guān)來實現(xiàn)控速的設(shè)計方法。其中單片機選用Microchip公司的PIC12F675。與用戶接口的方式有三種一個是接觸傳感器;一個是按鈕;一個是電位器。筆者在該仿真實驗中采用的是電位器。輔助電源從電源電壓中變壓整流獲得。

2 設(shè)計方案和結(jié)構(gòu)

2.1 電路結(jié)構(gòu)

電動機的調(diào)速系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。使用時,可通過設(shè)置電位器的電阻大小,并經(jīng)A/D輸入單片機來預(yù)設(shè)速度;單片機通過同步電路與220V交流電源同步,并通過輸出脈沖控制晶閘管的通斷,從而控制電動機的速度,同時將電動機的速度通過速度檢測裝置(霍爾開關(guān))反饋給單片機以形成閉環(huán)。

2.2 單片機電路的功能原理

該設(shè)計中單片機電路的功能原理圖如圖2所示。它由5V直流副電源和220V交流主電源、單片機、雙向晶閘管開關(guān)和電機整流電路和霍爾開關(guān)組成。其中,單片機的腳1(Vdd)接+5V腳8(Vss)接地,其它引腳的功能與設(shè)計如下:

(1)GP3用于上電復(fù)位。在通電的瞬間,C3通過R2充電GP3以經(jīng)延遲后低電平觸發(fā)。延遲的大小和CPU的頻率有關(guān),對于PIC12F675單片機,延遲只要大于72ms就可以了。GP3外的電阻可以選1kΩ電容應(yīng)大于0.1μF。二極管D2的作用是在電源快速反復(fù)通斷時,保證C3電容能及時放電。

圖2

    (2)GP4主要用于速度信息的輸入。該腳外的電位器R1用于為GP4輸入一個電平(GP4在這里的功能是10位A/D轉(zhuǎn)換器)。該輸入電平通過A/D轉(zhuǎn)換后,用于給單片機輸入一個預(yù)設(shè)速度。將該速度和實際速度進行比較,并計算出速度的偏差,然后查表或通過算法便可以得到延遲Td。電位器R1的阻值應(yīng)較大(在100kΩ左右),以減少5V副電源的負載壓力。    在正常工作時,霍爾開關(guān)被放置在電動機內(nèi)按周期強度和方向發(fā)生變化的磁場中。其輸出電壓的大小隨著垂直通過霍爾開關(guān)半導(dǎo)體薄片的磁場的強度變化,霍爾開關(guān)有電流式和開關(guān)式兩種。電流式霍爾開關(guān)輸出的是模擬信號,可完全包含磁通量的變化情況;而開關(guān)式霍爾開關(guān)則由于集成了比較器,因而可直接輸出數(shù)字信號。本設(shè)計采用數(shù)字式無疑是最方便的。如果采用電流式,由于選用的是功能全面的自帶比較器的PIC12F675單片機,它的GP1腳上輸入的一個門限電平(由兩個電阻分壓得到)通過單片機內(nèi)部的比較器和GP0腳的轉(zhuǎn)速模擬信號進行比較,也可以實現(xiàn)信號檢測。    此外,在實際應(yīng)用中,雙向晶閘管開關(guān)對觸發(fā)電路的要求如下:

(3) 通過GP2可輸入同步信號。由于220V的交流電源頻率不是很穩(wěn),因此,為了保證延遲Td的精確,應(yīng)通過R5輸入交流信號進行同步。GP2在這里的功能也是A/D轉(zhuǎn)換器,它可將通過R5輸入的交流信號轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號。R5的阻值要大約在1MΩ左右。因為R5直接接在220V的交流電源上,而單片機的輸入電流不能太大。

(4)通過GP0可輸入霍爾器件產(chǎn)生的電動機轉(zhuǎn)速信號。

霍爾開關(guān)是用于磁場檢測的半導(dǎo)體傳感器,霍爾開關(guān)的實際接線圖如圖3所示,PIC12F675的1腳接5V直流電源,2腳接地,3腳輸出頻率脈沖給單片機的GP0腳。

 

由于實際的霍爾開關(guān)要接在電動機的線圈附近,手工改造電動機相對比較困難。因此,該設(shè)計為了方便演示,可以使用一個由555定時器設(shè)計的多諧振蕩器產(chǎn)生的頻率脈沖信號來替代霍爾開關(guān)的輸出信號。

(5)GP5腳輸出的低電平脈沖用于觸發(fā)雙向晶閘管開關(guān),其腳輸出低電平脈沖的時間是由延遲Td決定的,要保證和主電源同步才能使相位平穩(wěn)的前后移動。GP5腳的低脈沖可以使雙向晶閘管開關(guān)保持導(dǎo)通,直到220V電源反向。

 

(1) 雙向晶閘管開關(guān)從截止到完全導(dǎo)通需要一定的時間(一般在10μs下),所以觸發(fā)脈沖的寬度要在10μs以上,最好為20~50μs。如果是感性負載,由于電流上升比較慢,實際上還需要更寬的脈沖寬度。

(2) 觸發(fā)電路要有足夠大的電壓和電流。電壓應(yīng)在4~10V,電流要大于10mA,所以可使用5V的副電源。在雙向晶閘管開關(guān)和GP5之間應(yīng)接一個0.2kΩ的電阻。

(3) 不觸發(fā)時的電壓應(yīng)小于0.15~0.2V。觸發(fā)脈沖的前沿要盡量陡,應(yīng)在10μs以下。

3 軟件的實現(xiàn)

圖4是該設(shè)計中轉(zhuǎn)速和檢測信號的波形時序圖,圖5是本設(shè)計方案的軟件程序流程圖。該程序的主要步驟是復(fù)位、初始化、設(shè)置GP2上升沿中斷、設(shè)置A/D通道GP4、讀取電位器設(shè)定的速度值n(n經(jīng)過A/D)和讀?。裕漕A(yù)先設(shè)定值等。當交流電源變?yōu)樨摪胫芷跁r,設(shè)置GP2下降沿觸發(fā)和延遲Td即可輸出寬度為Tg的脈沖,同時設(shè)置GP0接收中斷源請求等。一般當霍爾開關(guān)輸入為上升沿時中斷,計數(shù)器計數(shù),而當霍爾開關(guān)再輸入一個上升沿中斷時,計數(shù)器停止,并記下數(shù)值a,最后在通過比例積分調(diào)節(jié)算法計算出延遲Td后清除n和a。當交流電源變?yōu)檎胫芷跁r,在設(shè)置GP2上升沿觸發(fā)、設(shè)置A/D通道GP4、等待中斷、補償延遲T0、延遲Td以及觸發(fā)脈沖Tg后,便可通過GP4讀取設(shè)置速度n。設(shè)計時正負周期的程序循環(huán)進行。通過計數(shù)器的數(shù)值a計算轉(zhuǎn)速s的算式如下:

s=f/a

其中,f是十六位計數(shù)器1的頻率,為1MHz。

實際上,通過n和a由單片機計算延遲td需要一個準確的算法。數(shù)字調(diào)節(jié)算法一般選擇PI算法,這是在工業(yè)過程控制中應(yīng)用最廣泛的一種控制形式。其作用在于能夠集比例調(diào)節(jié)的快速和積分調(diào)節(jié)的清除靜差作用于一體,從而使系統(tǒng)的靜、動特性都有所改善。

4 結(jié)論

本文設(shè)計的簡單易行的電動機調(diào)速器雖然解決了電動機的運行效率問題,也比較簡單實用。但也有一些需要改進的地方,尤其在軟件方面,還需要加強功能,以提高算法的效率和準確性。

此內(nèi)容為AET網(wǎng)站原創(chuàng),未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載。