在完整功能測(cè)試的模式下，系統(tǒng)會(huì)將測(cè)試箱內(nèi)的傳感器及測(cè)試夾具穩(wěn)定在一個(gè)設(shè)定的溫度，同時(shí)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)控制磁極沿著傳感器磁感應(yīng)方向做步進(jìn)式移動(dòng)，同時(shí)采集傳感器的反饋信號(hào)作為原始數(shù)據(jù)，并根據(jù)特定的算法計(jì)算出傳感器的標(biāo)定參數(shù)，然后根據(jù)不同的傳感器通訊協(xié)議將參數(shù)寫入傳感器的芯片，完成對(duì)傳感器的標(biāo)定。如果傳感器標(biāo)定需要考慮溫度的影響，可以在低溫和高溫兩個(gè)溫度下進(jìn)行相應(yīng)的原始數(shù)據(jù)采集和標(biāo)定處理，來(lái)進(jìn)行溫度的補(bǔ)償校準(zhǔn)，同時(shí)系統(tǒng)還可以對(duì)經(jīng)過(guò)標(biāo)定和校準(zhǔn)的傳感器進(jìn)行全功能的檢測(cè)，檢查傳感器是否符合生產(chǎn)要求，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原理如圖1所示。傳感器的標(biāo)定和檢測(cè)流程都需要在高精度的位置控制環(huán)境下完成，本系統(tǒng)最高控制精度可以達(dá)到1μm。
硬件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)選用了NI公司高精度、高速度的數(shù)字萬(wàn)用表卡完成數(shù)據(jù)采集。同時(shí)選用了NI公司數(shù)字I/O卡來(lái)完成對(duì)傳感器、開(kāi)關(guān)、按鈕等狀態(tài)信息的查詢和繼電器、電子鎖等元器件的控制，并且將設(shè)備反饋信息及時(shí)反饋到上位機(jī)進(jìn)行處理。針對(duì)被測(cè)傳感器的多樣性，系統(tǒng)設(shè)計(jì)了“柔性”的硬件平臺(tái)，即為不同種類的傳感器配置了不同規(guī)格的測(cè)試夾具或測(cè)試臺(tái)，對(duì)于直線位置傳感器，分別配置了75mm、150mm和225mm等多種規(guī)格的夾具，更換傳感器時(shí)，只需要更換對(duì)應(yīng)的夾具即可，對(duì)于角度位置傳感器和旋轉(zhuǎn)位置傳感器，只需要更換測(cè)試臺(tái)即可，靈活的硬件配置使系統(tǒng)具有良好的適應(yīng)性和擴(kuò)展性。
系統(tǒng)采用快速加熱器對(duì)位置傳感器及其測(cè)試環(huán)境進(jìn)行加熱?？焖偌訜崞魇且环N智能高低溫吹風(fēng)機(jī)，可以根據(jù)目標(biāo)溫度和當(dāng)前溫度的差異自動(dòng)輸出不同溫度和不同流量的氣體對(duì)物體進(jìn)行加熱或者制冷。
為了實(shí)時(shí)檢測(cè)傳感器的溫度，在傳感器旁設(shè)置了熱電偶，待傳感器穩(wěn)定在目標(biāo)溫度以后，再控制滑臺(tái)帶動(dòng)磁極在傳感器上方移動(dòng)。系統(tǒng)選用高精度的直線滑臺(tái)來(lái)完成磁極的移動(dòng)，由運(yùn)動(dòng)控制卡發(fā)送控制信號(hào)到滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)器，滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)器再控制滑臺(tái)帶動(dòng)磁極移動(dòng)，精度可以達(dá)到1μm，滿足測(cè)試精度要求。該系統(tǒng)采用溫箱結(jié)構(gòu)，在操作臺(tái)上設(shè)置一個(gè)盒式溫箱，傳感器的加熱過(guò)程以及磁極的移動(dòng)過(guò)程在溫箱里完成。為了保證滑臺(tái)不受溫度影響，在測(cè)試箱內(nèi)部，設(shè)置了Z型連接臂，將磁極固定在連接臂頂部，將連接臂底部伸出箱體外部與滑臺(tái)相連，這種設(shè)計(jì)即保證了磁極移動(dòng)的準(zhǔn)確位置，又保證滑臺(tái)不受溫度變化的影響。
在測(cè)試箱體外側(cè)還設(shè)置了電子鎖，按下測(cè)試按鈕后電子鎖會(huì)自動(dòng)將測(cè)試箱鎖住，直到測(cè)試結(jié)束，電子鎖自動(dòng)打開(kāi)，保證了在測(cè)試過(guò)程中操作人員的安全以及測(cè)試環(huán)境溫度的穩(wěn)定。
本系統(tǒng)還設(shè)計(jì)了看門狗，操作界面上的監(jiān)控指示燈會(huì)實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)操作狀態(tài)，軟件每隔2s向硬件發(fā)送系統(tǒng)狀態(tài)信號(hào)，如果在30s內(nèi)沒(méi)有任何操作，系統(tǒng)將自動(dòng)切斷操作臺(tái)的電源，保護(hù)系統(tǒng)。系統(tǒng)還設(shè)置了人性化的急停按鈕，選用高性能的安全繼電器，在發(fā)生緊急情況時(shí)按下急停按鈕可以控制安全繼電器切斷工作臺(tái)電源。
除此以外，系統(tǒng)還設(shè)計(jì)了RS-232、CAN總線、AS-I、Device-Net、ProfiBus等五種通訊方式，可以滿足不同通訊協(xié)議的傳感器的測(cè)試需求。
軟件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)測(cè)試軟件包括兩部分內(nèi)容，一部分是系統(tǒng)正常運(yùn)行的基本操作系統(tǒng)，我們選用目前應(yīng)用最廣泛的Windows操作系統(tǒng);另一部分是測(cè)試軟件的開(kāi)發(fā)平臺(tái)，我們選用NI公司的圖形化編程語(yǔ)言LabVIEW結(jié)合測(cè)試流程執(zhí)行管理軟件TestStand，開(kāi)發(fā)出一套多功能的平臺(tái)式測(cè)試系統(tǒng)。本系統(tǒng)使用LabVIEW搭建人機(jī)交互界面，使用TestStand搭建測(cè)試流程執(zhí)行序列，針對(duì)不同種類的傳感器，可以在TestStand中配置不同的測(cè)試流程。每個(gè)測(cè)試流程都有對(duì)應(yīng)的Sequence文件，通過(guò)在LabVIEW中調(diào)用TestStand運(yùn)行引擎，加載Sequence來(lái)完成測(cè)試功能。更換傳感器類型時(shí)，只需要加載不同的Sequence文件即可以完成對(duì)不同類型傳感器的測(cè)試。測(cè)試流程如圖2所示。
軟件啟動(dòng)后，首先對(duì)系統(tǒng)硬件進(jìn)行初始化，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。初始化之后，操作員要將傳感器放置到測(cè)試夾具上，在傳感器底部設(shè)置了光纖傳感器用來(lái)檢測(cè)被測(cè)件有無(wú)。按下開(kāi)始測(cè)試按鈕后，快速加熱器首先對(duì)傳感器及其所處的環(huán)境進(jìn)行加熱，待傳感器溫度穩(wěn)定后，開(kāi)始對(duì)傳感器進(jìn)行標(biāo)定。只有標(biāo)定成功的傳感器才能進(jìn)行測(cè)試，如果標(biāo)定不成功，則測(cè)試失敗，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)和失敗原因，完成本次測(cè)試。標(biāo)定成功后，繼續(xù)對(duì)被測(cè)件進(jìn)行校準(zhǔn)和測(cè)試，讀取被測(cè)件的測(cè)試結(jié)果，將測(cè)試值與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，如果測(cè)試值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，則判定該產(chǎn)品為合格品，否則為不合格品，最后對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)和測(cè)試結(jié)果進(jìn)行記錄，輸出報(bào)表，并且將測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中。