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關(guān)于Safripol公司
Safripol是南非一家主要的塑料生產(chǎn)商,它通過采用利安德巴賽爾化工公司(LyondellBasell)的Spheripol技術(shù),每年可以生產(chǎn)120,000mt聚丙烯(PP)和160,000mt高密度聚乙烯(HDPE)。PP和HDPE主要用于從食品包裝到汽車零件的塑料件和塑料產(chǎn)品。
系統(tǒng)概況
聚丙烯工廠使用橫河電機的CENTUM CS系統(tǒng)15多年的時間里,從未發(fā)生過任何重大問題,系統(tǒng)概況如下:
1DCS和其他系統(tǒng)之間的MODBUS通信,如西門子,橫河電機分析儀,Moore Apacs及Sasol和Natref等其他公司的系統(tǒng)
2Exaplog用于警報管理系統(tǒng)
3Exapilot用于級別變更過程
4STARDOM用于壓縮機控制
2007年,Safripol公司啟動向CENTUM CS3000的升級過程,并預(yù)計于今年年底完成CENTUM VP的安裝。
挑戰(zhàn)
迫于全球競爭的壓力,Satripol公司努力提高工廠的運行效率。為了實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn),Safripol公司還利用PDCA方法改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。下列由生產(chǎn)部門提出的問題已經(jīng)全部解決。
1操作與產(chǎn)品質(zhì)量保持一致
2減少使用轉(zhuǎn)換材料
3培訓(xùn)新員工
4存儲每次批量操作報告作為產(chǎn)品的追蹤信息
5簡化、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程
6節(jié)約成本
7賦予運營團(tuán)隊評價新理念的權(quán)利
已有的級別變更過程需花費2.5小時,下圖為這一變更過程的概況,Safripol公司在橫河電機Exapilot中配置了這一過程。
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級別變更程序 | ||
操作窗口 |
優(yōu)勢
盡管有標(biāo)準(zhǔn)的操作流程手冊可以參考,但是人與人之間的自然差別導(dǎo)致不同的操作員對相同的工作采取了不同的方式。盡管操作員會竭盡全力,但是在級別變更的時候仍然會出現(xiàn)一致性的問題。
Safripol公司使用橫河電機的Exapilot后,消除了產(chǎn)品變化,保證了操作的一致性,從而在轉(zhuǎn)換過程中通過排除不合格產(chǎn)品,大大地降低了運行成本。
Safripol公司還使用Exapilot對操作師進(jìn)行級別變更的相關(guān)培訓(xùn)。這種培訓(xùn)模式使新員工在不影響工廠運行的情況下就可以操作整個過程。
Exapilot還可以對過程進(jìn)行評估,以確保執(zhí)行無誤??衫肊xapilot報告對每一個動作進(jìn)行逐步的報告,從全程跟蹤過程的執(zhí)行狀況。
客戶滿意度
下面是來自操作員們的評價:
• “當(dāng)Exapilot在處理級別變更時,我就有更多的時間去關(guān)注工廠的其他問題。”
• “它能確保級別變更的前后一致。”
• “它可消除由新操作員經(jīng)驗缺乏造成的不一致問題。”
• “對邏輯進(jìn)行永久變更之前,可以有機會測試運行步驟/順序,從而了解它可能對過程產(chǎn)生的影響。”
• “有價值的操作知識不會因為老職員的自然流動而丟失。”
最后,過程信息工程師對Exapilot做出了如下評價:
• 這款智能工具集合了過程工程師與頂級操作師的知識,以交互式的智能過程與DCS通信,完全按照程序的指令執(zhí)行,并且每一次都準(zhǔn)確無誤。
• 操作員無需任何操作,它就會從DCS中讀取數(shù)據(jù),并比較變量和指定數(shù)值,若符合要求,就繼續(xù)執(zhí)行,并將數(shù)據(jù)或行為寫入DCS,但若不符合要求,則不會繼續(xù)執(zhí)行。
• 它的主要目的就是讓操作員從那些復(fù)雜的重復(fù)性勞動中解放出來,從而全心關(guān)注工廠其他方面的問題。
• 這套系統(tǒng)就是你的終極操作師——即使一般水平的操作人員也可以輕松掌握。
質(zhì)量檢測: Page 35
成品二甲苯可溶物含量
使用Exapilot前的NMR檢測
在級別變更(C2增大和Donor增大)過程中很難協(xié)調(diào)兩組對立的設(shè)置。一致性差。
成品二甲苯可溶物含量
使用Exapilot后的NMR檢測
Exapilot可提供優(yōu)秀的協(xié)調(diào)性和精度。