《電子技術(shù)應(yīng)用》
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发动机装配线操作界面的解决方案
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摘要: 发动机的生产是一个十分精密的加工过程,并且生产节拍也处于相对较高的水平,这就要求人们使用高速、精密以及可靠的控制系统和设备。一般在发动机车间各机加工线和装配线上,都会配置触摸屏作为人机界面,供现场人员操作和观察有关数据。按照惯例,系统集成商接到项目以后,就会按照客户的要求对整个电气系统进行设计和开发,其中主要包括触摸屏操作画面和PLC程序。从理解客户要求开始,经过一系列的技术澄清过程
Abstract:
Key words :

發(fā)動機的生產(chǎn)是一個十分精密的加工過程,并且生產(chǎn)節(jié)拍也處于相對較高的水平,這就要求人們使用高速、精密以及可靠的控制系統(tǒng)和設(shè)備。一般在發(fā)動機車間各機加工線和裝配線上,都會配置觸摸屏作為人機界面,供現(xiàn)場人員操作和觀察有關(guān)數(shù)據(jù)。

按照慣例,系統(tǒng)集成商接到項目以后,就會按照客戶的要求對整個電氣系統(tǒng)進行設(shè)計和開發(fā),其中主要包括觸摸屏操作畫面和PLC程序。從理解客戶要求開始,經(jīng)過一系列的技術(shù)澄清過程,直到最后現(xiàn)場調(diào)試,一般需要花費幾個月的時間。那么,有沒有什么辦法可以盡量節(jié)約這部分精力,從而大大縮短項目開發(fā)安裝時間,并且給客戶提供一種統(tǒng)一、便于移植和維護的控制系統(tǒng)呢?

AAS

GE Fanuc智能設(shè)備在汽車行業(yè)有著20多年的行業(yè)經(jīng)驗,積累了豐富的知識和技能,可以提供完善的整體解決方案,在汽車行業(yè)一直處于領(lǐng)導(dǎo)地位。目前,在全球有超過一千多個工廠使用了GE Fanuc智能設(shè)備的解決方案,它們每年生產(chǎn)出超過一千萬輛整車和超過十億件汽車零部件。基于多年積累的經(jīng)驗和知識,GE Fanuc智能設(shè)備為上述問題提供了完滿的答案——AAS(裝配應(yīng)用套件,Assembly Application Suite)。

 


AAS是GE Fanuc智能設(shè)備設(shè)計的一套針對發(fā)動機車間裝配線的集成應(yīng)用解決方案, 它把GE Fanuc智能設(shè)備的軟件和硬件有機結(jié)合在一起,形成一個工藝應(yīng)用模板



AAS是GE Fanuc智能設(shè)備設(shè)計的一套針對發(fā)動機車間裝配線的集成應(yīng)用解決方案,它把GE Fanuc智能設(shè)備的軟件和硬件有機結(jié)合在一起,形成一個工藝應(yīng)用模板。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)不同的現(xiàn)場工藝要求,只需要一些簡單的參數(shù)賦值和修改工作,就可以把這個系統(tǒng)實際應(yīng)用到車間現(xiàn)場了。

AAS由硬件和軟件兩大部分構(gòu)成,其中硬件部分主要包括PAC RX3i系列PLC和Quick Panel系列觸摸屏,軟件部分則包括觸摸屏畫面模板和PLC梯形圖程序模板兩部分。下面就主要介紹一下軟件部分的主要功能。

1.一個開發(fā)環(huán)境:Proficy Machine Edition

在這個套裝軟件包里頭,所有的畫面程序、PLC梯形圖程序以及運動控制都是在Proficy Machine Edition這一個開發(fā)環(huán)境下完成的。除此之外,Proficy Machine Edition還支持遠程監(jiān)控、符號化地址等功能。

2.完備的功能結(jié)構(gòu)

基于對發(fā)動機車間裝配線的深刻理解,并匯總了眾多客戶的不同要求,AAS軟件的套件結(jié)構(gòu)如圖1所示。

 


圖1 AAS軟件的套件結(jié)構(gòu)

它可以支持多種底層控制系統(tǒng),可以監(jiān)控設(shè)備的各種動作并對運動軸進行直接管理,支持RFID系統(tǒng)進行防錯,還可以對通訊網(wǎng)絡(luò)進行在線診斷,并具有簡單的生產(chǎn)管理功能,如產(chǎn)量統(tǒng)計、工作循環(huán)時間掃描等。

3.操作畫面功能簡介

操作畫面中可以提供8大類操作:

(1) 設(shè)備概覽:在這里可以定義循環(huán)類型,查看啟動條件是否滿足等;
(2) 工藝:包括工藝選擇、計量、查看循環(huán)時間等功能;
(3) 外圍設(shè)備:主要對擰緊槍等外圍設(shè)備進行管理;
(4) 手動功能:主要應(yīng)用于運動控制;
(5) 連接:與RFID系統(tǒng)或者擰緊槍進行通訊,進行數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用;
(6) 診斷:對設(shè)備或者網(wǎng)絡(luò)進行實時監(jiān)控,一旦發(fā)生故障則發(fā)出警示信息;
(7) 特別工藝畫面:主要包括客戶自定義畫面;
(8) 特殊畫面:對操作語言進行選擇;

可以用圖2來概括整個系統(tǒng)的功能,可以看出,這個模板已經(jīng)基本包括了發(fā)動機車間裝配線上的所有操作和監(jiān)控要求。

 


圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

4.PLC梯形圖程序功能簡介

在這個模板里,具有超過90個預(yù)先定義好的主程序塊和控制、工藝、報警、現(xiàn)場總線、運動控制和RFID等子模塊。并且,用戶可以在這個基礎(chǔ)上根據(jù)自己的需要進行修改。

系統(tǒng)集成商所獲得的利益

1.減少了工程成本

軟件開發(fā)方面約為幾十萬元。

2.縮短了工程周期

具備可供深入開發(fā)的工具箱;具備HMI、運動控制、現(xiàn)場總線和RFID;符合IEC 61131標準;擁有預(yù)先打包的應(yīng)用模塊;是通用軟件。

3.減少了維護成本

(1) 只需要學(xué)習(xí)、使用和維護一種軟件;
(2) 內(nèi)含軟件管理工具(上傳、下載以及比較);
(3) 支持網(wǎng)絡(luò)遠程監(jiān)控;
(4) 通用硬件平臺;
(5) 通用于每一區(qū)域、每一工作站。

最終用戶所獲得的利益

1.標準的操作

(1) 相同的畫面布局;
(2) 相同的操作界面;
(3) 相同的報警及信息格式。

2.減少了備品備件

具備相同的硬件平臺(PLC、I/O、Motion和HMI)。

3.減少了培訓(xùn)需求

(1) 軟件環(huán)境唯一;
(2) 相同的硬件平臺。

4.減少了維護成本

(1) 只需要學(xué)習(xí)、使用和維護一種軟件;
(2) 內(nèi)含軟件管理工具(上傳、下載以及比較);
(3)支持網(wǎng)絡(luò)遠程監(jiān)控;
(4) 通用硬件平臺;
(5) 通用于每一區(qū)域、每一工作站;
(6) 具備系統(tǒng)診斷功能。

總體來說,AAS是一種更快的以及成本更低的發(fā)動機裝配線控制解決方案

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