0 引言

橡塑機械是現(xiàn)代制造技術(shù)中一類重要工具，是一種由數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置構(gòu)成的機電一體化產(chǎn)品，它被廣泛應(yīng)用在橡塑產(chǎn)品加工制造領(lǐng)域。隨著科技的進步，橡塑機械正朝著高速度、智能化、多功能化、高可靠性的方向發(fā)展。在監(jiān)控系統(tǒng)方面，尤其是近年來，也發(fā)展得更為集成化、網(wǎng)絡(luò)化。作為提升橡塑機械性能的一個重要組成部分，其監(jiān)控系統(tǒng)也得到了長足的發(fā)展。本文設(shè)計了一款基于ARM9、嵌入式Linux以及CAN總線技術(shù)的應(yīng)用于橡塑機械的雙層網(wǎng)絡(luò).，并介紹了成功應(yīng)用于橡塑機械的實例。

1 雙層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)整體設(shè)計

系統(tǒng)基于工業(yè)現(xiàn)場監(jiān)控集成化、自動化的理念設(shè)計了下層CAN總線結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)場監(jiān)控部分，.所需要完成的工作包括：通過CAN總線與底層控制器交互，讀取并顯示橡塑機械當(dāng)前工作的狀態(tài)，配置并發(fā)送需要修改的運行參數(shù)。

在CAN現(xiàn)場總線的基礎(chǔ)上，基于遠程維護監(jiān)控的理念，設(shè)計了上層的網(wǎng)絡(luò)支持。在上層網(wǎng)絡(luò)部分，.提供WEB服務(wù)器，根據(jù)遠程PC的請求發(fā)送相應(yīng)的數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

2 硬件系統(tǒng)設(shè)計

硬件系統(tǒng)采用了以ARM9內(nèi)核CPU為主體的組織體結(jié)構(gòu)。選擇了S3C2410為核心，擴展了64M SDRAM和64M NAND FLASH的硬件系統(tǒng)。由于該CPU內(nèi)部并未集成CAN總線控制器以及以太網(wǎng)控制器，因此通過MCP2510以及CS8900A分別擴展了CAN總線功能和以太網(wǎng)功能。以下對兩個擴展部分做重點介紹。

2．1 CAN總線擴展

MCP2510完全支持CAN總線V2．0A／B技術(shù)規(guī)范，能夠發(fā)送和接收標(biāo)準(zhǔn)和擴展報文，同時具備驗收過濾以及報文管理功能。該器件包含三個發(fā)送緩沖器和兩個接收緩沖器，能夠減少S3C241O芯片的管理負擔(dān)和軟件設(shè)計的負擔(dān)。

接口中使用了總中斷引腳INT，處理器在響應(yīng)總中斷后，通過SPI通道訪問MCP2510內(nèi)部相應(yīng)寄存器來確定具體的中斷事件，并對其做出處理。

如圖2所示，S3C2410通過SPI總線發(fā)送MCP2510控制命令以及需要傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，通過MCP2510控制轉(zhuǎn)換以后生成總線報文，并通過光電隔離器6N137以及總線驅(qū)動器8C250之后發(fā)送到CAN總線上。

2．2 以太網(wǎng)擴展

以太網(wǎng)和CAN現(xiàn)場總線的集合，大大加速了工業(yè)控制集成化、信息化的進度。采用了CS8900A芯片以完成以太網(wǎng)擴展。其主要包括802．3介質(zhì)訪問控制塊，支持全雙工操作，完全依照IEEE 802．3以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)(ISO／IEC8802-3，1993)，負責(zé)處理有關(guān)以太網(wǎng)數(shù)據(jù)幀的發(fā)送和接收。

在硬件連接上，通過外部中斷EINT9來響應(yīng)通信，通過ADDR24以及其他片選讀寫信號來控制網(wǎng)卡芯片的工作以及地址空間位置。

在收到由CPU發(fā)來的數(shù)據(jù)報后，CS8900A將開始偵聽網(wǎng)絡(luò)線路。如果線路忙，就等待線路空閑，否則立即發(fā)送數(shù)據(jù)。發(fā)送過程中，需要添加以太網(wǎng)幀頭，產(chǎn)生CRC校驗碼，最后將此數(shù)據(jù)幀發(fā)送出去。接收數(shù)據(jù)時，接收到數(shù)據(jù)幀后，還需要經(jīng)過解碼、剝除幀頭和地址檢驗等步驟后存于CS8900A片內(nèi)的緩存區(qū)。并還需要通過CRC校驗，便會產(chǎn)生外部中斷，通知主機收到了數(shù)據(jù)幀，最后，再根據(jù)CPU的指令，將數(shù)據(jù)傳輸給CPU。

網(wǎng)絡(luò)的擴展對于橡塑機械的整體化集成化管理起著極為關(guān)鍵的作用，作為一個高速、開放的通信接口，網(wǎng)絡(luò)給系統(tǒng)帶來了很大的靈活性和可擴展性。同時，在監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試過程中網(wǎng)絡(luò)也發(fā)揮著不可替代的作用。

3 軟件系統(tǒng)設(shè)計

整個.的軟件設(shè)計建立于嵌入式Linux操作系統(tǒng)的基礎(chǔ)之上，因此軟件設(shè)計分為系統(tǒng)軟件設(shè)計和應(yīng)用軟件設(shè)計兩大部分。系統(tǒng)軟件主要為對應(yīng)設(shè)備的驅(qū)動程序設(shè)備，CS8900A為常用的典型網(wǎng)絡(luò)擴展設(shè)備，已經(jīng)有既成的驅(qū)動程序；而CAN總線擴展則需要根據(jù)應(yīng)用中所需要的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議來自定義實現(xiàn)。應(yīng)用軟件設(shè)計部分主要包括CAN服務(wù)器端的開發(fā)和WEB Server的移植。

3．1 系統(tǒng)軟件設(shè)計

本設(shè)計采用外部中斷EINT3連接MCP2510的總中斷，配置控制器始終處于喚醒模式，發(fā)送器處于正常模式，并使能接收、發(fā)送、錯誤中斷，以中斷方式處理CAN總線數(shù)據(jù)收發(fā)。具體流程如圖3所示。

對中斷的處理主要包括以下三種模式：

(1)發(fā)送處理。在滿足下述兩種條件時會啟動發(fā)送處理：其一發(fā)送中斷響應(yīng)中，如果當(dāng)前有發(fā)送任務(wù)，通過發(fā)送緩沖區(qū)記錄標(biāo)志確定空的發(fā)生緩沖區(qū)并向其中填發(fā)送幀，然后啟動發(fā)送；其二在接收中斷響應(yīng)中，在接收處理完后如果有發(fā)送任務(wù)且有發(fā)送緩沖區(qū)空閑，同樣會處理發(fā)送任務(wù)。采用兩種發(fā)送處理方式可充分利用MCP2510的多個發(fā)送、接收緩沖區(qū)，以提高通信效率。

(2)接收處理。首先需根據(jù)ICOD的值來確定當(dāng)前準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)的接收緩沖區(qū)。接收幀處理過程中首先讀取幀的ID值，確定當(dāng)前幀的數(shù)據(jù)是哪個節(jié)點發(fā)送來的，并據(jù)此把幀中數(shù)據(jù)字段的數(shù)據(jù)存放在相應(yīng)的位置。

(3)錯誤處理。由于引起錯誤處理的原因很多，在產(chǎn)生錯誤中斷之后，需訪問錯誤標(biāo)志寄存器確定具體錯誤類型，并據(jù)此做相應(yīng)的處理。

最后在所有的處理中都需更新發(fā)送緩沖區(qū)使用記錄，以便于發(fā)送和接收中斷響應(yīng)中據(jù)此判斷發(fā)送緩沖區(qū)的使用情況，從而確定當(dāng)前是否可以做發(fā)送處理。

3．2 應(yīng)用軟件設(shè)計

3．2．1 CAN服務(wù)器端設(shè)計

CAN服務(wù)器端需要完成兩大部分的工作。一是和底層控制器交互，二是處理并存儲好相應(yīng)的數(shù)據(jù)，以提供給人機界面和WEB服務(wù)器使用。

CAN總線默認的調(diào)度方式為CAMA／CD協(xié)議，該協(xié)議原理比較簡單，技術(shù)上易實現(xiàn)，網(wǎng)絡(luò)中各節(jié)點處于平等地位，不需集中控制，不提供優(yōu)先級控制。但在網(wǎng)絡(luò)負載增大時，發(fā)送時間增長，發(fā)送效率急劇下降，即會永遠優(yōu)先發(fā)送優(yōu)先級高的節(jié)點而阻塞優(yōu)先級低的節(jié)點，因此考慮到對該協(xié)議進行改進。為了自定義協(xié)議，因此我們的CAN數(shù)據(jù)采用了擴展幀。

針對橡塑機械需要的通信數(shù)據(jù)類型設(shè)計了如下的通信協(xié)議。主要具備以下幾點特點：

(1)下位機根據(jù)仲裁段優(yōu)先級來確定該段數(shù)據(jù)的優(yōu)先級；

(2)優(yōu)先級的分配由服務(wù)器端進行，讀取初始化配置文件(包括節(jié)點編號和優(yōu)先級碼兩個部分)+頁面設(shè)定；

(3)優(yōu)先級根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)的截止時間決定(DM)。要求的時間越短，其優(yōu)先級越高。

(4)通信數(shù)據(jù)的命令格式如圖4所示，其中所有字節(jié)均為ASCII字符。

開始位必須放@，以示命令的開始。標(biāo)題碼為命令的代碼；用”*”和回車(ASCII碼為13)作為命令結(jié)束。

一次通訊的流程如圖5所示。

設(shè)計了兩個隊列，分別為發(fā)送隊列和接收隊列，以處理大量數(shù)據(jù)的發(fā)送問題。在隊列中的數(shù)據(jù)按照其優(yōu)先級排序(DM判定)。

3．2．2 WEB服務(wù)器的移植

Boa是一個運行在類Unix系統(tǒng)中的小型Web Server，特別適合在嵌入式的場合中使用，其優(yōu)點在于快速性和可靠性。

Boa網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器的移植主要有兩個部分：src下的文件修改和config文件修改。Src部分需要修改應(yīng)用的硬件平臺配置，指定交叉編譯器等。config文件需要針對.設(shè)備所處網(wǎng)絡(luò)環(huán)境來配置端口號等。

根據(jù)移植好的Boa，設(shè)計了圖6所示結(jié)構(gòu)的遠程橡塑機械WEB Server。

Boa服務(wù)器用以處理用戶請求，并返回數(shù)據(jù)給瀏覽器。當(dāng)瀏覽器需要訪問.上動態(tài)的監(jiān)控數(shù)據(jù)時，Boa服務(wù)器將調(diào)用存儲在服務(wù)器中的CGI(公用網(wǎng)關(guān)接口)程序。首先瀏覽器提交請求，Boa接收網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)后進行解析，再根據(jù)請求數(shù)據(jù)調(diào)用相關(guān)的CGI程序，CGI生成相關(guān)頁面數(shù)據(jù)向屏幕輸出，此時這個輸出被定義為到Boa的輸入，Boa再返回數(shù)據(jù)給瀏覽器客戶端。上述CGI程序中實現(xiàn)了對實時更新的數(shù)據(jù)文件／tmp／currentData的調(diào)用，并輸出給瀏覽器端。

4 在橡塑機械上的應(yīng)用實例

本網(wǎng)絡(luò).配合相應(yīng)的圖形用戶界面程序已經(jīng)成功應(yīng)用于抽真空平板硫化機上，目前已經(jīng)實現(xiàn)了雙機的同時監(jiān)控。通過本.可實時監(jiān)控抽真空平板硫化機在運行當(dāng)中的各工序，配置硫化機的各項生產(chǎn)工藝參數(shù)。遠程的計算機也可通過局域網(wǎng)讀取到.上的運行設(shè)備。

5 結(jié)束語

ARM9、嵌入式Linux操作系統(tǒng)、以及CAN總線和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在本.上的應(yīng)用將結(jié)構(gòu)簡單、功能局限的一對一的橡塑機械.擴展到了網(wǎng)絡(luò)化、信息化的集成系統(tǒng)當(dāng)中。CAN總線數(shù)據(jù)的按優(yōu)先級調(diào)度能適應(yīng)多任務(wù)、大容量數(shù)據(jù)的處理，可有效提高.的實時性能，而嵌入式WEB服務(wù)器的成功移植實現(xiàn)了遠程的監(jiān)測和維護，可大大縮短維護時間開銷，減少維護成本。

同樣，本控制器不僅僅局限于現(xiàn)今應(yīng)用中的抽真空平板硫化機，其網(wǎng)絡(luò)的架構(gòu)理念使得只需要將具體通信數(shù)據(jù)協(xié)議以及與人機界面程序的接口稍作修改即可應(yīng)用于其他的橡塑機械乃至于其他工業(yè)控制應(yīng)用場合。（電子科技 作者：謝英俊 李 婷 陳飛飛 金 波 ）